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渐变式方阻薄膜[发明专利]

2020-03-17 来源:步旅网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103956263 A(43)申请公布日 2014.07.30

(21)申请号 201410164523.X(22)申请日 2014.04.22

(71)申请人无锡宏广电容器有限公司

地址214037 江苏省无锡市北塘区江海西路

金山北工业园B区125号(72)发明人周定毅 匡永正 赵志明(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所

(普通合伙) 32104

代理人殷红梅(51)Int.Cl.

H01G 4/005(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页权利要求书1页 说明书2页 附图1页

(54)发明名称

渐变式方阻薄膜(57)摘要

本发明涉及一种薄膜,尤其是一种渐变式方阻薄膜,具体地说是一种可用于电容器的方阻薄膜。按照本发明提供的技术方案,所述渐变式方阻薄膜,包括薄膜体以及位于所述薄膜体上的金属层;所述金属层在薄膜体的方阻值呈渐变分布。本发明结构设计更加合理,金属层在薄膜体上的方阻值呈渐变分布,耐高压,其同级别薄膜相比,提高400~500V直流耐压;电流过渡平缓,耐冲击性,对薄膜破坏性小;在制作成电容器后,损耗小,耐高温,提高了电容器的使用温度和寿命。

CN 103956263 ACN 103956263 A

权 利 要 求 书

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1. 一种渐变式方阻薄膜,包括薄膜体(1)以及位于所述薄膜体(1)上的金属层(2);其特征是:所述金属层(2)在薄膜体(1)的方阻值呈渐变分布。

2.根据权利要求1所述的渐变式方阻薄膜,其特征是:所述薄膜体(1)采用聚丙烯薄膜。

3.根据权利要求1所述的渐变式方阻薄膜,其特征是:所述金属层(2)采用质量比为4:6的金属锌、金属铝蒸镀在薄膜体(1)上形成。

4.根据权利要求1所述的渐变式方阻薄膜,其特征是:所述金属层(2)的方阻值为2~20Ω/口,金属层(2)在薄膜体(1)上方阻值的分布特征为

,其中,e为常数2.718,D为薄膜体(1)的宽度,

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CN 103956263 A

说 明 书渐变式方阻薄膜

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技术领域

本发明涉及一种薄膜,尤其是一种渐变式方阻薄膜,具体地说是一种可用于电容

器的方阻薄膜。

[0001]

背景技术

随着国家对新能源不断的开发,对光伏产业及风能发电不断投入,涉及到的相关

产业也逐渐发展壮大。现有的逆变电容器一般采用的是梯形方阻薄膜,例如公告号为CN 203434000 U的文件,一种梯形锌加厚高方阻铝膜,在所述薄膜上方依次设有镀有金属元素锌的加厚区、镀有金属元素锌的梯形过渡区和镀有金属元素铝的高方阻区,所述加厚区、梯形过渡区和高方阻区组成梯形状。此类薄膜制作成电容器后,薄膜上电流发生突变,损耗散热量大,降低了产品的使用温度和寿命,且薄膜的耐冲击小,对薄膜破坏性大,易发生自愈,耐压低。

[0002]

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种渐变式方阻薄膜,其耐高压,耐高温,耐冲击性,提高了薄膜的使用温度,延长使用寿命,使电容器整体性能得到了提高。

[0004] 按照本发明提供的技术方案,所述渐变式方阻薄膜,包括薄膜体以及位于所述薄膜体上的金属层;所述金属层在薄膜体的方阻值呈渐变分布。[0005] 所述薄膜体采用聚丙烯薄膜。[0006] 所述金属层采用质量比为4:6的金属锌、金属铝蒸镀在薄膜体上形成。[0007] 所述金属层的方阻值为2~20Ω/口,金属层在薄膜体上方阻值的分布特征为

,其中,e为常数2.718,D为薄膜体的宽度,

[0008]

本发明的优点:结构设计更加合理,金属层在薄膜体上的方阻值呈渐变分布,耐高压,其同级别薄膜相比,提高400~500V直流耐压;电流过渡平缓,耐冲击性,对薄膜破坏性小;在制作成电容器后,损耗小,耐高温,提高了电容器的使用温度和寿命。

附图说明

[0009] 图1为本发明的结构示意图。[0010] 附图标记说明:1-薄膜体及2-金属层。

具体实施方式

[0011] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0012]

如图1所示:为了能提高电容器中方阻薄膜的耐高压、耐高温及耐冲击性,本发明

包括薄膜体1以及位于所述薄膜体1上的金属层2;所述金属层2在薄膜体1的方阻值呈渐变分布。

3

CN 103956263 A[0013]

说 明 书

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具体地,所述薄膜体1采用聚丙烯薄膜。所述金属层2采用质量比为4:6的金属

锌、金属铝蒸镀在薄膜体1上形成。即金属层2采用锌铝复合金属,其中,金属锌、金属铝的质量比为4:6。

[0014] 所述金属层2的方阻值为2~20Ω/口,金属层2在薄膜体1上方阻值的分布特征为

[0015]

,其中,e为常数2.718,D为薄膜体1的宽度,。

本发明实施例中,在电容器的生产操作过程中,所述金属层2的厚度,镀层的形状,决定了薄膜的耐压、耐温和耐冲击性,使制作成电容器后的产品寿命得到了提高。[0016] 本发明结构设计更加合理,金属层2在薄膜体1上的方阻值呈渐变分布,耐高压,其同级别薄膜相比,提高400~500V直流耐压;电流过渡平缓,耐冲击性,对薄膜破坏性小;在制作成电容器后,损耗小,耐高温,提高了电容器的使用温度和寿命。

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CN 103956263 A

说 明 书 附 图

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图1

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