浅析浓缩大豆磷脂脱色工艺

２００２年第２７卷第１期　中尉油脂　４　文章编号：ｌ００３—７９６９｛２００２）ＯＩ—Ｏ０４１—０２　中图分类号：ＴＱ６４５．９　６　文献标识码：Ａ　浅析浓缩大豆磷脂脱色工艺　高桂林，高占椿　ｃ黑龙江省依兰县龙佳油厂　１５４８００黑龙江省依兰县）　摘要：结合浓缩大豆磷脂脱色Ｉ艺，阐述磷脂褐变存在的因素及脱色Ｉ艺原理、脱色过程和控　制过氧化值、酸值升高的具体措施．　关键词：浓缩大豆磷脂；脱色工艺；磷脂褐变因素　浓缩大豆磷脂色泽是影响产品质量主要困素之　一剂蒸发汽提过程时间愈长．则聚积的化台物就愈多。　同时　在此温度下有些色素如类胡萝ｈ素等物　质也会不同程度的破坏，产生新的有色物质、使毛油　色泽进一步加深　２．２毛油水化时　加水量对磷脂色泽的影响　，为提高产品质量，笔者根据多年实践　谈谈在加　工生产中影响浓缩大豆磷脂色泽的几种因素，及采　取相适应工艺措施等一些体会，供同行们参考。　１存在于磷脂中色素来源　ｌ　ｌ采自天然色素组分　一加水量的大小是根据毛油中磷脂含量和水化的　方法来确定的　加水量大　油脚浓缩脱水时间必然　会延长，磷脂在高温、长时间状态下（一般不超过　９ｏ　）．致使磷脂色泽加深。加水量小　毛油中会形　成深色粘稠的油脚和含自未水化的磷脂浑浊油层，　般大豆磷脂产品呈黄色，纯净的大豆磷脂是　白色　存在于大豆磷脂中天然色素组分主要有：叶　绿素ｌ黄绿或蓝绿色）、胡萝　素ｔ黄红色１、类胡萝　素（叶黄素、叶红素从浅黄到棕红色）、黄酮色素、花　色素等，　１　２非天然色素来源　亦造成磷脂色泽加深。　２．３毛油水化时加电解质，对磷脂色泽的影响　存在于磷脂中棕色物质是在油料加Ｔ生产中等　各种条件下彤成的　而绝大多数棕褐色物质是在磷　脂浓缩脱水时形成的。　生成以上褐色主要物质是存在于油脚中～些糖　类、蛋白质和粘液物，在高温下氧化分解的产物　１．３其他色素来源　毛油水化时．为了去除油中的非水化磷脂在油　中的含量　需加Ａ电解质　电解质（磷酸、草酸等）的　加入＋促使胶粒絮凝紧密．降低絮团的含油量．加速　沉降速度，提高了脱胶的效果　但电解质加＾后不　易除去，存在于油脚中　改变了油脚的Ｆ，Ｈ值，同时　会使毛油中的磷脂、蛋白质、粘液等存酸碱作用下变　性　部分色素也遭到破坏，形成由灰暗到深黑的絮状　物　而沉淀在油脚中（毛磷脂），改变＿，磷脂的物理性　能和功能性　影响了卵磷脂质量．且草酸还具有一定　的毒性．因此，用　上脱胶剂的油脚就不能作为生产　磷脂的原料。　２．４油脚储存时间，对磷脂色泽的影响　油料成熟度，后熟过程　贮存条件，贮存时问，以　及运输过程和加工时清理效率等，都会对磷脂质量　和色泽有着不同程度的影响，　２油料加工生产时．磷脂中生成棕褐色素几种因素　２　ｌ浸出制油过程中蒸发汽提时，温度对混合油色　泽的影响　混合油在蒸发和汽提过程中由于温度的提高，　（汽提温度ｌ１５℃一１２５　），使混合油中的还原糖和　磷脂在油介质中相互作用，将引起磷脂的氧化或部　分分解，形成深色磷脂　而且蒸发汽提温度愈高　溶　收稿日期：２００Ｉ——ｏ７—２６　作者简介：高桂林（１９５８一），男．助理工程师；主要从事　油脂生产技术工作一　由于油脚含水分在４ｏ％一５ｏ％之问，含油在　３５％一４０％之间，在高温下，若长期暴露在空气中和　在直射光线下，易氧化变质，严再时则会水船酸败，　无使用价值　因此，对于水化后油脚．庇及时进行脱　水加工生产、制成成品磷脂　２．５油脚含油过大，对磷脂色泽影响　油脚含油过大，在浓缩脱水后期，易造成溢锅和　脱水困难，所以往往需延长高温脱水时间及降温速　维普资讯 http://www.cqvip.com

４２　巾国油脂　１００２年第２７巷第ｌ期　度，磷脂侄长时间高温度下，故色泽加深（棕褐色或　褐色）　３脱色工艺原理　持罐中真空度要求），确保磷脂与双氧水充分混合，　反应完全　４】．５升温时速度要慢，以防颜色进一步加深　４　１．６有条件的企业，建议用连续磷脂浓缩工艺和　设备，这样可大大缩短浓缩时间．提高产品质量。　４．２在生产中，对产品过氧化值和酸值控制措施　利用化学试剂的氧化作用进行脱色，脱色剂分　两种：一种蚁氧水，脱除褐色：一种过氧苯酰，脱红　色　目前常用的为双氧水．　３　１脱色工艺过程　４　２．】在混合油汽提操作时，尽龟降低汽提温度　４．２　２在不影响生产效率和半成品质量前提下，严　格控制工艺条件。降低毛油、油脚的温度、水分、杂　质及缩短毛油和油脚储存时间，最好及时组织生产　４　２．３脱色前应在实验室做小样试验，根据脱色前　磷脂色泽和试验结果，以及Ｊ二艺条件，来确定脱色剂　用量，一般双氧水（３０％）用量在】．５％３　０％之间　（与物料重量之比），力求脱色剂用量少，脱色时间　短，确保脱色效果，使产品理化指标、卫生指标合格　率达到１００％，避免脱色剂用量过大，过氧化值升　高，酸值升高．　．５结束语　球型罐间歇法制取：在浓缩磷脂水分达１％左　时，停Ｊ卜加热．关闭真空泵，浓缩罐夹套通人冷水．　使罐中磷脂温度降至６５℃一７０℃时，加人磷脂重量　２．Ｏ％一２．５％浓度３０％的Ｈ２　，在罐体上部，放空　阀处或罐体上部另加储液漏斗），在搅拌３０　ｍｉｎ同　时，分２次将　Ｏ２加完，然后升温至８５℃（蒸汽压力　控制在０．３　ＭＰａ），开启真空泵，真空度不低于一　０．０８５　ＭＰａ，在不断加热搅拌下，脱除磷脂中多余水　分，水分至１％时停止加热搅拌，关闭真空泵，罐体　夹套通＾冷水，使磷脂温度降至６５　以下，放出灌　桶。一般脱色时间在１．０　ｈ　１．５　ｈ，即　ｒ完成。　４产品质量控制措施　４．１设备操作和对产品质量控制　经过实践证明，采用这些工艺措施，生产出的脱　色磷脂不仪生产成本低，而日产品质量优。磷脂色　泽（加特纳色级）８以下，过氧化值在９　ｍｅｑ／ｋｇ左右，　酸值在３５　ｍｇＫＯＨ／ｇ以下，气味正常，产品受到广大　用户的欢迎．　．４．１．１如沫子大可稍延长时间，或略提高些温度即　町解决，但不能超过９ｏ℃　４．１　２料位高度绝不能超过罐中球体２／３，温度计　温包一定要安装在料位中部，温包要直接接触物料，　确保温度指示真实料温。　参考文献　ｌ１　各克仁，粱少华．植物油料资源综合利用Ｍｊ．北京：巾　国轻工、　出版社，２［ｘ］】　４　１．３罐体夹套通冷水降温时，最好先通温水，然　后再通冷水，以免罐体长时间热胀玲缩，罐体受损。　４　１．４加双氧水时・定要彻底关闭真空泵（但需保　［２　朱大沛石铁铮油脂制取ｌｌ艺学Ｍ　．郁州：河南科学　技术出版社．１９９１　国基因技术育成油菜籽含油量达世界首位　［本－ｆ０讯］浙江省农科院研究员陈锦清在国际上　首次从光合产物分配的角度，提出了利用反义ＰＥＰ　基因提高油菜种子含油量的技术路线，据此育成的　反义ＰＥＰ超油油菜新品系，含油量最高达５２．８２％，　经查明是国际上含油量最高的甘蓝型油菜。２００１　年１２月２９日，这一研究通过ｒ浙江省科技厅组织　的技术鉴定。　介导途径，将反义Ｐ｜ＩＰ基因导人油菜基因团，相继　获得＇广多批反义ＰＥＰ基因油菜植株　育成的“超油　一号　含油量达４７．４％，超高　１ｔｔ“超油二号含油量高　达５２．８２％，含油量均比受体品种提高２５％以上，从　而打破了我国长江流域油菜含量在３７％一４３％长　期徘徊的局面，实现了我国油菜种子含油量的突破，　开创了油菜高产育种的新途径　经农业部审批，以陈锦清为主的课题组已完成　了反义ＰＥＰ基因超油油菜的中间试验，正在进行环　境释放试验　据介绍，这项科研成果在浙江省已获　技术转让费３００万元，组建『．一家农业高新技术企　业，为成果的产业化奠定＝ｒ基础。　蒋新正供稿　据围内外有关资料，甘蓝型油菜的含油量一般　为４０％左右　利用基因工程改良油料作物品质，提　高含油量是当前国际Ｅ植物基因工程研究的…个热　点。从１９９５年起，以浙江省农科院研究员陈锦清为　主的课题组自行构建了反义ＰＥＰ基因，利用农杆菌