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皮带机输送机计算

2021-04-20 来源:步旅网
一、 原始参数1.运输物料水泥熟料

松散密度2.运输能力Q=150.003.水平运输距离L=22.214.胶带倾角β=12.98005.胶带速度ν=

1.60

6.提升高度

H=L×tgβ=

4.8390

二、 自定义参数1. 输送机种类2. 胶带宽度B=800

3. 初选胶带

尼龙胶带σ=200上覆盖胶厚度=4.5下覆盖胶厚度=1.5

4. 输送机理论运量 Q=

3.6Sνkγ

Q=250.560

5.每米机长胶带质量 q0=

10.7006.每米机长物料质量 q=Q/3.6ν=26.042

7.滚筒组

(1)头部传动滚筒

D≥Cod=0.500

m

传动滚筒直径D=500mm

(2)尾部及主要改向滚筒直径 =Φ

8.托辊组

⑴ 重载段采用35°槽角托辊组,辊子轴承型号

204

,查表单个上辊转动部分质量q'r0=

4.70

qr0=nq'r0/a0=

每米机长上辊子旋转部分质量 q1=⑵ 空载段采用普通V型下托辊组辊子轴承型号

204

,

γ=1450

kg/m3

t/hm

° =0.22654弧度m/s

m

mm =1.00m

N/mm,共有

4

mmmm

式中S—输送带上物料最大截面积;

S=0.030

m2

k—倾斜输送机面积折减系数;

k=1.00带速v松散密度γt/h1.601450.00kg/m

运输能力Q带速vkg/m150.001.60式中

绳芯厚度d=0.0072m

Co=

90

400mm

辊子直径=Φ

89mm

辊子轴径Φ20mm,

kg, n=3a0--上托辊组间距; a11.750kg/m11.750

kg/m

辊子直径=Φ

89mm

辊子轴径Φ

20

mm,

0 =1.20

查表单个下辊转动部分质量qr0'=

13.00kg, n=4.3334.333

1kg/mkg/m

a0--上托辊组间距;au =

3.00

qr0=nqr0'/au=

每米机长下辊子旋转部分质量 q2=⑶ 辊子旋转转速 n=

30×ν/(3.14×r)=343.35

rpm0.02200.3500

带速v1.60辊子半径r0.0445⒑ 上下胶带模拟阻力系数 ω=⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数 μ=

⒓ 拉紧方式垂直重锤拉紧,拉紧位置至头部距离 L1=0.0000m

⒔ 清扫方式头部布置H型合金橡胶清扫器,尾部布置角型硬质合金清扫器⒕ 导料板长度 l=三、 输送机布置型式 头部为单滚筒单电机驱动四、输送机阻力计算

⒈ 胶带及物料产生的运行阻力

F1=Lωg(2q0+q+q1+q2)=304.50

N

式中q010.700L22.210⒉ 物料提升阻力

F2=Hqg=1236.21

⒊ 头部清扫器对胶带阻力

F3=2APμ3=720.00

N

式中A—清扫器与胶带接触面积;

A=0.01×B=0.0100

m2

N

式中H4.839q26.042g9.810q26.042ω0.022q111.750g9.810q24.3333.0000

m

P—清扫器与胶带之间的压力;

P=60000.00

N/m2

μ3—清扫器与胶带之间的摩擦系数;

μ3=0.60

⒋ 尾部清扫器对胶带阻力

F4=20Bg=196.20

⒌ 托辊前倾阻力

F5=CεLeμ0(q+q0)gcosβsinε=29.02

N

式中Cε—槽形系数;

Cε=0.43

Le—装前倾托辊设备长;

Lμ0Le22.210.3522.79N

式中B1.00g9.81ε—托辊前倾角;ε=1.38(弧

0.0241度)=

⒍ 导料板阻力

F6=μ2Iv2γgl/v2b12=9.00式中γ1450.00v1.60N

l3.00g9.81qq0β(弧度)26.0410.700.23式中μ2—物料与导料板之间的摩擦系数;

μ2=0.60Iv—物料流量;

Iv=Q/3.6γ=0.048

(=Svk)=m3/s

0.048

b1—导料板内部宽度;

b1=1.60

m

⒎ 给料点处物料附加阻力

F7=Ivγv=111.36

N

式中Iv0.048γ1450.00v1.60⒏ 胶带绕过滚筒附加阻力(按每个滚筒600N计算)

F8=5400.00

⒐ 犁式卸料器附加阻力

F9=Bk1=0.00

N

式中k1—刮板系数;

k1=0.00B=

10. 驱动滚筒圆周驱动力

Fu=F1+F2+F3+F4+F5+F6+F7+F8+F9=8006.29

N

F90.00五、传动功率计算及驱动设备选型⒈ 传动滚筒轴功率计算

P0=FuV=12810.06=12.81

⒉ 电动机功率计算

Pe=P0/η1η2η3η4η5=16.59

Kw

式中 η1--减速器效率;

η1=0.96 η2--偶合器效率;

η2=0.96 η3--联轴器效率;

η3=0.98

wKw

式中F8006.29V1.60式中F1304.50F529.02F21236.21F69.00F3720.00F7111.36F4196.20F85400.001.00

N/mm

N

η4--电压降系数;

η4=0.90 η5--不平衡系数;

η5=0.95

⒊ 驱动设备选型

因输送带运行阻力 F1= 物料提升阻力 F2=

304.501236.21

NN

输送带运行阻力小于物料下滑力,输送带不会逆转,因此不设逆止器。⑴ 电动机YB355S-4,V=6000V,共1台

电机功率P=

滚筒直径Dr=减速器减速比i=⑵ 减速器

轴功率 P012.81额定热容量PG1/PG2121.000159.000转速 n1500.00系数f40.7100.710速比 i31.500系数f61.0001.000使用系数1.500系数f81.0001.000低速轴输入功率 PN1转速 n247.62系数f9/f100.8201.47019.22计算热容量70.45165.95选型B-10型号表示B3SH10-31.5带冷却风扇0.5031.50

m

取减速比i=16.000

kW

带速V=31.500

电动机转速 n1=1500.001.60实际带速

m/s

1.247

rpm

滚筒转速n2=61.12m/s

减速器型号---六、输送带张力计算

⒈ 胶带在允许最大下垂度时输送带张力⑴ 重载段允许最小张力

a(q+q0)g/8(h

S2min≥0

/a)max

式中q26.04S2min≥5406.54

⑵ 空载段允许最小张力

aqg/8(h/a)ma

Skmin≥u0

x

B3SH10-31.5,共1台

式中a0--上托辊组间距;

a0=

q010.70N

au--下托辊组

au=

1.20

m

(h/a)max--两托辊组间允许的胶带垂度;

(h/a)max=0.01

式中

N

q03.00

m

10.70=3936.26

⒉ 滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力传动滚筒

式中 KA--滚筒起动系数;

KA=1.50

S1min≥KAFu/(eμФ2-1)

=5018.45

N

胶带围包角

200.00

μ=

°时

0.35

eμФ2=3.39

取S1=

3.头部传动滚筒

5018.45NFu=8006.29N

胶带趋入点输送带张力

S2=S1+Fu=13024.74

N

式中

S1=Fu=

4. 尾部滚筒胶带奔离点输送带张力

S3=S2-Lωg(q+q0+q1)-F5-F6-F7-Hg(q0+q)式中S213024.74托辊前倾阻力F55018.458006.29

NN

L22.21导料板阻力ω0.02给料点处物料附加阻力F7q26.04H4.84q010.70g9.81q111.75F69.00N

29.02S3=10898.78因大于

S3=S2min=

111.3610898.78N5406.54

N

满足重载段胶

式中 Kg--胶带绕过滚筒时的阻力系数;

N

Kg=1.02S3=

10898.78

N

5. 尾部滚筒胶带趋入点输送带张力

S4=S3/Kg=10685.08

6. 拉紧装置处输送带张力

S5=S4-(L-L1)ωg(q0+q2)+(L-L1)q0gtgβ-F4=10954.19

N

S410685.0式中8q010.70因大于

S5=Skmin=

10954.19N3936.26

N

满足空载段胶带垂度要求

L22.21q24.33L10.00尾清阻力F4196.20ω0.0220β(弧度)0.22657. 拉紧力计算

(1)拉紧力(式1)2.0S

5

M=

=2233.27

=

21.91

kgKN

式中

S5=

10954.19

N

取M=75.00KN

(2)拉紧力(式2)2.1[Fu/(g(eμФ-1))+(q0+q2)ωL1-q0L1tgβ]G=q0q2FuФeμФ8006.29200.00G=1074.29

8.拉紧行程

3.39kg =

10.7010.54

4.33KN

式中L10.00(该值仅供参考)帆布带ω=β(弧度)0.22650.0220μ0.35尼龙带钢丝绳带LL≥L(ε+ε1)+ln=2.47

m

式中εε1lnL0.0100.0012.00022.210.0200.0012.0001个接头长度+1m0.0030.0012.0009. 头部传动滚筒合力

传动滚筒Ft1=

Ft1=

10. 尾部改向滚筒合力

Fw=Fw=

S3+S4 =21.58

21583.86KN

N

式中

S3=S4=

10898.7810685.08

NN

S1+S2 =18.04

18043.20KN

N

式中

S1=S2=

5018.4513024.74

NN

11.头部传动滚筒最大转距

Mn=KAFudrMn=Mn=

3002.363.00

N.mKN.m

式中 dr--驱动滚筒半径;

滚筒直径Dr=

dr=

500.000.250

mmm

KA--滚筒起动系数;

KA=Fu=

七、胶带及托辊安全验算⒈ 胶带强度校核

胶带接头采用硫化接头连接,其强度取带强的80%。安全系数 胶带层数

Z=S2n/Bσ=0.78

取层数Z=6

2.辊子载荷校核⑴ 净载荷校核① 重载段辊子校核

P0=ea0g(Im/v+q0)=346.02

N

式中 e--辊子载荷系数;

e=0.80 Im--输送能力;

Im=Q/3.6=41.67

辊子额定载荷P0e=2000.00② 空载段辊子校核

Pu=eauq0g=198.39

N

式中 e--辊子载荷系数;

e=0.63

au=q0=3.0010.70N

满足

kg/s

a0=v=q0=1.201.6010.70式中σ200.00B1000.00S213024.74n12.00n=

12

1.508006.29

N

辊子额定载荷Pue=1120.00⑵ 动载荷校核① 重载段辊子校核

P'0=P0fsfdfa

=498.99

辊子额定载荷P0e=2000.00② 空载段辊子校核

P'u=Pufsfa

=250.96

辊子额定载荷Pue=1120.00

N满足

N

N满足

NN

满足

式中 fs--运行系数;

fs=1.10 fd--冲击系数;

fd=1.14 fa--工况系数;

fa=1.15P0=

346.02

N

式中Pufsfa198.391.101.15

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