关于佛山市印染污泥现状分析及焚烧处理的研究

第４４卷第１期　化纤与纺织技术　Ｖｏ１．４４　Ｎｏ．１　２０１５年３月　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｆｉｂｅｒ＆Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｍａｒ．２０１５　文章编号：１６７２—５００Ｘ（２０１５）０１—００２３—０８　关于佛山市印染污泥现状分析及焚烧处理的研究　吴浩亮　，杜伟志　，陈繁忠　，龚丽芳。，马迎辉。　（１．佛山市纺织丝绸学会，广东佛山５２８０００；２．中科院广州地化所，广东广州５１０６４０）　摘要：以佛山市印染废水污泥为研究对象，研究了印染污泥的污染特性。在对印染污泥特性研究的　基础上．开展了印染污泥掺煤混烧的试验，并对其过程的环境安全性进行了研究。印染废水污泥掺煤　焚烧过程中的污染排放特性与环境影响分析研究表明：焚烧可以在很短的时间内大大缩小污泥体积，　但是污泥焚烧的同时产生了一定数量的二次污染物，如炉渣、飞灰、二唔英等。通过对污泥焚烧过程　中重金属的含量变化研究表明，除Ｈｇ外，飞灰中的其余７种重金属的浓度均远远高于炉渣中的浓度。　污泥焚烧飞灰及炉渣的浸出毒性实验表明，污泥和炉渣的浸出液中大部分重金属质量浓度都很低，　远低于危废浸出毒性的限值。对印染污泥的焚烧可行性研究显示，实验测得该印染污泥的干基高位　热值为６　３２０　ｋＪ　ｇ，属于较低水平。通过对现已开展的掺煤焚烧试验烟道气中二嗯英类污染物的分析　表明．焚烧产生的二嗯英浓度范围在０．０１２５　０．０２２　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ　．远低于我国生活垃圾焚烧炉污染物　排放限值和污泥焚烧炉污染物排放限值（１｜０　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ。），也低于欧盟标准（０．１　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ　）。　关键词：印染污泥；重金属；掺煤焚烧；二嗯英　中图分类号：Ｘ７９１　文献标志码：Ａ　ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２—５００ｘ．２０１５．０１．００７　引言　印染污泥，是纺织印染企业印染废水处理　后产生的污染物。其数量约占处理水的０．０５％　印染行业是佛山市重要产业。也是佛山工　～０．１５％ｆ以含水率８０％污泥计）　¨。污泥中含有　业废水的主要来源。印染废水处理产生大量的　有机污泥和无机污泥。采用生物法处理工艺的　剩余污泥，含有染料、浆料、助剂等，成分复　污泥为有机污泥．主要是剩余生物污泥，此外　杂，其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及　还有油泥及固体有机物沉淀污泥等。印染污泥　铜、铬、锌、砷等重金属。目前佛山市印染废　由于含有染料、浆料、助剂等，成分复杂，具　水处理厂的污泥处理大多只有简单的浓缩、脱　有一定有害性。目前印染污泥大部分仍采用“浓　水工艺，而后外运处置。污泥经常规脱水处理　缩＋带式压滤机脱水＋外运填埋”的模式处置。　后含水率在８０％左右，容量大、松软、土工强　２００５年以前．印染污泥被纳入到国家２００５　度差．在堆放和运输过程中易腐败、有恶臭。　年版危废目录；２００８年后，根据国家２００８年版　印染污泥污染问题已经成为佛山市的一个重要　危废目录。印染污泥已经榜上无名，不再属于　工业污染问题。　危险废物。在我省，２００８年后印染污泥被省环　收稿日期：２０１４—１１一ｌ３　作者简介：吴浩亮（１９４６一），男，江苏无锡人，高级工程师，长期从事纺织服装行业技术开发和研究工作。　２４　化纤与纺织技术　第４４卷　保部门定为“严控废物”：按照各地环保部门的　要求．印染污泥“必须交给有资质的单位处　理”。　据了馋．到２０１１年．全省“有资质的处理　单位”的处理能力大约只有６～７万ｔ／ａ，远远不　能满足印染污泥的处理需求；事实上，据我们　掌握的数据．仅佛山市每年的印染污泥量就达　到２０万ｔ，更遑论全省的印染污泥量了；如果　加上城市生活污水处理产生的生活污泥、其他　行业产生的污水污泥．全社会污泥产生量十分　惊人。事实上，印染污泥长期以来处于无序处　置的状态，成为行业乃至全社会的环境问题。　近年，媒体已经多次报导过乱倒污泥的环境事　故。　探索印染污泥的出路问题，迫切的摆在我　们业界的面前。　１佛山印染污泥的现状　印染行业是佛山纺织产业的重要行业．全　市纺织印染企业有近３００家．其中大、中型企　业约７０家。印染废水含大量染料、浆料、表面　活性剂和碱剂等组分，色度大、有机物浓度高、　碱性强、水质水量变化大，是较难处理的工业　废水之一　。目前对印染废水的处理大多采用　物化法与生物法结合。印染废水处理产生大量的　剩余污泥，其数量约占处理水的０．１％～０．３％　ｆ以含水率８０％污泥计１　引。印染污泥主要是有　机污泥，其特性是易腐化，颗粒细小，呈絮凝　体状态，相对密度小．含水率高，不易脱水。　印染污泥由于含有染料、浆料、助剂等，成分　复杂，其中染料的结构具有硝基和氨基化合物　及铜、铬、锌、砷等重金属元素，具有一定毒性。　经过多年的调整转移．目前佛山市内的纺　织印染企业主要分布在南海区西樵，顺德区杏　坛、容桂、勒流、均安．高明区荷城，三水区　大塘工业园等地。这些地方也就是印染污泥主　要产生地。　２印染污泥特性与讨论　２．１污泥来源　印染污泥样板从佛山市５家印染厂废水站　及１家印染工业园区污水集中处理厂采集，均　为已经普通带式压滤机或板框压滤机脱水的污　泥。分别是泰源印染、溢达纺织、金纺集团、　同盈环保、佳利达印染、鑫龙污水集中处理工　程（以下简称ＴＹ１、ＹＤ、ＪＦ、ＴＹ２、ＪＬＤ、ＸＬ）。　取样时，在污泥脱水传送带出１：３下方，以梅花　形布点的方法取４个样，混合后作为一个污泥　样品，按四分法保留约１．５　ｋｇ，在４℃下冷藏，　备用。　２．２实验方法　印染污泥理化性质的分析，包括含水率、　ｐＨ值、有机质和重金属含量。取１０．０　ｇ过ｌ　ｍｍ　筛孔的风干土，加无ＣＯ：蒸馏水５０　ｍＬ，采用　ｐＨ计（ｐＨＳ一３Ｂ）测定ｐＨ值。含水率的测定　采用电热鼓风干燥箱，在１０５　ｑｃ下干燥２４　ｈ。　用马弗炉（ＳＸ一１２—１０）测定污泥有机质含　量。在６００　ｃＣ下灼烧２　ｈ，冷却至恒重。重金属　含量的测定采用的是ＭＤＳ一８型多通量密闭微　波仪进行微波消解。并用Ｉｒｉｓ　Ａｄｖａｎｇｔａｇｅ　１０００　感应耦合等离子体质谱仪（ＩＣＰ—ＭＳ）测定。　重金属浸出毒性按照《固体废物浸出毒性　浸出方法：水平振荡法》　（ＨＪ５５７—２００９）进　行，取过５　ｍｍ筛网的自然风干的土样２５．０　ｇ，　置于具盖广口聚乙烯瓶中．固液比１：２０加入浸　提剂（将５．７　ｍＬ冰醋酸加入到５００　ｍＬ蒸馏水　中。再加入６４．３　ｍＬ　１　ｍｏｌ／Ｌ的氢氧化钠溶液，用　蒸馏水定容至ｌ　Ｌ制得，ｐＨ值为２．８８±０．０５。　将瓶子垂直固定在振荡器上，调节振动频率为　（１１０±１０）次／ｍｉｎ，振幅４０　ｍｍ，在室温下振　荡８　ｈ．静置１６　ｈ，用中速定量滤纸过滤，收集　全部滤液为浸出液．然后测定浸出液中各重金　属含量。　污泥掺煤焚烧烟道气的采样、分析方法采　用美国ＥＰＡ１６１３Ｂ方法。烟道气样品颗粒相和气　相分别用玻璃纤维滤筒和聚氨酯泡沫收集后冷　藏于一ｌ０℃待分析。检测项目包括ｌ７个２，３，　７．８一ＰＣＤＤ／Ｆｓ。二嗯英检测由有机地球化学国　家重点实验室二嗯英实验室完成，使用仪器型　号为ＨＲＧＣ／ＨＲＭＳ（２Ｏ０２７４７６ｌ２８５４）。　２．３污泥的基本特征分析　６家印染废水污泥的基本性质如表１所示。　第１期　吴浩亮等：关于佛山市印染污泥现状分析及焚烧处理的研究　２５　表１　印染污泥的基本性质　能导致污泥外表呈黄褐色或棕黄色：而ＹＤ、　ＴＹ２和ＪＦ三厂以有机混凝剂为主（ＰＭＡ等）。　从表１可以看出．６个厂的污泥含水率均较　高，平均含水率为７９．８％．与污泥普通脱水工　艺所得到的含水率范围基本一致。其中ＹＤ样品　含水率最大，高达８６．１％。含水率最低的是　ＪＬＤ，为６７．０％，该厂采用的是板框压滤机脱水设　备。这类污泥无法满足填埋对含水率低于６０％的要　求　。印染污泥的有机质含量范围３５．５％～５７．１％，　本试验所取污泥均为刚压滤出的新鲜脱水　污泥的ｐＨ值差异较明显，其中ＴＹ１、ＸＬ的ｐＨ　值明显低于其他４个印染厂。污泥有机质含量　与ｐＨ值的差别，与各印染厂具体工艺、以及投　加的混凝药剂有关。　２．４污泥的重金属含量　污泥，其中１ｔＹ１、ＸＬ、ＪＬＤ的污泥外表呈黑色，　ＹＤ、ＴＹ２和ＪＦ的污泥外表呈黄褐色或棕黄色，　内部呈黑色。污泥颜色的差异与投加的混凝剂　有很大关系。ＴＹ１、ＸＬ、ＪＬＤ三厂混凝剂主要是　无机药剂，如硫酸亚铁、氯化铁、石灰等，可　６家印染废水污泥的重金属含量如表２所示。　ｍｇ／ｋｇ污泥　表２　印染污泥的重金属含量　从表２可以看到．污泥中Ｃｒ的含量为　５７．５２～２　４５３．０２　ｍｇ／ｋｇ污泥，Ｎｉ的含量为　３４．３４～１　８８１．２６　ｍｇ／ｋｇ污泥．Ｃｕ的含量为　限值的９倍。其中ＹＤ污泥中重金属锌的含量高　达１１　１８１．７６　ｍｇ／ｋｇ污泥。锌超标与目前污水管　道普遍采用镀锌管道可能有很大关系。　不同印染厂污泥中重金属含量差异较大。　印染污泥中重金属主要来自于生产工艺和污水　处理工艺，例如加工过程中所使用的各种浆料、　染料、表面活性剂、助剂等　。其中染料结构　１２７．８～１　８７８．０５　ｍｇ／ｋｇ污泥．Ｚｎ的含量为　２４０．３３一ｌ１　１８１．７６　ｍｇ／ｋｇ污泥，Ａｓ的含量为　７．７０３～５０．４５　ｍｇ／ｋｇ污泥．Ｃｄ的含量为０．１５２　—１．７１３　ｍｇ／ｋｇ污泥，Ｐｂ的含量为１３．４２—８４．１２　ｍｇ／ｋｇ污泥，对照农用污泥污染物限值　中含有硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等　重金属。不同纤维原料需用不同的染料、助剂　和染色方法。在印染生产过程中，特别在印花　（ＧＢ４２８４—８４）和城镇污水处理污泥处置混合填　埋用泥质污染物限值（ＧＢ／Ｔ２３４８５—２００９），Ｃｒ、　Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ存在不同程度超标，说明印染污泥　不能作为农用，也不能混合填埋。超标最严重　工序中，印花花筒的镀铬和剥铬，就会把重金　属铬带入废水中。从６个厂的污泥的重金属含　的是锌，除ＴＹ１外。其他五个厂的污泥的重金　量来看，其中ＪＬＤ污泥的重金属含量相对较低，　其中只有重金属锌的含量超过污泥农用的酸性　属锌含量均超标，其均值超过污泥农用酸性土　化纤与纺织技术　第４４卷　标准，浓度为５４８．９１　ｍｇ／ｋｇ污泥。该厂废水处　通过表３中污泥浸出液的ｐＨ值，与表１中各个　理站生化段是与生活污水合并处理的，重金属　含量低可能与废水站生活污水占比大有关。　２．５污泥的浸出毒性研究　重金属浸出浓度是危险废弃物的一个重要　评判标准。本文对印染污泥进行了浸出实验。　把印染污泥自然风干，碾碎后过筛，根据《固　体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法》进行浸　出毒性实验。实验结果见表３。　对比表２和表３．可以看出。尽管６个印染　厂的污泥的重金属含量都很高，但是浸出液中　印染厂污泥的ｐＨ值相比较，发现污泥的ｐＨ值　的大小与浸出液ｐＨ值的大小没有直接的关系，　这与前人研究结果一致。有研究表明污泥中重　金属的浸出率与污泥中具体的组成有关，尤其　是与其中重金属化学形态相关。　图１为６个企业印染污泥重金属浸出率示　意图。由图ｌ可以看出，污泥中的几种重金属　加　ｍ　浸出率都比较低，大部分在ｌ％以下。其中浸出　率最大的三种元素为Ｚｎ、Ｎｉ、Ｃｄ，浸出率分别为　６％、４．８７％、０．８５％左右。重金属浸出率大小的　排序为Ｚｎ＞Ｎｉ＞Ｃｄ＞Ｃｒ＞Ａｓ＞Ｐｂ＞Ｃｕ＞Ｈｇ　印　大部分重金属浓度都很低，远低于危废浸出毒　性的限值，其中Ｈｇ未检出。只有ＴＹ污泥浸出　液中重金属Ｎｉ超标，质量浓度为２７．３５　ｍｇ／Ｌ。　染污泥中重金属的浸出机理有待进一步研究。　表３印染污泥的重金属浸出质量浓度　ｍｇ／Ｌ　号三　Ｃｒ　Ｎｉ　Ｃｕ　Ｚｎ　Ａｓ　Ｃｄ　Ｈｇ　Ｐｂ　图１　印染污泥重金属浸出率示意图　３　印染污泥掺煤焚烧过程的污染排　放特性与环境影响分析　目前关于印染污泥焚烧的污染物排放特征。　应的污染控制技术规范等方面的研究资料很少，　给政府环境管理带来困难．也无法消除公众疑　虑，限制了推广应用，一定程度加剧了污泥处　置难问题。　尤其是广受公众关注的烟气、飞灰中二嗯英类、　重金属类污染排放水平、环境安全性，以及相　本次研究，开展了金纺集团和泰源印染厂　两企业印染污泥掺煤作为锅炉燃烧的试验。重　点以佛山金纺集团污泥处置问题为例，针对印　第１期　吴浩亮等：关于佛山市印染污泥现状分析及焚烧处理的研究　２７　染污泥与煤混烧工程面临的突出环境安全性问　℃以上，烟气在炉膛中停留时间大于５　ｓ。　金纺集团开展的小型混烧试验已经证明，　题，研究印染污泥混烧过程中重金属和二嗯英　二类重点污染物的污染排放特征。　３．１　印染污泥掺煤混烧运行工况　掺烧率１Ｏ％以内不会影响锅炉燃烧稳定性。由　于印染污泥中有机物含量高、组成复杂，相比　城市污泥，重金属含量也普遍偏高，因此实施　印染污泥混烧工程，特别需要关注环境风险。　３．２印染污泥焚烧特性分析　金纺集团公司配套建有４台３５　ｔ／ｈ的燃煤锅　炉，日用煤３５０　ｔ左右，每天产污泥约２０～２５　ｔ。　该厂浓缩池污泥经过厢式压泥机干化后．污泥　含水率可降至６５％。经输送带送至煤场与煤混　合后，再经输送带进入锅炉燃烧。该厂每天用煤　量约３００　３６０　ｔ，每天产污泥约１５～２３　ｔ（含水　率为６５％），掺人比例为８％～１０％。　锅炉型号为ＵＧ一３５／３．８２一Ｍ链条炉，共４　台，每台额定蒸发量为３５　ｔ／ｈ，额定蒸汽压力为　３．８２　ＭＰａ，过热蒸汽温度为４５０℃，烟气出口　温度：炉膛１　０２８．３　ｑＣ、凝渣管９７４．２　ｑＣ、高温　段过热器８４２．３℃，排烟温度１６６℃。炉排为　连续运行燃煤分段干燥和燃烧．炉膛出口烟气　污泥的燃烧过程是由外到内脱水、脱挥发　分同时进行的过程，水分和挥发分的析出不但　控制了污泥的燃烧过程，还决定了燃烬灰渣的　特性。污泥的成分分析，工业分析是评价污泥　焚烧可行性的重要参考指标。其中。固定碳的　含量决定了物料完全燃烧的温度以及灰烬的含　量，是燃烧过程值得关注的～个重要参数　。　本实验采用元素分析法及量热仪法测定污泥热　值，具体印染污泥工业分析结果及工业分析法　热值计算结果见表４。　温度为１　０２８℃，至高温段过热器均保持在８４０　表４污泥元素组成与工业分析　从表４可以看出，该印染污泥的固定碳含　量极低，可以认为该厂污泥的固定碳含量对燃　氢的含量并不高，分别为１４．５％和２．８２％。在　污泥焚烧过程中，碳和氢提供了主要的燃烧热。　这两种元素的含量越高，也就说明污泥的热值　越高。有研究表明，污泥在脱水过程中加入聚　烧过程以及灰烬的影响可以忽略不计。上述结　果为干污泥热值，而实际污泥含有一定的水　分，这些水分在污泥焚烧过程中将转变为蒸　炳烯酰胺的话，会增加了Ｃ、Ｈ、Ｏ这几种元　汽，并以气化潜热的形式带走部分能量。也就　是说部分热量无法利用。有研究显示日本、意　素的含量。因此有机絮凝剂的添加可能导致单　位质量的脱水污泥的燃烧热值有所增加。该印　染厂使用的是硫酸亚铁等无机絮凝剂，所以可　能导致污泥的燃烧热值较低。　污泥中的可燃硫主要是单质硫和有机硫，含　量都比较低，本次测得污泥中总Ｓ含量为１．５８％。　大利、德国、美国等发达国家的城市污泥干基　热值较高．其范围在１５　１２７～１９　０１９　ｋＪ／ｋｇ，而　我国的城市污泥干基热值水平较低，范围在　５　８４４～１９　３０３　ｋＪ／ｋｇ，均值为１１　８５０　ｋＪ／ｋｇ。本　次实验测得印染污泥的干基高位热值为６　３２０　ｋＪ／ｋｇ．属较低水平。　污泥中提供燃烧热的主要是有机物质，碳　它的燃烧产物为ＳＯｘ，与水结合生成稀硫酸会生　成热．对物质燃烧热的测定存在一定的影响。　氧和氮都不是可燃成分，当有机物燃烧时，其　中的氧与碳或氢结合成ＣＯ　和Ｈ２ｏ析出，从而　减少了碳和氢的热量。所以，当物质中氧含量　越高时。被它夺走的碳和氢的热量也越多，物　质的燃烧热也就越低。氮元素在高温下形成氮　是有机物中主要的可燃元素之一。完全燃烧时　生成ＣＯ　，此时每千克纯碳可放出３２　８６６　ｋＪ热　量。污泥中的碳主要是存在于其有机污染物之　中。氢是有机物中单位质量提供燃烧热最多的　物质，每千克氢燃烧后的高位发热量达１４１　７９０　ｋＪ／ｋｇ。从样品元素分析可知，该印染污泥碳和　氧化合物ＮＯｘ，与水结合生成稀硝酸会产生生　成热，因此氧、氮元素的存在会使燃料发热量　化纤与纺织技术　第４４卷　有所下降。　挥发分中含有的物质绝大多数是由Ｃ、Ｈ、　Ｏ、Ｎ、Ｓ这５种元素构成，这５种元素又是影　响污水和污泥燃烧的几种主要元素，所以挥发　分可以从一定程度上反映样品的热值。而外灰　分的含量则可以表征污泥焚烧后的炉渣的产生量。　３．３印染污泥掺煤焚烧过程中重金属排放特性　分析　化物、硅酸盐、碳酸盐、磷酸盐或有机络合物　的形式存在。印染污泥中的重金属主要有：Ｃｕ，　Ｎｉ，Ｃｄ，Ｃｒ，Ａｓ，Ｐｂ，Ｚｎ，Ｈｇ等。其中８０％以　上的Ｃｕ、Ｐｂ和６０％以上的Ｃｄ、Ｃｒ是以有机态　和硫化物的形式存在。污泥焚烧过程中，重金　属发生了复杂的反应．最终以何种形态出现，　还取决于其化合物的热力学稳定性等…。限于　条件．本次实验只对重金属的主要输入与输出　污泥中的重金属的种类和浓度取决于不同　进行测定。借其大概反映污泥焚烧过程中重金　属含量变化的规律。实验分析结果如表５所示。　ｍｇ／ｋｇ污泥　的来源。污泥中的重金属主要以氧化物、氢氧　表５重金属元素分析结果　从表５可以看出，该印染污泥所含的重金　炉渣中的重金属浓度较低．其中只有重金属Ａｓ　的浓度超过了标准ＧＢ４２８４—１９８４的浓度限值。　属浓度较高，尤其是Ｚｎ的浓度超过污泥农用酸　性土限值的９倍．也超出ＣＪ／Ｔ３０９—２００９城镇污　水处理厂污泥处置农用泥质（Ｂ级污泥）。印染　由此可见．污泥焚烧后产生的飞灰与炉渣所含　的重金属浓度较高，必须进行有效的处理与处置。　３．４　印染污泥掺煤焚烧过程二嗯英排放特性研究　污泥掺煤焚烧工艺．燃煤的掺入也是重金属的　源头之一。污泥焚烧形成炉渣和飞灰两部分，　污泥中重金属在炉渣和飞灰中的分配和形态受　焚烧温度、停留时间、含水率以及添加剂的加　入等因素的影响很大。通过实验数据可知，污　泥焚烧后重金属主要富集与飞灰中。除Ｈｇ外，　飞灰中的其余７种重金属的浓度均远远高于炉　渣中的浓度。其中，重金属Ｚｎ和Ａｓ的浓度更　是超过了标准ＣＪＦＦ３０９—２００９的浓度限值。Ｐｈ　泰源印染厂和金纺集团开展了印染污泥掺　煤作为锅炉燃料的试验。本文对焚烧产生的烟　道气污染进行了初步研究。泰源印染厂焚烧试　验以印染污泥为主燃料，掺煤比例为１　ｔ左右脱　水污泥（含水率８Ｏ％左右）掺１００　ｔ煤；金纺集　团泥饼最终含水率可降低至６５％左右，焚烧试　验以煤为主燃料．掺混比例为１００　ｔ煤中掺入１Ｏ　ｔ脱水污泥。二家印染厂掺煤焚烧烟道气中二嗯　英类污染物检测结果如表６所示。　的浓度也超过了标准ＧＢ４２８４—１９８４浓度限值。　表６烟道气中二嗯英类毒性污染物检测结果　氯是生成二嗯英的主要元素，本实验测得　该印染污泥中氯元素含量０．２７９％。有研究发现　氢形式存在的，和金属化合的氯离子在发生　Ｄｅａｃｏｎ反应后，以游离的氯释放到焚烧环境中，　构成二嗯英反应的重要因素。目前我国关于污　参与形成二嗯英的氯主要是以氯气或者是氯化　第１期　吴浩亮　等：关于佛山市印染污泥现状分析及焚烧处理的研究　２９　泥焚烧产生二嗯英浓度的基础数据较少　有资　料表明，Ｃｏｐｅｎｈａｇｅｎ市政污泥处理系统采用西　烧厂二嗯英的排放浓度为０．０３１　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ　。　本检测分析表明，污泥掺煤焚烧工艺，二　嗯英的排放浓度也是比较低的，可以达到我国　现行的垃圾焚烧烟道气标准和欧盟标准。　３．５掺煤飞灰、炉渣的重金属浸出毒性研究　重金属浸出浓度是危险废弃物的一个重要评　格斯流化床焚烧系统可以焚烧６　ＭＪ／ｋｇ以下的　低热值污泥。实际运行中二嗯英和呋喃的浓度　＜０．１　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ。…。对我国已投产的生活垃圾　焚烧厂二嗯英的排放监测结果表明，引进先进　设备的大多生活垃圾焚烧厂，二嗯英的排放浓　判标准。对印染污泥、飞灰以及炉渣进行了浸出　实验。根据《固体废物浸出毒性浸出方法水平振　度大多可达到≤０．１　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ　的国际标准（我　国现行标准为１．０　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ　），如广州李坑焚　荡法》进行浸出毒性实验测定。实验结果见表７。　ｍｇ／Ｌ　表７重金属浸出质量浓度　对比表６和表７．可以看出，尽管污泥和炉　渣的重金属含量都很高，但是浸出液中大部分　重金属浓度都很低．远低于危废浸出毒性的限　值，其中Ｈｇ未检出。飞灰的浸出液所含的重金　属浓度较高，其中重金属ｚｎ的浸出质量浓度高　达７３．１８　ｍｇ／Ｌ．超出标准ＧＢ５０８５．３—１９９６，属　或用作一般回填土的要求为技术目标，研究筛　选固化材料配方、优化固化剂添加量及固化工　艺参数，考察评价了固化污泥的土力学特性　（抗压强度、抗剪强度），以及固化污泥的环境　安全性（重金属浸出毒性）；本文对此未作分析　和论述。　于危险废物。由此可知，印染污泥焚烧后产生　的飞灰具有较大的环境污染性。必须按照危险　废物的处置标准进行处理与处置。　（２）对佛山６家印染厂污泥的污染特性研究　表明：印染厂污泥外观大多呈黑色或棕黄色，　其含水率和有机质含量均较高。对比ＧＢ４２８４—　８４和ＧＢ／Ｔ２３４８５—２００９．印染污泥中重金属　４结论与建议　（１）本文以佛山市印染废水污泥为研究对　象．通过调研，摸清了佛山市印染废水污泥的　产生量，通过典型污泥样品的采样分析，掌握　了印染污泥的组成特性，包括含水率、有机质　Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ含量均存在不同程度的超标。　污泥浸出毒性试验表明．浸出率最大的三种元　素为Ｚｎ、Ｎｉ、Ｃｄ，浸出液中重金属质量浓度除　极个别情况外，大部分重金属质量浓度都很低，　远远低于ＧＢ５０８５．３—１９９６。尽管如此，试验研　究表明，印染污泥是不能不经处理直接填埋的。　（３）印染废水污泥掺煤焚烧过程中的污染排　含量、重金属污染物含量情况，参照国家相应　的污泥处置标准（农用、填埋、焚烧）对其污　染水平进行了评价；对佛山顺德金纺集团现有　的印染污泥干化掺煤焚烧处置设施的环境安全　性进行了评价。采样分析了焚烧烟道气中的二　放特性与环境影响分析表明：焚烧可以在很短　的时间内大大缩小污泥体积．但是污泥焚烧的　同时产生了一定数量的二次污染物，如炉渣、　嗯英污染水平，并对印染污泥掺煤焚烧过程中　重金属的含量变化以及焚烧飞灰和炉渣的重金　飞灰、二嗯英等。通过对污泥焚烧过程中重金　属的含量变化研究，表明除Ｈｇ外，飞灰中的其　余７种重金属的浓度均远远高于炉渣中的浓度。　其中．重金属Ｚｎ和Ａｓ的浓度更是超过了标准　ＣＪ／Ｔ３０９—２００９的浓度限值。污泥焚烧飞灰以及　属浸出毒性进行了研究。本次研究还对印染废　水污泥的固化处理方法进行了研究，采用石灰、　粉煤灰、污泥焚烧灰等材料，以达到直接填埋　３０　化纤与纺织技术　第４４卷　炉渣的浸出毒性实验表明．污泥和炉渣的浸出　过程。推动污泥的全周期、全方位治理，对推　液中大部分重金属质量浓度都很低．远低于危　废浸出毒性的限值，其中Ｈｇ未检出。飞灰的浸　动相关环保产业发展具有积极意义。在印染生　产阶段，创新印染生产工艺与设备，采用新型　环保染料、助剂，从源头上减少印染污水量、　污染物总量，从而减少印染污泥产生量并减少　末端处理负荷。由此，将为针对污泥减污、减　出液中的重金属质量浓度较高，其中重金属ｚｎ　的浸出质量浓度高达７３．１８　ｍｇ／Ｌ，超出标准　ＧＢ５０８５．３—１９９６，属于危险废物。对印染污泥　的焚烧可行性研究显示，实验测得该印染污泥　的干基高位热值为６　３２０　ｋＪ／ｋｇ，属于较低水　量的环保印染设备产业、环保染料助剂产业提　供发展空间：在印染污水处理阶段。高效少泥　平。通过对现已开展的掺煤焚烧试验烟道气中　二嗯英类污染物的分析表明，焚烧产生的二嗯　英浓度范围在０．０１２５—０．０２２　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ　，远　低于ＧＢ１８４８５—２００１和ＧＢ／Ｔ２４６０２—２００９。试验　表明．印染污泥焚烧可以在很短时间内大大缩　小污泥体积．实现了印染污泥大幅度减量化的　处理。　（４）存在的问题。本文对佛山印染污泥特性　进行了分析评价，对现有污泥掺煤焚烧实验处　置设施的环境安全性进行了评价。研究结果已　为有关厂家开展污泥处置设施技术改造提供了　依据。由于污泥焚烧是个十分复杂的过程，与　水分、焚烧温度、添加剂等多种因素有关。还　需要更进一步深入研究，弄清楚污染物产生的　机理，研究切实可行的焚烧工艺．从整体上对　污泥焚烧二次污染控制过程进行优化研究。努　力降低投资和运行成本．减少污泥焚烧带来的　环境风险。　（５）污泥治理对相关环保产业的推动作用。　污泥，包括印染污泥、城市生活污水污泥以及　其他行业污泥。是当前一种数量巨大的环境固　体废物；加强对污泥的治理，既是社会环境对　我们的迫切要求，也是我们发展相关环保产业的　机会。污泥处理环保产业的市场商机无限。以印　染污泥为例，它从产生到末端治理再到最终处　置，经历了印染生产、印染污水处理、印染污　泥焚烧减量化处理、污泥剩余物处置等漫长的　的处理目标．将推动先进新型处理工艺、处理　助剂、处理设备等污水处理工程产业发展；在　印染污泥减量化处理（例如污泥焚烧处理）阶　段，将推动相关的锅炉燃烧系统改造、污泥输　送混合装备、污泥高效脱水装备、废热利用污　泥干化装备、灵敏传感器系统、计算机控制系　ｒ【ｒ｝统、烟气监测网络系统等工程产业的创新发展；ｌ　２　３　４　１Ｊ　１ｊ　在污泥剩余物最终处理阶段。将推动相关的固　化材料产业创新发展。总之，由污泥处理所引　出的相关产业。将由于巨大的社会污泥量而获　得发展商机。　参考文献　龚丽芳，陈繁忠，马迎辉，等．印染污泥的污染　特性及其焚烧处置的环境影响初步研究【Ｊ］．环　境工程，２０１３（３）：１０６—１０９．　梁佳，曹明明．印染废水特点及处理技术［Ｊ】．地　下水，２０１１，３３（２）：６７～６９．　陈勇．印染污泥处理技术分析【Ｊ】．染整技术，　２００９，３１（８）：２６—２８．　陈涛，孙水裕，刘敬勇，陈敏婷．城市污水污泥　焚烧二次污染物控制研究进展【Ｊ】．化工进展，　２０１２，２９（１）：１５７—１６２．　刘亮，张翠珍．污泥燃烧热解特性与焚烧技术［Ｍ］．　长沙：中南大学出版社，２００６：８３—９３．　王涛．污泥焚烧技术现状、存在问题与发展趋势　【Ｊ］．西南给排水，２００７，２９（１）：７—１１．　陈泽峰，汪建国．垃圾焚烧厂二嗯英达标排放探　讨【Ｊ】．中国环保产业，２０１０（７）：３９—４１．　（下转第３４页）　ｒ｝　５１ｊ化纤与纺织技术　第４４卷　ＡＮＡＬＹＳＩＳ　ＯＮ　ＳＴＡＮＤＡＲＤ　ＱＵＡＬＩＴＹ　ＡＮＤ　ＣＨＯＯＳＥ　ＡＮＤ　ＭＡＩＮＴＥＮＡＮＣＥ　ｏＦ　ＤｏＷＮ　ＤＵＶＥＴ　ＺＨＡＩ　Ｑｉｎｇ，ＧＵ　Ｗｅｉ，ＺＨＵ　Ｇｕｏ—ｑｉｎｇ　（Ｓｕｚｈｏｕ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　ｏｆ　Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ　ｏｎ　Ｆｉｂｅｒ，Ｓｕｚｈｏｕ　２１５１５８，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｕｎｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ｏｆ　ｄｏｗｎ　ｄｕｖｅｔ　ｗａｓ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｎｅｗ　ｓｔａｎｄａｒｄｓ　ｏｆ　ｄｏｗｎ　ｆｅａｔｈｅｒ，ｉｎ　ｔｈｅ　ｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ　ａｎｄ　ｓｐｏｔ　ｃｈｅｃｋ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｍｍｏｎ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｏｆ　ｄｏｗｎ　ｄｕｖｅｔ　ｗａｓ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ｉｎ　ｒｅｃｅｎｔｌｙ　ｙｅａｒｓ．Ａｎｄ　ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｄｏｗｎ　ｄｕｖｅｔ　ｔｏ　ｃｏｎｓｕｍｅｒｓ　ａｂｏｕｔ　ｈｏｗ　ｔｏ　ｃｈｏｏｓｅ　ａｎｄ　ｈｏｗ　ｔｏ　ｍａｉｎｔａｉｎ　ｔｈｅ　ｄｏｗｎ　ｄｕｖｅｔ　ｗａｓ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｏｗｎ　ｄｕｖｅｔ，ｓｔａｎｄａｒｄ　ｑｕａｌｉｔｙ，ｉｄｅｎｔｉｆｙ　ａｎｄ　ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ　＋－＋－—・　－＋　（上接第３０页）　ＡＮＡＬＹＳＩＳ　ＯＮ　ＰＲＩＮＴＩＮＧ　ＡＮＤ　ＤＹＥＩＮＧ　ＳＬＵＤＧＥ　ＰＲＥＳＥＮＴ　ＳＩＴＵＡＴＩｏＮ　ＩＮ　ＦｏＳＨＡＮ　ＡＮＤ　ＲＥＳＥＡＲＣＨ　ｏＮ　ＩＮＣＩＮＥＲＡＴＩｏＮ　ＷＵ　Ｈａｏ—ｌｉａｎｇ　，ＤＵ　Ｗｅｉ—ｚｈｉ　，ＣＨＥＮ　Ｆａｎ—ｚｈｏｎｇ。，ＧＯＮＧ　Ｌｉ－ｆａｎｇｚ，ＭＡ　Ｙｉｎｇ—ｈｕｉ　（１．Ｆｏｓｈａｎ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　ｏｆ　Ｓｉｌｋ　ＴｅｘｔｉＬｅ，Ｆｏｓｈａｎ　５２８０００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　ｏｆ　Ｇｅｏｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ａｃａｄｅｍｙ　ｏｆ　Ｓｃｉｅｎｃｅｓ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ　５　１０６４０，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　ｓｌｕｄｇｅ　ｉｎ　ｆｏｓｈａｎ　ａｓ　ｔｈｅ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｂｊｅｃｔ，ｓｔｕｄｉｅｄ　ｔｈｅ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｓｌｕｄｇｅ　ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ．Ｏｎ　ｔｈｅ　ｂａｓｉｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｓｌｕｄｇｅ，ｃａ￣ｉｅｄ　ｏｕｔ　ｔｈｅ　ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｓｌｕｄｇｅ　ｍｉｘｅｄ　ｃｏａｌ＆ｃｏａｌ　ｍｉｘｉｎｇ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　ｓａｆｅｔｙ　ｏｆ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｗｅｒｅ　ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｏｆ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ　ｏｆ　ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　ｓｌｕｄｇｅ　ｍｉｘｅｄ　ｃｏａｌ　ｂｕｒｎｉｎｇ　ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ　ｅｍｉｓｓｉｏｎ　ａｎｄ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　ｉｍｐａｃｔ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｂｕｒｎｉｎｇ　ｃａｎ　ｇｒｅａｔｌｙ　ｒｅｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｓｌｕｄｇｅ　ｖｏｌｕｍｅ　ｉｎ　ａ　ｖｅｒｙ　ｓｈｏｒｔ　ｐｅｒｉｏｄ　ｏｆ　ｔｉｍｅ．ｂｕｔ　ａｌｓｏ　ｐｒｏｄｕｃｅｄ　ａ　ｃｅｒｔａｉｎ　ｎｕｍｂｅｒ　ｏｆ　ｓｌｕｄｇｅ　ｉｎｃｉｎｅｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｓｅｃｏｎｄａｒｙ　ｐｏｌｌｕｔａｎｔｓ，ｓｕｃｈ　ａｓ　ｓｌａｇ、ｆｌｙ　ａｓｈ、ｄｉｏｘｉｎ　ａｎｄ　ＳＯ　ｏｎ．Ｂｙ　ｓｔｕｄｙｉｎｇ　ｔｈｅ　ｖａｒｉａｔｉｏｎ　ｉｎ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｏｆ　ｈｅａｖｙ　ｍｅｔｌａｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｓｌｕｄｇｅ　ｉｎｃｉｎｅｒａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ，ｉｔ　ｓｈｏｗｓ　ｔｈａｔ　ｅｘｃｅｐｔ　ｔｈｅ　Ｈｇ，ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｒｅｍａｉｎｉｎｇ　７　ｋｉｎｄｓ　ｏｆ　ｈｅａｖｙ　ｍｅｔａｌｓ　ｉｎ　ｆｌｙ　ａｓｈ　ａｒｅ　ｆａｒ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｓｌａｇ．Ｓｌｕｄｇｅ　ｉｎｃｉｎｅｒａｔｉｏｎ　ｆｌｙ　ａｓｈ　ａｎｄ　ｓｌａｇ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｔｏｘｉｃｉｔｙ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ　ｓｈｏｗｅｄ　ｔｈａｔ　ｍｏｓｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｈｅａｖｙ　ｍｅｔａｌｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｓｌｕｄｇｅ　ａｎｄ　ｓｌａｇ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｌｉｑｕｉｄ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｉｓ　ｖｅｒｙ　ｌｏｗ，ｆａｒ　ｂｅｌｏｗ　ｔｈｅ　ｌｉｍｉｔ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　ｗａｓｔｅ　ｌｅａｃｈｉｎｇ　ｔｏｘｉｃｉｔｙ．Ｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙ　ｓｔｕｄｙ　ｏｆ　ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｓｌｕｄｇｅ　ｉｎｃｉｎｅｒａｔｉｏｎ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ　ｍｅａｓｕｒｅｄ　ｔｈｅ　ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｓｌｕｄｇｅ　ｄｒｙ　ｂａｓｉｓ　ｏｆ　ｈｉｇｈ　ｃａｌｏｒｉｉｆｃ　ｖａｌｕｅ　ｏｆ　６　３２０　ＫＪ／Ｋｇ，ｂｅｌｏｎｇｓ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｌｏｗｅｒ　ｌｅｖｅｌｓ．　Ｂｙ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｍｉｘｅｄ　ｃｏａｌ　ｂｕｒｎｉｎｇ　ｔｅｓｔ　ｏｆ　ｄｉｏｘｉｎ－ｌｉｋｅ　ｐｏｌｌｕｔａｎｔｓ　ｉｎ　ｆｌｕｅ　ｇａｓ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｂｕｒｎｉｎｇ　ｏｆ　ｄｉｏｘｉｎｓ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｒａｎｇｅ　ａｔ　０．０１２５～０．０２２　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ　．ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　ｆａｒ　ｂｅｌｏｗ　ｐｏｌｌｕｔａｎｔｓ　ｌｉｍｉｔｓ　ｏｆ　ｄｏｍｅｓ‘　ｔｉｃ　ｒｅｆｕｓｅ　ｉｎｃｉｎｅｒａｔｏｒ（１．０　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ　）ａｎｄ　ｔｈｅ　ｐｏｌｌｕｔａｎｔ　ｌｉｍｉｔｓ　ｏｆ　ｓｌｕｄｇｅ　ｉｎｃｉｎｅｒａｔｏｒ（０．１　ｎｇＴＥＱ／Ｎｍ　）．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｓｌｕｄｇｅ，ｈｅａｖｙ　ｍｅｔａｌｓ；ｃｏａｌ　ｂｌｅｎｄｉｎｇ　ｉｎｃｉｎｅｒａｔｉｏｎ，ｄｉｏｘｉｎ