坡口的形式及选择坡口时应遵循的原则
坡口是根据设计或工艺需要，在工件的待焊部位加工成一定几何形状并经装配后构成的沟槽。用机械、火焰或电弧加工坡口的过程称为开坡口，开坡口的目的是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透，并获得良好的焊缝成形以及便于清渣，对于合金钢来说，坡口还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用。
1、坡口的形式
按坡口形状，坡口分为以下形式：
(1)v形坡口是最常用的坡口形式。这种坡口便于加工，焊接时为单面焊，不用翻转焊件，但焊后焊件容易产生变形，常用于中厚板对接焊缝的焊接。
(2)x形坡口是在v形坡口基础上发展起来的。采用X形坡口后，在同样厚度下，能减少焊缝金属量约1/2，并且是对称焊接，所以焊后焊件的残余变形较小，但缺点是焊接时需要翻转焊件。
(3)U形坡口在焊件厚度相同的条件下其空间面积比V形坡口小得多，对易产生焊接裂纹、淬硬倾向较大、厚度较大、只能单面焊接的焊件，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧，加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
另外，还有双U形、单边V形、J形、I形等坡口形式。
2、选择坡口时应遵循的原则
(1)能够保证工件焊透(焊条弧焊熔深一般为2-4mm)，且便于焊接操作，如在内部不便焊接的情况下，要采用单面坡口在容器的外面焊接。
(2)坡口形状应容易加工。
(3)尽可能提高焊接生产率和节省焊条。
(4)尽可能减小焊后工件的变形。
选择焊接坡口的原则:
(1)尽量减少焊缝金属的熔敷量，提高生产率。
(2)应保证熔透(焊透)和避免产生根部裂纹。
(3)坡口加工方便，有利于焊接操作。
(4)尽量减少工件的焊后变形。
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