1工程简况
本建筑地下一层，地上八层。地下室一部分为设备机房，其他为车库，车库中设有部分平战结合的人防地下室。地上部分为办公用房，建筑总高为33.3M，建筑面积15386平方M。
变配电室设在地下室一层，本期工程设有变压器二台。
本工程的消防中心、安防中心、信息机房用电、应急照明系统、消防设备、生活泵、客梯、排污泵为二级负荷。其它为三级负荷。两路供电电源分别从10kv开闭所两个不同的母线段专线引接。
本工程电源由上级变电站引入双路10KV电源，电源满足双重电源条件，两路电源同时工作，互为备用。
低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对大容量用电设备采用放射式供电方式。对各楼层的照明和一般负荷采用树干式供电方式。所有消防设备采用双电源供电，末端自动切换。
大楼低压电源主干线自配电房引出在电缆桥架内沿地下室平顶梁下敷设至电气竖井。电气竖井内照明与空调电源分别采用插接密集母线敷设，每层设插接箱与配电箱连接。其他电源采用电缆桥架敷设。
从楼层配电间配电箱至各分配电箱的支干线采用阻燃型或耐火型电缆在桥架沿走道吊顶内的敷设，然后引入室内房间，空调电力在吊顶内穿管敷设，照明回路采用导线穿桥架或线槽或穿管在吊顶或顶板内敷设，插座回路采用导线穿桥架或线槽或穿管在墙内或埋地敷设。专用接地线（PE线）采用绿/黄双色线，并与馈电电线同穿一根保护管敷设。
各层照明配电箱除竖井内采用明装外，其余为暗装。暗装高度1.40m，动力箱、控制箱除竖井、机房、车库防火分区隔墙上采用明装外，其他采用暗装。箱体高度600mm以下，底边距地1.40m，600mm～
800mm底边距地1.20m。
本工程防雷等级二级，建筑的防雷等级满足防直击雷及防雷电波侵入，并设置总等电位连接。接闪器利用屋面钢结构及沿女儿墙四周用Φ12圆钢组成不大于10M×10M或12×8M避雷网格。引下线利用四周结构柱内不小于两根Φ12主钢筋，间距不大于18m，引下线上端与接闪器焊接，下端引入基础底板与桩基，幕墙或外挂石材的预埋件和龙骨的上下端应与防雷引下线焊接。接地极采用基础底板和独立基础作为自然接地极。
建筑物自三层起每隔三层作均压环，各层柱子作为接地体的标识钢筋应自下而上牢固焊接接通，并与本层的均压环接通。
所有高出屋面的各种金属构件均须与避雷带焊接连通。 金属管道直接埋地，在入户处应与接地装置可靠相连。 竖井内敷设一条40X40扁钢，其下端与接地网连接。
卫生间预留局部等电位联结端子箱，该端子箱应就近与柱子内或楼板内的主钢筋相连接（安装详图见“等电位联结安装”02D501－2）。
低压配电系统接地型式采用TN－S系统，凡正常情况下不带电的电气设备的金属外壳均应与PE线作可靠连接，严禁PE线和中性线连接。 2监理工作依据
2.1 依照建设部有关建设监理法规、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）的要求，认真贯彻施工阶段的临理工作程序；严格管理施工技术资料；实施与落实“三控”（质量、进度、投资）、“两管”（合同、信息）、“一协调”的责任目标。
2.2 国家建筑工程施工质量验收规范、施工规程、施工技术标准和规定：
2.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001； 2.2.2 《建筑电气工程施工质量验收规范》50303-2002；
2.2.3 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-1995(2005年版)； 2.3建筑安装分项工程施工工艺标准。
2.4本工程设计图纸，设计变更洽商以及有关的设计文件，标准图。 2.5 本工程合同。 3 专业工程特点 3 专业工程特点
3.1 本建筑设备功能比较齐全，安装工程涉及的分部分项工程较多，施工专业较多，具有一定的施工难度。因此做好施工前期的各管线综合布线工作尤为重要，建筑电气工程只是安装工程中的一部分，施工中应服从总体安排，做好与各专业的施工配合。
3.2 建筑电气设计不包括精装修部分，仅预留电源，因此电气施工还应配合二次装修进行。
3.3 本建筑屋面及外墙采用节能环保措施，所有穿屋面及外墙的防水套管应考虑保温层的厚度。
3.4 本工程工期较紧，建筑电气工程施工应根据总体施工进度安排，合理穿插作业，不得影响总体施工进度。 4 监理工作的控制要点
4.1 督促施工方按照设计院提供的建筑电气施工图图纸，编制建筑电气工程施工方案。开工前监督施工单位进行进行技术交底及安全交底工作。
4.2专业监理工程师要审核安装电工、焊工和电气调试人员等是否持证上岗。
4.3 检查材料设备是否符合设计选用的品种（或材质）、型号及规格，是否符合合同中已明确指定了的品牌和档次，然后检查产品合格证和检测报告。
4.4 检查电缆及电缆桥架的支架间距、数量、标高、强度是否符合规范要求。
4.5 防雷接地系统的跟踪检查、测试。
4.6 电气工程接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。
4.7 电缆桥架、金属管道、配电箱门的等电位连接。 5 监理工作的目标值
分部工程及所有分项工程均达到合格。 6 监理方法及措施
6.1 质量管理监理
6.1.1 建筑电气的施工单位应当具有相应的资质，进场前应先由监理工程师审批其资质，合格后方可进场施工。
6.1.2 建筑电气的施工现场施工单位应具有健全的质量管理体制和工程质量检测制度，配备必要的施工规范、工程标准、标准图、作业指导书，以实施施工全过程的质量控制。
6.1.3 审核设计图纸，组织图纸会审与设计交底会
审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、工程质量等问题，以及图纸交代不明确或有矛盾等问题汇总记录形成文件。并及时组织图纸会审和设计交底会议。
6.1.4 审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单
施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。
6.1.5 安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
6.1.6建筑电气的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进
行施工，设计变更应有设计单位出具的设计变更通知单和监理工程师的签认。
6.1.7 建筑电气工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分；分项工程应划分为若干个检验批进行验收。
6.2 电气安装工程设备、器材的认定：
6.2.1 采用的设备及器材均应符合现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。
6.2.2落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。
6.2.3设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。
6.2.4督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括： 一、包装及密封良好，无缺损；
二、开箱清点并做，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全； 三、按规范要求做外观检查，需做实验的，应由有关部门进行实验； 四、产品的技术文件应齐全。
五、凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。
6.2.5配电箱、柜除检查质量合格证明文件外，还应检查柜内开关配件等是否与设计一致。
6.2.6进场后的电气设备、材料在安装前应进库保管，应建立相应的
台账，有发放记录。
6.3 建筑电气安装工程质量控制工程
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。具体施工时质量控制措施应按下表实施：
6.3.1 金属配管敷设
一、非镀锌金属管敷设：敷设在砼内管外应做防腐。
二、明配钢管：SC70以下均采用丝扣连接，不准套接做跨接地线、焊接长度大于圆钢直径6倍，双面焊，扁钢长大于宽度2倍，三面焊。
三、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡。
四、成排管路之间跨接线应按大的管径选择跨接线，并弯曲成与管路状接近的形状。
五、引到室外或潮湿场所应加防水弯头。
六、暗敷设在钢筋砼结构中的金属线管，严禁钢管与主筋焊接。 七、箱盒预埋件应随工程预埋，预留位置尺寸符合图纸或规范，箱盒与墙体、梁、柱、顶棚、顶饰面应平齐，内缩进饰面20cm以上，箱盒必须加套盒，箱高在0.5m以下，框垂直偏差小于1.5mm，箱高在0.5m以上箱高偏差小于3mm。
八、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
6.3.2 塑料配管敷设
一、塑料管敷设：阻燃符合防火要求，不准用波纹管。 二、管连接：
（一）插入深度为外径1.1～1.8倍。
（二）套管连接：为管外径1.5～３倍。管口处，套在管口中心。 （三）接口处涂专业胶合剂，接口应牢固密封塑料管设于现浇砼内，应采用防止塑料管发生机械损伤和变形。
6.3.3 金属桥架线槽安装
一、接口应平整，接缝严密，无扭曲，支架设置合理，固定间距不大于2m。
二、线槽内敷设的导线，应按回路绑扎成束，导线不得在槽内接头，线槽应加盖。
三、设在电气井的线槽，桥架，封闭式汇流母线，穿过楼板，防火墙体，应有防火措施，并符合规范要求。
四、线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽桥架托盘的外侧。
五、线槽、桥架、托盘、封闭式汇流母线其正常情况下不带电的金属外壳，应牢固连接为一体，并应外接地。
6.3.4 管内穿线 一、管内穿线：
应在抹灰及地面工程结束后进行，若满足下列条件，管内穿线可提前进行。
（一）工程必须装饰抹灰完成后，钢筋砼工程质检站验收合格后。 （二）各种箱盒必须安装就位，严禁穿线后装箱盒。 （三）箱盒内部导线保证不受抹灰污染。 （四）线管内无积水潮气，确保符合规范要求。
二、管内穿线的数量：管内导线总面积小于管内截面40％，满足日后维修更换，杜绝死线。管内不允许有接头和扭结，也不准将导线接头埋
在箱后，接头应在箱盒中。
三、导线分色：穿入管内干线可不分色，但管口至配电箱盘总开关一般干线回路及支路应按色标出，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为浅兰色，PE保护线为绿/黄双色或兰色。
四、导线连接：铜芯线连接必须用锡焊，焊锡饱满，不应用酸性焊剂，绝缘带包缠均匀，严密接头处绝缘强度不低原绝缘强度。
6.3.5 开关插座安装
一、安装位置及高度：符合设计要求，不允许在门、管道、散热器后，一般距地1.3m。
二、安装方法：
（一）开关应切断拉线，搬把开关向上为“合”向下为“断”。 （二）开关距门框为0.15～0.2m，并在门开启边。
（三）单相插座应接线在面对插座的方向，右端为相线，左端为零线，上方为地线。
（四）配电回路中各导线连接均不得在开关插座的接线端处以套压接线方式，连接其它支路。
（五）同一场所安装开头插座，高低差不大于5mm，民用插座的PE保护线应单敷高级PE线，必须从配电箱接地排接入，不得利用钢管，金属箱盒外壳引入。
6.3.6 照明灯安装
一、灯具重超过3kg要预埋吊钩或螺栓并防腐。
二、固定灯具木台应刷油漆，保证灯具底座不露光，直径20cm，以上灯具吸顶不加装木台。
三、吊灯具其吊杆垂直，双链吊灯，双链应平行，不许“上”或“下”八字灯具线不得受力。
四、吊链日光灯两端高低差不大于5mm。 五、成排灯具安装中心偏差不大于5cm。
六、软线应盘圈后与灯具端压接同一单位工程中吊线长度一致。 七、软线应盘圈后与灯具端压接牢固。 八、吊顶灯具的安装：
（一）吊顶内灯头线应用金属软管引到灯位，其长度不应超１m。 （二）软管两端应用接头连接牢固。
（三）嵌入顶棚的装饰灯具固定在专设框架上，固定灯罩边框边缘应紧贴在顶棚上，纵横中心线在一条线上，偏差小于５mm。
6.3.7 低压配电箱
一、N线与PE线端子排的设置。
（一）公共建筑物照明配电箱设N、PE端子排。 （二）民用照明设N、PE端子排。 二、低压配电箱安装：
（一）箱体宽度大于50cm时，箱体顶部应做钢筋过梁。
（二）配电箱内，电器部件齐全，配线正确，整齐并绑扎成束，引出、引入导线留余量。
（三）导线穿孔用顶标压接，多股应搪锡后再压接。 导线压头应牢固，多股导线应加压线端子。
箱柜内外清洁整齐，油染完善，不得出现锈蚀、污染、启闭灵活。 6.3.8 防雷接地
一、金属构件、管道、爬梯等均应与避雷针或避雷网焊接成一体。 二、建筑中应有防雷击均压环。 三、避雷引下线：
（一）断接卡以上均为不小于直径10的镀锌圆钢。断接卡以下均为
不小于直径12的镀锌圆钢。
（二）测点的标高距室外地坪面0.5ｍ。 断接卡的标高距室外地坪面1.8ｍ。 四、接地体施工
（一）接地体及避雷网连接应搭焊焊接，焊接长度： 1）扁钢为宽度的两倍，三面焊。
2）圆钢为直径的六倍，双面焊，焊接处应做防腐处理。 五、接地电阻测试，应由施工单位，建设单位，有关人员共同参加，测试结果记入测试记录。
6.3.9 照明系统试运行
一、电气照明器具应通电安全检查，符合要求后，可投入试运行。 二、试运行必须按设计容量全部灯具同时开启运行24小时，运行结果要填入检查表。
7 监理工作流程 清退 监理工程师验收、审批 申报施工方案 （承包单位） 熟悉和审查图纸 (专业监理工程师) 提出修改建议 监理工程师审批 同意 换材料 验收施工材料和器材报工程材料报验单 (承包单位) 同意 返工 制作另部件、预埋件及现场预埋
8 工程质量通病与防治 不合格 8.1 防雷接地不符合要求 8.1.1 现象 监理工程师审核 调正 设备管线安装 不合格 承包单位自检及安装质量报告 不合格 监理工程师验收 调正 系统调试及实验 (承包单位) 分专业按规范进行专业监理工程师旁站 不合格 单项报工程质量报验单 （承包单位） 合格 监理工程师自签发认可 一、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
二、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 三、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
四、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 8.1.2 原因分析及预防措施
一、加强现场施工管理员对国家施工及验收规范《接地装置》有关规定执行力度。加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
二、及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 三、根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
8.2 电线导管（钢管、PVC管）敷设不符合要求。 8.2.1 现象
一、电缆管多层重叠，有些地方高出钢筋的面筋。 二、电线管2根或2根以上并排紧贴。
三、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、凹痕现象。
四、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺直，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。
8.2.2 原因分析及预防措施
一、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
二、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。
三、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要“横平竖直”。
四、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。
五、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3～5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。
8.3 导线的接线、连接质量和色标不符合要求 8.3.1 现象
多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不扩锡。 二、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。
三、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。
四、导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。
8.3.2 原因分析与预防措施
一、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
二、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡。
三、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。
四、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色
的绝缘胶布包扎。
五、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。 六、施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相—黄色，B相—绿色，C相—红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。
8.4 配电箱的安装、配线不符合要求 8.4.1 现象
一、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。 二、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
三、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。
四、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。
8.4.2 原因分析及预防措施
一、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准仪校水平。
二、认真将箱内的沙浆杂物清理干净。
三、箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。
四、加强检查督促，增强施工人员的责任心。
五、透彻理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16＜S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S
＞35mm2时，接地线的最小截面为S/2。
六、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有一定的余量。
8.5 开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。 8.5.1 现象
一、线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。
二、线盒留有沙浆杂物。
三、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
四、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
8.5.2 原因分析与预防措施：
一、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。
二、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。
三、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。
四、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100～150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。
8.6 灯具安装不符合要求。 8.6.1 原因分析：
一、预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。 二、施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。
三、采购员购买灯具时贪图便宜，罔顾质量。
四、筒灯开孔时没有定好尺寸、轴位、圆孔直径不统一等。 8.6.2 预防措施。
一、安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。
二、按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向水平均为一直线。
三、日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。
四、阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。
五、天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。
8.7 电缆、母线安装不符合要求。 8.7.1 现象：
一、电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。 二、在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。
三、电缆穿过进户管后没有封堵严密。
四、接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。 五、母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。 8.7.2 原因分析与预防措施：
一、电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等。
二、用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。
三、采购间购买电缆固定支架、接线端子（线耳）等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。
四、母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高；一般不大于3M，以方便楼内搬运和安装。
五、母线及配件进场时，要严格按照《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。
六、安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。
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