(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 205323990 U (45)授权公告日 2016.06.22
(21)申请号 201620039950.X(22)申请日 2016.01.15
(73)专利权人太原钢铁（集团）有限公司
地址030003 山西省太原市尖草坪区尖草坪
街2号(72)发明人赵宏如 刘明生 徐艳兵 臧龙
唐璐娟(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限
公司 14101
代理人申艳玲(51)Int.Cl.
B03D 1/14(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图4页
(54)实用新型名称
一种高效消除浮选中矿泡沫的装置(57)摘要
本实用新型公开一种高效消除浮选中矿泡沫的装置。该装置包括消泡器，消泡器上端通过中矿管连接浮选机，下端连接中矿泵池，消泡器与上方浮选机的高度差不小于6米，消泡器与下方中矿泵池的高度差不小于8米，消泡器上部侧面设有入口管，消泡器顶部设有液位计和手轮，手轮下端连接丝杆，丝杆插入消泡器内部，丝杆下端连接加长臂，加长臂底部与锥阀连接；锥阀位于消泡器底部的出口处；消泡器通过锥阀开度控制中矿在消泡器内的液位。本实用新型有效降低了浮选中矿泡沫的稳定性，保证浮选工艺过程的相对稳定，提高了浮精产率和金属回收率。 C N 2 0 5 3 2 3 9 9 0 UCN 205323990 U
权 利 要 求 书
1/1页
1.一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于：包括消泡器，消泡器为圆锥形结构，消泡器上端通过中矿管连接浮选机，下端连接中矿泵池，消泡器与上方浮选机的高度差
消泡器上部侧面设有入口管，消泡不小于6米，消泡器与下方中矿泵池的高度差不小于8米，
器顶部设有液位计和手轮，手轮下端连接丝杆，丝杆插入消泡器内部，丝杆下端连接加长臂，加长臂底部与锥阀连接；锥阀位于消泡器底部的出口处；消泡器通过锥阀开度控制中矿在消泡器内的液位。
2.根据权利要求1所述的高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于：所述消泡器上端口的直径为3600mm，下端口的直径为500mm，顶部和底部分别为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于：所述入口管中心线与水平方向的夹角为15°。
4.根据权利要求1所述的高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于：所述丝杆下端设有连接杆，连接杆上设有螺栓孔；加长臂上端设有两个连接耳，连接耳上与丝杆的连接杆配
加长臂下端通过螺栓与锥阀连接。套设有螺栓孔；丝杆通过螺栓与加长臂紧固连接；
5.根据权利要求1所述的高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于：所述消泡器的顶部设有排气口和液位观察口。
2
CN 205323990 U
说 明 书
一种高效消除浮选中矿泡沫的装置
1/3页
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，属于机械领域。
背景技术
[0002]大型矿业公司通过一粗一精三扫的反浮选工艺流程，分批添加药剂对磨磁来矿进行浮选，在选别过程中得到的中间产物（粗、精选机的溢流和扫选机的底流）称为浮选中矿，中矿再返回粗选或扫选处理，最终生产出铁精矿粉。[0003]在浮选过程中，中矿含有大量的固-液-气三相泡沫,泡沫因所加脂肪酸类捕收剂和微细粒疏水矿粒（90.5-95% -43μm）的相互作用形成具有一定弹性的类似砖墙结构的牢固的界面膜，该种膜具有一定的稳定性，如果没有外力的作用很难自行破灭。这种泡沫的存在严重危害了浮选的工艺环节，劣化了浮选指标，造成浮选工序金属回收率的降低。主要表现有：
[0004]（1）用中矿泵输送中矿时往往会产生气蚀现象，使离心泵送料困难，泵的输送能力降低、处理量不够，减小了中矿泵池的有效利用容积，导致中矿泵池经常外溢，破坏了浮选工艺流程的稳定；[0005]（2）有时为了保证生产的稳定性，不得不减少浮选药剂用量、加大甩尾量，造成浮选尾矿偏高，降低了金属回收率。发明内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，有效降低浮选中矿中泡沫的稳定性，保证浮选工艺过程的相对稳定，提高浮精产率和金属回收率。[0007]本实用新型采用的技术方案是：一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，包括消泡器，消泡器为圆锥形结构，消泡器上端通过中矿管连接浮选机，下端连接中矿泵池，消泡器与上方浮选机的高度差不小于6米，消泡器与下方中矿泵池的高度差不小于8米，消泡器上部侧面设有入口管，保证中矿沿消泡器柱体的切线方向进入消泡器；消泡器顶部设有液位计和手轮，手轮下端连接丝杆，丝杆插入消泡器内部，丝杆下端连接加长臂，加长臂底部与锥阀连接；锥阀位于消泡器底部的出口处；消泡器通过锥阀开度控制中矿在消泡器内的液位。[0008]上述方案中，所述消泡器上端口的直径为3600mm，下端口的直径为500 mm，顶部和底部分别为圆形结构。[0009]上述方案中，所述入口管中心线与水平方向的夹角为15°。[0010]上述方案中，所述丝杆下端设有连接杆，连接杆上设有螺栓孔；加长臂上端设有两个连接耳，连接耳上与丝杆的连接杆配套设有螺栓孔；丝杆通过螺栓与加长臂紧固连接；加长臂下端通过螺栓与锥阀连接。[0011]上述方案中，所述消泡器的顶部设有排气口，方便消泡器排气，还设有液位观察口，用于观察消泡器的实际液位。[0012]本实用新型的原理：在中矿进入中矿泵池前增设一个消泡器，让中矿经给矿管借
3
CN 205323990 U
说 明 书
2/3页
高差（6米）自流沿消泡器柱体的切线方向进入消泡器，在消泡器内做回转运动，泡沫所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上运动，而相互碰撞挤压后破裂的泡沫因受到较大的离心力进入回转流的外围并同时随矿浆流向下流动，到达中矿泵池。[0013]本实用新型中，在消泡器顶部安装一个液位计，通过控制消泡器上锥阀的开度来确保消泡器内中矿在高液位旋流，以使消泡充分。
[0014]本实用新型提供的高效消除浮选中矿泡沫的装置，通过在中矿进入中矿泵池前增设一个消泡器，并控制锥阀开度确保消泡器内中矿在高液位旋流，使中矿充分消泡后再流入中矿泵池，保证了中矿循环量和浮选工艺过程的相对稳定，提升了浮选的经济技术指标。[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本实用新型的使用状态示意图。[0017]图2为消泡器的结构示意图。[0018]图3为丝杆的结构示意图。[0019]图4为图3的剖视图。
[0020]图5为加长臂的结构示意图。[0021]图6为图5的剖视图。
[0022]图7为锥阀的结构示意图。[0023]图中1为消泡器，3为浮选机，4为中矿泵池，5为入口管，6为液位计，7为2为中矿管，手轮，8为丝杆，9为排气口，10为观察口，11为加长臂，12为锥阀，13为连接杆，14为螺栓孔，15为连接耳。
具体实施方式
[0024]实施例：
[0025]一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，包括消泡器1，消泡器为圆锥形结构，消泡器1上端通过中矿管2连接浮选机3，下端连接中矿泵池4，消泡器1与上方浮选机3的高度差不小于6米，消泡器1与下方中矿泵池4的高度差不小于8米，如图1所示，消泡器1位于水平面上，中矿泵池4和中矿泵位于水平面下方8m处。[0026]如图2所示，消泡器1上端口的直径为3600mm，下端口的直径为500 mm，顶部和底部分别为圆形结构。消泡器1上部侧面设有入口管5，保证中矿沿消泡器1柱体的切线方向进入消泡器；消泡器顶部设有液位计6和手轮7，手轮7下端连接丝杆8，丝杆8插入消泡器1内部，丝杆9下端连接加长臂11，加长臂11底部与锥阀12连接；锥阀12位于消泡器1底部的出口处；消泡器1通过锥阀12的开度控制中矿在消泡器内的液位。[0027]进一步地，所述入口管5中心线与水平方向的夹角为15°。见图2所示。[0028]进一步地，所述消泡器1的顶部设有排气口9，方便消泡器排气，还设有液位观察口10，用于观察消泡器的实际液位。[0029]如图34所示，所述丝杆8下端设有连接杆13，连接杆13上设有螺栓孔14；如图5~6~所示，加长臂11上端设有两个连接耳15，连接耳15上与丝杆的连接杆13配套设有螺栓孔14；丝杆8通过螺栓与加长臂11紧固连接；加长臂11下端通过螺栓与锥阀12连接。丝杆主体部分
4
CN 205323990 U
说 明 书
3/3页
的高度为1500mm，加长臂主体部分的高度为2600mm。[0030]如图7所示，锥阀12为锥体结构，锥体上端设有两个连接耳与丝杆的加长臂下端连接。
[0031]具体的制作方法为：[0032]1、在中矿进入中矿泵池前增设一个消泡器，让中矿经给矿管借高差（6米）自流沿消泡器柱体的切线方向进入消泡器，在消泡器内做回转运动，消泡器的高度约为4685mm泡沫所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上运动，而相互碰撞挤压后破裂的泡沫因受到较大的离心力进入回转流的外围并同时随矿浆流向下流动，到达中矿泵池。[0033]2、在消泡器上安装一个液位计，通过控制消泡器上锥阀的开度来确保消泡器内中矿在高液位旋流，以使消泡充分。[0034]3、在消泡器上制作一个排气、液位观察口，方便消泡器排气和观察消泡器的实际液位。
[0035]中矿消泡效率高，8米高中矿泵池的液位保持在5米以下，不再外溢，稳定了中矿循环量，提升了浮选的经济技术指标。
5
CN 205323990 U
说 明 书 附 图
1/4页
图1
图2
6
CN 205323990 U
说 明 书 附 图
2/4页
图3
图4
7
CN 205323990 U
说 明 书 附 图
3/4页
图5图6
8
CN 205323990 U
说 明 书 附 图
4/4页
图7
9
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容