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斜拉桥前支点挂篮施工过程模拟分析

2021-06-02 来源:步旅网
第34卷第2期 2017年3月 深圳大学学报理工版 JOURNAL OF SHENZHEN UNIVERSITY SCIENCE AND ENGINEERING Vo1.34 No.2 Mar.2017 【土木建筑工程/Architecture and Civil Engineering】 斜拉桥前支点挂篮施工过程模拟分析 赵晓晋,贺拴海,李 源,袁浩允 长安大学公路学院,旧桥检测与加固技术交通行业重点实验室,陕西西安710064 摘要:为明确前支点挂篮施工斜拉桥施工过程中挂篮变形及受力状态,针对影响施工控制精度的节 段施_T-中间张拉过程与前支点挂篮密切相关的问题,基于前支点挂篮受力分析及MIDAS CIVIL有限元模 拟,提出中间张拉索力计算公式及挂篮参与整体受力变形的9步施工过程模拟分析方法,并与实际工程中 结构受力状态和变形状态进行对比分析.结果表明,根据这种施工过程模拟分析得到的施工预拱度、中间 张拉过程理论高程及内力状态均满足施工控制精度的要求,可用于指导实际工程. 关键词:结构工程;斜拉桥;前支点挂篮;施工过程;施工控制;中间索力;模拟分析;变形和受力 状态:施工预拱度 中图分类号:U 442;U 448.27 文献标志码:A doi:10.3724/SP.J.1249.2017.02138 1rr0CeSS SlmUIan0n 0I 10re IUlCra 10rm traVeller  ● ■ 』● n n n ■ n J ■■ construction for cable--stayed bridge Zhao Xiaojin,He Shuanhai ,Li Yuan,and Yuan Haoyun Highway College,Key Laboratory of Bridge Detection Reinforcement Technology Ministry of Communication, Chang'an University,Xi’an 710064,Shaanxi Province,P.R.China Abstract:In 0rder to determinate the deformation and stress state of the fore fulcra form travellers during the construction stage of cable—stayed bridges,and considering the fact that the tensioning process during the construction stage,which influences the constuctrion control precision,is closely related to the fore fulcra form travellers,we put forward the formula for cable forces calculation and a nine—step construction simulation analysis method based on mechanical analysis and finite element analysis with MIDAS CIVIL of fore fulcra form travellers.We take the travellers bear force and deformation as a part of the whole structure.and then compare出e stress state and deformation state in the model wih tthose in practical engineering. 1’he results show that the constuctrion camber, theoretical evaluation and internal force state in tensioning process obtained by this construction simulation analysis method meet the accuracy requirement in construeron contro1.The method can be used to guide practical engineering. Key words:structral engineering;cable-stayed bridge;form travellers with fore fulcra;construction stage;con‘ stuctrion control:interim cable forces;simulation analysis;deformation and stress state;constuctrion camber Received:2016—10—1 1;Accepted:2016—12-15 Foundation:Natural Science Foundation of Shsanxi Province(2016JM5030) t Corresponding author:Prefessior He Shuanhai.E—mail:heshai@chd.edu.cn Citation:Zha0 Xiaojin.He Shuanhai。Li Yuan,et a1.Process simulation of fore fulcra form Ixaveller construction for cable—stayed bridge[J].Journal of Shenzhen University Science and Engineering,2017,34(2):138—146・(in Chinese) 第2期 赵晓晋,等:斜拉桥前支点挂篮施工过程模拟分析 139 预应力混凝土斜拉桥 的悬臂施工过程广泛应 用了前支点挂篮.在施工过程中,利用当前节段的 变形及索力增量,体现了对该类斜拉桥施工过程模 拟分析考虑挂篮参与受力计算的重要性. 本研究针对前支点挂篮悬臂现浇施工斜拉桥的 线形控制,分析挂篮施工过程中的受力行为,得到 了中间张拉索力计算公式,提出该类桥梁施工控制 有限元模拟计算方法,验证其满足精细施工控制计 算的要求. 斜拉索临时充当挂篮的前支点_24 提供弹性支承, 改善已成梁段及挂篮的受力状态,使节段悬浇长度 及挂篮承载能力有较大提高,且能满足大节段主梁 一次浇筑成形的要求.但其施工工序复杂,控制难 度较大,且多数设计图纸中均未给出中间过程索力 张拉的理论状态. 在已有的前支点挂篮中间索力的确定方法中, 李传习等 以中锚杆及后锚杆所对应的拉力、反 顶力限值作为索力计算时的控制条件,提出了中间 索力的范围,但计算结果受挂篮设计方案中锚杆合 理性的影响;李学文等 9 以空挂篮主梁受力状态作 1 前支点挂篮悬臂施工控制要点 预应力混凝土桥梁的线形控制主要依靠混凝土 养生前对模板高程的调整,主要体现于各悬浇节段 的夹角. 为索力计算时的控制条件,给出了悬臂施工过程中 受力状态的变化情况,但未给出中间索力计算公 式.程雷u圳研究表明,挂篮刚度不影响中间张拉 前支点挂篮施工工序复杂.在3次张拉的Pc 斜拉桥悬臂施工过程中n ,各节段均包含图1所 示的9个施工步骤. 索力值的计算,但影响混凝土浇筑阶段挂篮的被动 挂篮前移就位卜叫第1次张拉斜拉索卜 绑扎钢筋}_ 浇筑1,2混凝土}_ 第2次张拉斜拉索 第3次张拉斜拉索} 张拉预应力} 养护} 浇筑剩余1/2混凝土 图1 三次张拉PC斜拉桥节段施工流程示意图 Fig,1 Construction process of PC cable-stayed bridge segment with three times tensioning 由图1可见,混凝土养生前,模板高程因拉索 作用及混凝土浇筑而多次改变.斜拉索1张及2张 过程中因拉索索力小、垂度大,用频率法进行测量 筑节段夹角减小,高程偏低,但对N一1节段高程 无影响,如图2.而且,结构内力状态不受影响. 挂盔l埋论刚厦/b于理论刚厦大于理论刚度 时误差较大,因此常采用高程控制.假设以理论挂 篮刚度计算,立模完成时节段Ⅳ与节段N一1的夹 角为 ,2张完成时夹角为 ,混凝土浇筑完成时夹 角为 ,3张完成时夹角为0,以实际挂篮刚度施工 时夹角分别为oL 、 、 和0 .以拉索张拉无误差为 前提,存在 J8一y= 一 (1) 当实际挂篮刚度较小时,如2张索力相同,有 < , 立模2张= 二 : : 。。 。。 混凝土浇筑完成 一目 = -目 == 张= 面 = 图2挂篮刚度误差影响 嘲 。。 Fig.2 Influence of traveller stiffness error < ,则以Ⅳ节段高程控制时2张索力小于理 论值;对于节段N一1,在Ⅳ节段施工过程中,其变 形仅与作用力相关,与挂篮刚度无关,因拉索张拉 无误差,因此节段N一1在3张完成后高程无误差, 由此可知,斜拉桥前支点挂篮施工控制计算需 要对施工过程进行精细化模拟,常规仅考虑挂篮前 移、混凝土浇筑、张拉预应力和张拉斜拉索的仿真 则节段Ⅳ实际高程大于理论高程.因此,实际挂篮 刚度较小时导致后浇筑节段与前浇筑节段夹角增 大,高程偏高;刚度较大时导致后浇筑节段与前浇 分析方法无法满足施工控制的要求.在仿真分析 中,关键点为挂篮刚度的准确模拟.在实际施工过 程中,如挂篮刚度存在误差,则无法实现2张过程 140 深圳大学学报理工版 第34卷 的索力与线形双控,此时应注重2张时前后节段的 夹角,可减小施工误差. 离;与其施工过程中受力行为密切相关的是承载平 台、牵索系统以及锚固系统.承载平台是挂篮的主 体结构,由支承悬浇荷载及模板体系的平面刚架和 2前支点挂篮及其受力行为 2.1 前支点挂篮施工过程受力行为 挂腿组成.牵索系统的功能是在挂篮悬浇施工时将 斜拉索与挂篮连接起来形成前支点;在悬浇完成 后,将斜拉索与挂篮分离,实现索力的转换.锚固 系统是挂篮与主梁的连接构件,包括中锚杆和后 锚杆. 前支点挂篮系统 见图3.其中,Z为节段长 度;f。为拉索锚固点与节段|7v悬臂端距离;f:为中锚 点与节段Ⅳ一l前端距离;f。为中锚点与后锚点距 7 1为承载平台;2为张拉机构;3为锚固系统;4为止推机构;5为顶升机构;6为行走反滚轮;7为模板系统 图3前支点挂篮示意图 F培3 Sketch of the form traveners with ore ffulcra 在研究前支点挂篮在悬臂施工过程中的受力行 为时,主要考虑挂篮自重、混凝土湿重以及拉索索 力作用[18-19].图4示意了挂篮在6种工况下的受力 状态.其中, 为挂篮自重;M 为挂篮自重对中锚 r ’ _f—二 ———1. .一 —_L—— 卞 (a)空挂篮 J, 监F —_I一 点的弯矩; 为横隔板自重;q为湿重1/2均布荷 载;Aq湿为湿重1/2均布荷载与1/2均布荷载之差 值;F 张为i张索力竖向分力,i=1,2,3;△F。 为 混凝土湿重1/2引起的拉索竖向分力增量. 2.2前支点挂篮中间索力竖向分力确定 近似认为挂篮为等截面梁,分析各工况下断面 !!: 江 .!.混 凝土 工— 逝 ⅡⅡ]=iIl 王 1 .. : 斜拉索 n口工 干 B f A ::一 A、B和C的弯矩,如表1.其中,M 为断面A的 弯矩;M 右为断面B的右弯矩;M 左为断面B的左 弯矩;M 为断面C的弯矩.由于 恒为0,M 通 常较小,以弯矩最大值不超过空挂篮状态时B断 面弯矩 围为 1藿羞 余 圭 _2△ 张 n工 三兰 一 个(f)第3次张拉C 斜拉索 图4悬臂施工过程前支点挂篮受力示意图 n昏4 Stress state sketch of he ftorm traveHers with 为控制条件,则中间索力竖向分力的范 ore fulcra in process of cantfilever.construction 第2期 赵晓晋,等:斜拉桥前支点挂篮施工过程模拟分析 141 2 2+ ÷, ÷,】 (2) 张E吉【 +可2ql(1/2+12) 孚+ =] 在施工过程中,1张和2张时拉索的垂度效应 较大,在满足挂篮及主梁受力安全的情况下宜取较 志 2 ㈩ 】 大索力值.因此,1张和2张索力竖向分力分别为 f 2+可mig+ 表1各工况挂篮关键截面弯矩 Table 1 Bending mome ̄in the key section of form traveller 一节段挂篮荷载,激活后一节段挂篮荷载. 2)立模激活主梁单元、横隔板荷载及主梁 3 前支点挂篮施工模拟计算方法 3.1 考虑前支点挂篮重量及刚度的模拟方法 在进行施工控制计算时,需要考虑挂篮自重、 挂篮刚度对结构线形、内力的影响.因此,需要在 拉索锚固点,激活对应等效挂篮单元,释放当前节 段与已成节段共用节点的梁端约束,施加向上的均 布荷载与集中力抵消所激活节段的自重.此步目的 为激活等效挂篮单元所用节点,并模拟实际施工时 对主梁立模高程的控制. 施工过程的仿真分析时,对前支点挂篮进行简化模 拟.以节点荷载及弯矩考虑挂篮自重;以挂篮中、 后锚杆对应位置为挂篮支点建立等效挂篮单元并考 虑挂篮刚度.依据施工过程的具体模拟方法为 1)挂篮前移 挂篮前移对结构的影响仅为节 点荷载及弯矩的作用位置的移动.在模型中钝化前 3)斜拉索1张激活斜拉索和1张索力. 考虑混凝土湿重(105% 4)浇筑1/2混凝土梁段自重),激活湿重荷载(2.5%梁段自重),钝 化50%向上均布荷载及集中力. 5)斜拉索2张激活2张索力. 142 深圳大学学报理工版 第34卷 6)浇筑剩余1/2混凝土 激活湿重荷载 (2.5%梁段自重),钝化剩余向上均布荷载及集中力. 表2背景工程主跨拉索中间索力 Table2 The interim cable forces ofthe main span of background project 7)混凝土养生8)张拉预应力9)斜拉索3张钝化湿重荷载. 激活预应力荷载. 激活3张索力. 3.2不同模拟方法及其计算结果对比分析 对于混凝土斜拉桥施工过程,一般采用具有线 性分析功能的平面杆系有限元软件建立整体分析模 型 ,即可达到施工要求. 在进行施工过程仿真分析时,由简到繁主要有3 种模拟方法:①2步模拟,挂篮前移 浇筑混凝土、 张拉预应力和张拉斜拉索;②4步模拟,挂篮前移 一浇筑混凝土一张拉预应力一张拉斜拉索;③9步 模拟,即本研究方法.其中,前两种方法是目前公 认可行的常用于斜拉桥设计及后支点挂篮悬臂施工 斜拉桥施工过程模拟的计算方法 J. 以中国贵州省某塔梁同步悬臂施工混凝土斜拉 桥为背景,其结构细节在第4节介绍.根据式(3)求 得各拉索中间索力,如表2. 采用3种不同的模拟方法对背景工程的施工过 程进行模拟分析,总体布置及计算模型如图5.图6 给出了3种不同的模拟方法分析得到的主梁控制断 面位移、应力以及各斜拉索索力. (a)桥型布置图 (h)有限元模型 图5背景工程桥型布置及有限元模型 Fig.5 Arrangement and the finite element model f ohe tbackground project 由图6可见,3种模拟对于主梁成桥1O年状态 异体现在l0年累计挠度中,即图6(a).因不同模 应力、拉索索力的模拟区别较小,可以忽略.进行 施工控制时,在保证结构安全的前提下,线形是控 制的第一要素.施工预拱度=一(1O年累计挠度 拟方法拉索3张作用前结构线形及索力状态不同, 导致结构刚度存在差异,结构线形各截面最大差值 为2.5 cm.按文献[25]计算悬臂施工混凝土斜拉 桥高程误差允许值,本背景工程为3.4 cm.由此可 知,不同模拟方法计算所得施工预拱度虽有差异, +活载挠度/2),其中,活载挠度与施工过程模拟 无关,因而不同模拟方法计算所得施工预拱度的差 g、 嘴廿。.【 蜷键 Bd窨、 州 第2期 赵晓晋,等:斜拉桥前支点挂篮施工过程模拟分析 143 但可满足施工控制精度的要求.其中,2步模拟和 4步模拟计算过程简单,工作量小,但无法得到各 节段中间施工过程值,施工控制过程中无法采用; 9步模拟的优点是施工过程模拟细致,可对任意施 工环节进行控制分析,且计算过程包含了挂篮弹性 变形,且计算精度满足要求,可用于前支点挂篮悬 臂施工过程精细模拟分析. 害 \ 匿 节段编号 节段编号 (b)主梁顶控制断面应力 z甚、 娟 6 5 4 3 2 1 O (a)主梁控制断面位移 M8 M10 M12 M14 M16 M18 节段编号 (C)主梁底控制断面应力 拉索编号 (d)拉索索力 图6三种方法计算结果对比 n昏6 Comparison of results of three methods 误差的对比,如表4及图7,以验证仿真分析的适 4 工程验证 背景工程为地锚式预应力混凝土斜塔斜拉桥, 单跨170 m,桥跨侧双索面,背塔侧单索面,拉索 用性.由表3可知,各控制断面施工过程实测高差 与理论高差最大差值为2.1 cm,小于误差限值,控 制精度满足相关规范要求.由表4和图7可知,2 张过程高程误差为(一2.0—1.1)cm,7个断面误 扇形布置,全桥共计18×2+17根斜拉索.主梁采 用边主梁断面,C55混凝土,主塔为与水平向成 71.57。的人字形斜主塔,C50混凝土,塔梁固结. 主梁节段及截面编号如图5(a)所示. 该桥施工过程复杂,塔梁同步施工,并且在塔 的施工过程中创新性地使用了斜塔柱分级支架顶推 差为负值,9个断面误差为正值;3张过程高程误 差为(一1.3~1.8)cm,7个断面误差为负值,8个 断面误差为正值,1个断面无误差;2张完成到3 张完成误差为(一1.3—1.5)cm,8个断面误差为 负值,8个断面误差为正值.由此可见,误差为随 机误差,非模拟计算误差,小于误差限值,控制精 度满足相关规范要求.由此可见,前支点挂篮悬臂 施工混凝土斜拉桥中间索力计算方法、挂篮参与整 理受力及变形的施工过程仿真分析方法,在进行施 工预拱度计算及斜拉索中间张拉过程理论状态分析 时,计算精度满足施工控制要求. 悬臂施工方法.支架结构边界复杂,仿真分析难度 大,根据实测数据支架拆除过程结构实际变形与理 论计算不符.表3为高程控制点理论高差与实际高 差的对比.对于中间张拉过程,因篇幅所限,仅列 出部分节段2张完成后高程误差与3张完成后高程 144 深圳大学学报理工版 表3高程控制点理论高差与实际高差对比 Table 3 Contrast of theoretical and practical elevation change 第34卷 编号 索力张拉 除前高 差③:— 冀 ③一④  完高程羹霉 ① 程②高②完高程① 程② ②一① 商差 … 编号一:①商差 ③一④ 0.016 4—4 5-5 6—6 7-7 8.8 9-9 10—10 11—11 12—12 621.925 622.OO9 622.029 622.169 622.228 622.308 622.339 622.422 622.561 621.936 622.o25 622.047 622.186 622.244 0.011 0.016 0.018 0.017 0.016 0.015 0.o22 0.020 0.016 0.010 0.003 —0.004 13.13 一O.006 14.14 —0.oo2 0.001 0.006 —0.007 —0.001 —0.002 0 15.15 16—16 17—17 18.18 19—19 20.20 622.598 622.699 622.703 622.718 622.772 622.731 622.657 622.657 622.571 —0.027 —0.043 622.629 —0.070 —0.067一O.0o3 622.645 622.627 —0.058 —0.076 0.018 —0.091 —0.080—0.011 0.001 0.021 622.685 —0.087 —0.088 622.686 —0.045 622.623 622.686 —0.066 622.304—0.004 622.325—0.014 —0.013 622.411—0.011 622.561 0 —0.009 0 —0.034 —0.029—0.005 0.029 0.043—0.014 表4部分节段2张完高程误差与3张完高程误差对比 Table 4 Elevation error contrast between tensioning process for partial segment 1)索力张拉时存在误差,计算张拉后理论高程时,代人实际张拉索力 第2期 赵晓晋,等:斜拉桥前支点挂篮施工过程模拟分析 145 +2张误差 ・●一3张误差 ★误差上限 -V-误差下限 荨 寸 r、 军 耳 t4 t 3军 军卑耳H H C 截面编号 图7中间张拉过程误差变化 F培7 Error change of intermediate tensioning process 5 结 论 综上研究可知: 1)从挂篮受力角度出发,得到可用于实际工 程的前支点挂篮悬臂施工混凝土斜拉桥3次张拉中 间索力竖向分力计算公式; 2)提出挂篮参与整体受力及变形的施工过程 仿真分析方法,与常规建模方法计算结果进行对 比,并以实际工程数据验证了该方法计算精度满足 相关规范要求; 3)在贵州省遵义市某混凝土斜拉桥的施工控 制工作中,运用上述方法分析了中间张拉索力,建 立有限元模型.根据目前施工控制实测数据验证了 本研究所提方法的适用性. 基金项目:陕西省自然科学基金资助项目(2016JM5030) 作者简介:赵晓晋(1989一),男,长安大学博士研究生.研究方 向:桥梁结构体系.E—mail:418336067@qq.com 引 文:赵晓晋,贺拴海,李源,等.斜拉桥前支点挂篮施工 过程模拟分析[J].深圳大学学报理工版,2017,34 (2):138—146. 参考文献/References: [1]林元培.斜拉桥[M].北京:人民交通出版社,2004: 】.4. 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