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混凝土技术交底

2020-06-15 来源:步旅网
混凝土工程 安全技术交底

S1009 工程名称名称 分部(分项)工程名称 喀左.水木清华 施工单位 辽宁国际建设工程集团有限公司 混凝土 施工班组 阶段 基础、主体 安 全 技 术 交 底 内 容 交底内容: 一、施工准备 1、材料及主要机具: (1) 本工程主体结构使用的混凝土为预拌商品混凝土,泵送浇筑。 (2) 吊车、插入式振捣器、平板振捣器、串桶或溜管、平锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。 2、作业条件: 1)按照图纸要求的强度等级及工程量预定商品混凝土,气温较低接近临界温度时要添加防冻剂。 2)模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板有缝隙时,要堵塞严密,并办完预检手续。 3)钢筋分项工程检验批质量验收合格,办完隐检手续。 4)柱、梁接槎处的松散混凝土和砂浆应在支模前剔除,模板内锯末等杂物要清理干净。 5)常温时,混凝土浇筑前,模板应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 二、施工工艺 1、工艺流程: 作业准备 预定商混 混凝土运输 混凝土浇筑、振捣 混凝土养护 2、混凝土运输: 1)混凝土出厂后应及时用罐车运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止离析现象。 2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土强度等级为C30及其以下,气温高于25℃时不得大于90分钟,C30以上时不得大于60 分钟。气温低于5℃时应有保温措施。 3、混凝土浇筑、振捣: 1)柱、墙根部施工缝及接槎处,在浇筑前宜先浇水湿润,接茬部位铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2)浇筑方法:10层以下使用汽车泵直接浇筑,10层以上采用混凝土地泵并用塔吊配合浇筑。采用整支整浇方法浇筑时,应从楼板中间部位向两侧均匀浇筑,以保证模板整体受力均匀,防

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止模板变形。 3)浇筑混凝土柱、墙时,先将振捣棒插入柱、墙底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2米,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。 4)混凝土振捣:混凝土振捣时,振捣棒应快插慢拔;振捣柱、墙时,振捣棒尽量靠近插入。振捣梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣,插入式振捣棒的振捣半径约400mm,振捣棒插入点应呈三角形变换,距离不应超过400mm,不得漏振。振捣栏板混凝土时,应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。 5)浇筑混凝土板时,应搭设临时操作平台,不得踩踏钢筋,注意保护钢筋位置及外防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。 4、表面抹平:梁、板混凝土每振捣完一段,用大杠刮平,稍后用平板振捣器振捣一遍,浇筑后,必须挂线用木抹子找平,使表面密实平整,标高及平整度应符合设计及施工规范要求。 5、混凝土养护:混凝土浇筑完成后,应及时用塑料薄膜顶浆覆盖保湿养护,并保证薄膜内有凝结水。竖向构件拆模后,及时喷涂养护剂进行养护。如采用浇水养护,养护时间不得少于7d。 6、混凝土试件:认真填写混凝土施工记录,按规定制作混凝土试块,每楼层每100m3同品种同强度混凝土留置不少于3组的混凝土试块,一组送实验室标养作为强度依据,一组作为同条件养护试块,另一组作为拆模时间混凝土强度检验试块。 三、质量标准 1、主控项目 1)检查每车预拌混凝土的出厂合格证,强度等级、塌落度、配合比等应符合要求。 2)混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。 3)严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝土强度并符合设计要求。 2、一般项目: 混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等现象。 3、允许偏差项目:

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项 目 轴线 位置 垂直度 标高 基础 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 层高 ≤5m ﹥5m 全高(H) 层高 全高 截面尺寸 井筒长宽对定位中心线 井筒全高(H)垂直度 表面平整度 预埋设施中心线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 允许偏差(mm) 15 10 8 5 8 10 H/1000且≤30 土10 土30 +8,-5 +25,0 H/1000且≤30 8 10 5 5 15 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪检查或吊线、钢尺检查 经纬仪检查或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 检验方法 钢尺检查 电梯井 预留洞中心线位置 注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。 四、成品保护 1、浇筑混凝土时,不得污染已完成的墙面及安全防护设施。 2、浇筑混凝土时,应搭设临时移动操作平台,不得踩踏、碰动钢筋、埋件,防止移位 变形。 3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、 补好。 4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 五、应注意的质量问题 1、混凝土材料计量不准:影响混凝土强度,施工前要检查进场商品混凝土的强度等级、品种、塌落度等是否符合要求。 2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。 六、安全文明施工保证措施 (1)贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标,做好各项防护工作,做到经常化、制度化、规范化,坚持既抓生产,又抓安全,当

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生产进度与安全相矛盾时,进度必须让位于安全。 (2)严格执行市规定的建筑施工现场安全防护标准,现场有明显的安全标志牌。 (3)认真落实各项安全管理制度,反对违章指挥和违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度,坚持每周一班前一小时的安全教育和一周总结,每日安全交底,每月进行一次安全生产检查评比活动。 (4)开展经常性安全教育,提高全员的安全意,对新工人进行三级安全教育,经考试合格才能准许上岗,特殊工种的工人应经过培训持证上岗。 (5)重视安全“三宝”的作用,进入施工现场必须戴安全帽,高处作业(2.0米以上)必须系安全带。 (6)特殊工种必须有上岗证,并持证上岗。 (7)振捣器应单独设开关箱,振捣器外壳有接地保护,操作人员应带绝缘手套。 (8)所有机械设备必须做到定期检查,机械不得带病工作,非专业人员不得开启机械。 (9)现场材料使用后及时进行清理,做到工完料净、活完场清,不得造成浪费。 (10)夜间施工应有足够的照明,并不得扰民。 交底人签字: 2016年3月20日 接受交底人签字: 2016年 月 日 本表一式三份,班组自存一份,项目部、安全员、接受交底人各一份。

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