目 录
1编制依据 ................................................... 4
1.1编制说明 ........................................................................................................................ 4 1.2编制依据 ........................................................................................................................ 4 1.2.1建设单位提供的图纸和资料 ................................................................................ 4 1.2.2国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集 ............................ 4
2工程概况 ................................................... 5
2.1 工程周边情况及特点 ................................................................................................... 5 2.2场地工程地质条件 ........................................................................................................ 6 2.2.1 地形、地貌 ........................................................................................................... 6 2.2.2 场地区域地质构造特征及场地稳定性 ............................................................... 6 2.2.3 地层结构 ............................................................................................................... 7 2.2.4 气象水文条件 ....................................................................................................... 8
3施工部署 ................................................... 8
3.1 施工分区 ....................................................................................................................... 8 3.2 开挖原则 ..................................................................................................................... 10 3.3 施工顺序 ..................................................................................................................... 10
4施工准备 .................................................. 10
4.1 技术准备 ..................................................................................................................... 10 4.2 现场准备 ..................................................................................................................... 10 4.3 机械准备计划 ............................................................................................................. 11 4.3.1降水井施工投入的机械设备 .............................................................................. 11 4.3.2护壁施工投入的机械设备 .................................................. 错误！未定义书签。 4.3.3土石方施工投入的机械设备 .............................................. 错误！未定义书签。 4.4 劳动力准备计划 ......................................................................................................... 12
5施工进度计划 .............................................. 12 6基坑支护、降水及土方开挖施工方法 ........................... 12
6.1 基坑支护施工方法 ..................................................................................................... 12 6.1.1基坑支护技术要求 .............................................................................................. 12
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6.1.2护壁方案选择 ...................................................................................................... 12 6.1.3基坑支护设计 ...................................................................................................... 13 6.1.4基坑支护施工方案 .............................................................................................. 13 6.1.5变形监测设计 ...................................................................................................... 15 6.2 基坑降水施工方法 ..................................................................................................... 16 6.2.1场地周边水文地质条件 ...................................................................................... 16 6.2.2基坑降水布置 ...................................................................................................... 16 6.2.3排水系统设计 ...................................................................................................... 16 6.2.4明排水设计 .......................................................................................................... 18 6.2.5降水井施工工艺 .................................................................................................. 19 6.2.6降水井施工质量保证措施 .................................................................................. 21 6.2.7抽水设备选择 ...................................................................................................... 21 6.2.8降水工程监测与维护要求 .................................................................................. 21 6.3 土方开挖施工方法 ..................................................................................................... 22 6.3.1 土方施工总体安排 ............................................................................................. 22 6.3.2 土方挖运施工流程 ............................................................................................. 22 6.3.3 土方施工注意事项 ............................................................................................. 22 6.3.4 土方施工可能出现的问题及处理 ..................................................................... 23
7 质量、安全及文明施工保证措施 .............................. 23
7.1施工质量保证措施 ...................................................................................................... 23 7.1.1 建立全面质量管理机构 ..................................................................................... 23 7.1.2工程施工全过程的质量控制 .............................................................................. 24 7.2安全控制措施 .............................................................................................................. 24 7.2.1 安全生产保证体系 ............................................................................................. 24 7.3环保及文明管理体系 .................................................................................................. 28 7.3.1管理目标 .............................................................................................................. 28 7.3.2组织保证 .............................................................................................................. 29 7.3.3环保及文明施工措施 .......................................................................................... 29
8 事故应急救援预案 .......................................... 30
8.1成立项目安全应急救援领导小组 .............................................................................. 30
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8.2事故预案及施工中有关问题的影响及处理 .............................................................. 30 8.2.1施工中有关问题的影响及处理 .......................................................................... 30 8.2.2事故预案 .............................................................................................................. 31
9 计算书 .................................................... 33
9.1基坑降水计算书 .......................................................................................................... 33 9.2 ABC段支护设计计算书 .............................................................................................. 35 9.3 CD段支护设计计算书 ................................................................................................ 40 9.4 DA段支护设计计算书 ................................................................................................ 44
10 基坑支护设计图纸 ......................................... 48
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1编制依据
1.1编制说明
本项目基坑深度为6m左右，分二次开挖，第一次挖至-4.4m处，第二次挖至设计标高，本次开挖支护体系采用锚杆锚喷的方式。喷锚施工随土方分层开挖而施工，土方开挖、喷锚支护施工互相制约、互相影响。为更好的组织实施本深基坑的施工，结合基坑支护设计和现场特定条件，特编制“基坑支护、降水及土方开挖施工方案”，以指导现场具体施工。 1.2编制依据
1.2.1建设单位提供的图纸和资料
（1）《岩土工程勘察报告》； （2）业主提供的正式施工图纸。
1.2.2国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集
(1)《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）； (2)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)； (3)《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）； (4)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
(5)《基坑土钉支护技术规范》（CECS96-97） 中国工程建设标准化协会标准；(6)《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90) 中国工程建设标准化协会标准；(7)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
(8)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； (9)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； (10)《混凝土结构设计规范》（CTB50010-2010）； (11)《工程测量规范》（GB50026—2007）； (12)《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）； (13)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011） (14)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； (15)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
(16)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； (17)《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）；
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(18)《深广²渠江云谷项目人才公寓楼及配套商业施工图》 (19)《深广²渠江云谷项目岩土工程详细勘察报告》
2工程概况
拟建场地位于四川省广安市广安区地界内。拟建建筑为3栋12层～14层建筑，占地约7500m2，建筑物地下室层数、建筑结构形式及基础形式如下表所示。
主要拟建建筑物性质一览表 表1
预计基建筑物 层数及高度 名称 类型 情况 形式 2号楼 3号楼 4号楼 12~14层/87.30m 12~14层/75.60m 12~14层/90.30m 框架 -1层 框架 -1层 框架 -1层 筏板 筏板 筏板 深 -5.4m -5.4m -5.4m 敏感程度 敏感 敏感 敏感 275.6m 275.6m 275.6m 结构 地下室 础 室底板埋降 高 地下 对差异沉±0.00标2.1 工程周边情况及特点 本工程场地西临园区5#楼，南面为1#楼展览馆与金融中心，东侧靠近港前大道，北面靠近主大门。本工程四周均为园区市政道路。本工程基槽深度约6.0m，基坑开槽尺寸约为144.37m³57.3m，场地内表层因均为前期开挖回填地势较平坦；基坑开挖土方量约为6万m3。工期紧、任务重，在基槽开挖施工中还有可能遇上地下管线处理、地下障碍物破除等情况。
现场交通平面布置如下图所示：
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2.2场地工程地质条件 2.2.1 地形、地貌
拟建场地位于四川省广安市广安区地界内，整体较平坦。 2.2.2 场地区域地质构造特征及场地稳定性
拟建场地位于四川中坳陷区川中褶皱旋纽构造体系边缘，大石桥背斜西北部位，北有
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广安背斜，东有华蓥山隆起褶皱带，场地为单斜构造，地层产状195°∠2°。场区内断裂构造和地震活动较微弱，历史上从未发生过强烈地震，从地壳稳定性来看为稳定区。根据广安市已有的地震地质研究成果和本次勘察勘察的场地地层结构特征等综合分析可知，土的层位较连续，无论从区域地震地质背景还是场地的工程地质总体特征而言，拟建场地可视为稳定场地。 2.2.3 地层结构
根据收集资料显示，本场地的地层由上覆第四系人工填土层（Q4ml）和第四系全更新统坡残积层（Q4dl+el），下伏侏罗系中统上沙溪庙组基岩（J2s）。即由杂填土、素填土、粉质粘土和砂岩及砂质泥岩组成，基岩顶面起伏较大。各地层岩性分述如下：
①1杂填土（Q4ml）：杂色，松散，湿。成分较为复杂，由粘性土、泥夹石、生活垃圾、建筑废渣等组成。经调查，回填时间小于5年，为新近回填土。该层在场地内局部分布，层厚1.0～3.6m。
①2素填土（Q4ml）：灰褐～红褐色，松散，很湿～饱和，主要由粘性土、残积土及风化岩屑组成。经调查，回填时间小于5年，为新近回填土。该层在场地内局部分布，层厚0.5～16.6m。
②粉质粘土（Q4dl+el）:灰褐色、灰白色、红褐色及黄褐色为主。可塑，含铁锰质氧化物，夹少量钙质结核。切面粗糙，切面较粗糙，摇振无反应，干强度中等，韧性低，稍有光泽，局部夹薄层粉土。该层在场地内普遍分布，层厚0.5～7.7m。
③砂岩：浅紫～青灰色，其矿物成分主要为长石、石英，局部夹薄层砂质泥岩。在钻探深度范围内，根据揭露其风化程度，将其划分为3个亚层。
③1全风化砂岩：层状构造，岩质极软，岩芯呈土柱状，夹少量强～中等风化岩块。该层在场地内局部分布，层厚0.5～7.5m。
③2强风化砂岩：层状构造，散体～碎裂结构。风化裂隙发育，结构面不清晰，岩芯破碎，多呈碎块状，少量短柱状。遇水易软化，镐难挖掘，干钻可钻进，岩芯采取率介于65%～75%之间，岩石为软岩，岩石完整程度为破碎，岩体基本质量等级为V级，布局夹砂质泥岩。该层在场地内普遍分布，层厚0.5～8.2m。
③3中等风化砂岩：巨厚层构造，块状结构。风化裂隙较发育，结构面较清晰，锤击易碎，用镐难挖掘，岩芯钻方可钻进，岩芯较完整，多呈长柱状，少量短柱状及碎块状，岩芯采取率达90%以上，岩石为软岩，岩石完整程度为较完整，岩体基本质量等级为Ⅳ级，布局夹砂质泥岩，多与砂质泥岩互层。该层场地均有分布。
④砂质泥岩：紫红色，层理清晰，以粘土矿物组成为主，局部略带砂质，局部夹
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薄层砂岩。在钻探深度范围内，根据揭露其风化程度，将其划分为2个亚层。
④1强风化砂质泥岩：层状构造，散体～碎裂结构。风化裂隙发育，结构面不清晰，岩芯破碎，多呈碎块状，少量短柱状。遇水易软化，镐难挖掘，干钻可钻进，岩芯采取率介于55%～65%之间，岩石为软岩，岩石完整程度为破碎，岩体基本质量等级为V级，布局夹砂岩。该层在场地内普遍分布，层厚0.5～8.0m。
④2中等风化砂质泥岩：紫红色，层理清晰，以粘土矿物组成为主，局部略带砂质。风化裂隙较发育，局部层面夹薄层石膏矿物，巨厚层构造，块状结构。锤击易碎，用镐难挖掘，岩芯钻方可钻进，岩芯较完整，多呈长柱状，少量短柱状及碎块状，岩芯采取率达90%以上，岩石为极软岩，岩石完整程度为较完整，岩体基本质量等级为V级，多与砂岩互层。该层场地均有分布。
该场地各土层的空间分布特征详见《深广²渠江云谷项目岩土工程详细勘察报告》。 2.2.4 气象水文条件
广安市地处中亚热带湿润季风气候区，气候温暖，热量充足，雨量丰沛，空气湿度大，日照少，霜期短，风力大。年平均气温16℃,最冷月（1月）平均气温3℃，最热月（7月）平均气温27℃，极端最高气温40.5℃，极端最低气温-3.8℃；降水量多年平均值为1150.0mm/年，最大值为1500mm/年；蒸发量（蒸发力）：多年平均值1144.8mm/年，年日照时数介于1200小时～1342小时之间，年均无霜期300天。
3施工部署
3.1 施工分区
根据施工现场的实际情况，结合结构后浇带位置和现场场地地势特点，将该工程划分施工区域，确保本工程顺利进行。
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3.2 开挖原则
土方开挖时，遵循“先支后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，并应坚持先施工降水井、支护结构，再开挖基坑边土方。 3.3 施工顺序
进场后，先进行降水井施工，待地下水位降至开挖面以下0.5m时，进行基坑土方开挖施工（土方开挖过程中插入支护结构施工），总体开挖顺序：依据现场实际情况由北向南开挖。
4施工准备
4.1 技术准备
（1）及时组织现场施工人员熟悉图纸及有关技术措施，完成基坑支护、降水及土方开挖施工方案，经甲方、监理审查批准后组织施工；
（2）土方开挖须严格按照甲方提供的坐标点及标高基准点建立施工现场内的测量控制网，进行测量放线；
（3）进行土方开挖施工技术交底，确保现场管理人员及施工人员明白无误，严格按施工方案施工。 4.2 现场准备
1、平整施工场地
凡在施工区域内，场地为软弱土层、淤泥、腐殖土、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土，应分别情况采取全部挖除处理，以免影响地基承载力。
2、清除现场障碍物
将施工区域内所有障碍物进行拆除或进行搬迁、改建、改线，附近原有建筑物进行防护加固；可利用的建筑物应充分利用。
3、作好排水设施
在施工区域内设置临时性排水沟，排水沟纵向坡度不小于2‰；在离基坑边坡上沿1m处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内。
4、设置测量控制网
根据现场给定坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置坐标点和水平基准点；控制网要避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志。
5、开挖顺序及运土道路
修筑施工场地内机械运行的道路，主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修
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筑；道路最大纵向坡应不大于6%，最小转弯半径不小于15m；道路通过沟渠应设涵洞，道路与电讯线路、电缆线路以及各种管线相交处，应按有关安全技术规定设置平交道和标志。
4.3 机械准备计划
4.3.1准备机具、物资及人员
作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。
组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系；对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术，组织力量进行研制和试验。施工机械见下表
主要施工机械
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 机械名称 全站仪 水准仪 潜水泵 反铲挖掘机 反铲挖掘机 红岩自卸汽车 高压水枪 现场照明 推土机 装载机 压路机 自卸汽车 洒水车 功率/型号 拓普康 南方 2.2kw 1.0m³ 0.5～0.7 m³ 12t 2.2kw 1kw 120A ZL50 K29 5 m³ 数量 1台 2台 10台 2台 4台 10辆 2台 20盏 4 4 3 15 2 备注 11
4.4 劳动力准备计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 挖掘机操作工 钻机操作工 电工 电焊工 辅助人员 运土车驾驶员 杂工 人数 10 15 3 2 10 50 30 备注 土方开挖 降水井、护壁钻孔 钢筋网片焊接 后勤保障 渣土运输 5施工进度计划
基坑支护、降水及土方开挖计划工期 天，计划开工日期暂定为2017年4月27日（目前现场暂不具备施工条件），第一层土方计划完工日期为2015年5月28日，土方开挖施工分层进行，对每层土分别进行施工目标控制，最终完成业主要求的工期目标。
6基坑支护、降水及土方开挖施工方法
6.1 基坑支护施工方法 6.1.1基坑支护技术要求
本工程基坑地下室一层，根据地勘报告及现场勘察情况，场地地形相对高差较大，地貌单元属剥蚀丘陵地貌；为减少支护工程量，同时保证基坑安全，基坑施工前应对场地内基坑周边进行开挖平整。场地平整后，一层地下室支护设计挖深为-6.0m。 6.1.2护壁方案选择
1、工程环境条件简述
通过施工现场初步踏勘，对施工现场的施工条件、周边环境及降水排水条件进行了调查。基坑西侧原为回填土方，土质较松散，进行基坑支护时必须给予重视。
2、工程的特点与难点
场地平整后，一层地下室支护设计挖深为-6.0m，属于深基坑，基坑支护的难度较大。
3、护壁方案选择
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目前基坑支护经常采用的护壁方式有喷锚护壁、悬臂桩护壁和锚拉桩护壁。 喷锚护壁是采用锚杆加钢筋混凝土挡土板的柔性支护体系，其优点是造价较低、施工进度较快，与土方开挖交叉进行，不单独占用工期。但喷锚护壁边坡要求有足够的放坡条件，有噪音、扬尘，锚杆易破坏地下管线等缺点。
悬臂桩自稳性好，成本较高，桩体上部变形较大，适用于场地狭窄，基坑深度不能太深，允许一定变形的基坑。
锚拉桩基坑边坡变形最小，既可以满足基坑变形要求，又能增加雨季基坑安全系数，但施工工序较悬臂桩复杂。
通过以上分析比较，考虑安全性及经济性，本工程采用喷锚护壁支护形式。 6.1.3基坑支护设计
本工程基坑总周长约为457m，分为A-D段，根据场地标高分为4个支护段，分别是A-B支护段、B-C支护段、C-D支护段、D-A支护段,详见附件：基坑支护平面布置图。
基坑支护的做法：边坡放坡坡度1:0.5,采用挂网喷面，喷射混凝土面层厚度80mm，铺设钢筋网∅6@300X300，
6.1.4基坑支护施工方案
1、喷锚支护工艺流程 ①、施工工艺
开挖工作面→修边坡→编制钢筋网→造锚杆孔→清孔→安放锚杆→灌注水泥砂浆→焊接加强钢筋→喷射细石混凝土→上层喷锚完成5天后（砼强度达70%以上），可进行下一层开挖喷锚作业。
2、锚杆施工工艺 ①、加工锚筋
根据设计长度制作锚杆，误差为±50mm，锚杆要每隔2～3m设置定位支架，锚杆搭接焊接要符合规范要求，单面焊10d，双面焊5d。
②、造孔
根据测量放出的孔位，调整主轴角度（设计钻孔与水平面夹角成15°），使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。
根据设计锚孔为φ110mm，孔深平均为7m，且采用无水进孔工艺进行施工。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确
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保成孔质量和施工工期。
钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于±500mm，孔位和孔深的允许仿差均为50mm，偏斜率不应超过3%，孔距误差±150mm。
③、清孔
成孔达到设计要求深度后，采用机械清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，确保孔底沉渣厚小于5cm。
④、喷射混凝土
通过9.0m3空压机，把预拌好的骨料均匀输送出去，最佳水平输送距离20-40m，在枪口与水混合。
喷射混凝土指标：强度C20，厚度为80mm，添加剂≤3-5%（水泥重量百分比），按试验室所做的配比执行。
⑤、钢筋锚杆灌浆
采用一次灌浆法，即孔底反压灌浆，灌浆管端距孔底200.0㎜左右，待浆液溢出孔口若悬河，用止闪袋封口，并稳压3分钟，灌浆压力：0.50-1.0Mpa。
⑥、试件快制作
采取从喷射混凝土中取样制作，每天一组。 3、施工作业要求
①、为保证施工安全、进度和质量，土方开挖和支护工作进行流水作业、交叉进行。因此必须相互协调、密切配合。为避免施工中相互脱节，造成不必要的边坡土松动，甚至局部坍落等不安全隐患提出如下要求：
土方开挖配合支护作业，不得出现随意超挖或欠挖，按支护工艺要求完成土方开挖，禁止负坡开挖。每天挖工作在必须开挖工作计划进行。
支护作业紧跟土方开挖，做到保质量、保进度及时支护。遇到地质复杂地段或险情时应及时提出支护协调要求，确保边坡安全。
②、基坑防、排水要求
施工需做好防水工作，防止地面水流入基坑内，及时排除基坑积水以保证边坡支护质量。本工程采用基坑明排与管井降水相结合的措施，支护过程中的明排措施：边坡顶周边设置排水沟及集水井、边坡坡面设置泄水孔、基坑底部设置排水沟及集水井，开挖期间，坑底应尽量向中间倾斜，以免坡脚积水。
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6.1.5变形监测设计
本基坑侧壁安全等级为一级，基坑护壁施工应进行支护结构的水平位移监测及地面沉降观测，以确保基坑安全，位移观测必须委托有资质的第三方进行。本工程支护结构的位移监测点布置于基坑周边上，共布置29个水平及垂直位移监测点。详见附件：基坑支护总平面图。
（1）监测项目
包括支护结构的水平位移测量及地面沉降观测等。 （2）监测方法 采用TC2000全站仪。 （3）测量精度要求 测量精度为0.1mm。 （4）监测点布置及监控周期
支护结构的位移监测点布置于基坑周边上，共布置29个水平及垂直位移监测点。详见附件：基坑支护总平面图。
各监测项目在基坑开挖前应测得一次初始值，各层土方开挖完成后各测一次。基坑开挖到位后每周监测一次，连续测三次，以后视监测值变化情况确定监测计划。
（5）监测管理及信息反馈
设置专职测量员，由技术负责人管理。各监测项目及各次监测均应在现场准确记录。各次监测完毕后1日内应将监测结果反馈至项目部。
（6）信息化施工
本工程的实施遵循“动态设计、信息法施工”的原则，在施工过程中，如发现地质情况与原勘察设计不符，应及时通知勘察、设计人员及有关单位协商，并及时调整设计、施工方案和参数，以避免工程事故的发生。
施工过程中应注意收集天气气象资料，根据气象资料对实施安排做出调整。 利用位移反馈法检查支护的合理性和安全性。根据位移结果确定是否采取应急措施，确保施工人员及建筑物安全。基坑边坡水平及垂直变形监控值为3.0cm，报警值为连续三天基坑水平变形值≥3mm/d，必须采取相应的应急措施。
（7）报警及抢险预案设计
根据基坑监测设计，当监测值达到或超过监控值时，应加密观测次数，同时启动下列抢险预案：
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（1）暂停护壁及土方开挖施工，并快速查明监测值超过监控值的原因。 （2）针对基坑变形过大的具体原因及时采用增加锚杆、加内支撑、土方回填或卸荷等单项或综合措施进行抢险。 6.2 基坑降水施工方法 6.2.1场地周边水文地质条件
场地地下水类型为上层滞水及基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于场地上部的填土层中，靠大气降水补给，埋藏较浅，水量较小，易于疏排，无稳定水位；基岩裂隙水一般埋藏在岩层内，水量主要受裂隙发育程度、连通性及隙面充填特征等因素的控制。根据勘察报告得知水位高程251.88～284.72m，水位高程差32.84m。
拟建工程基坑中主楼最深处-6.0m；本工程考虑地下水位偏高附近有鱼塘等因素，本工程采用管井降水结合坑内明排方式进行人工降水。 6.2.2基坑降水布置
基坑共布置降水井22口，降水井布置在基坑周边，间距25m，详见基坑支护总平图。降水井平面布置沿建筑物周边进行，均采用ф150-250mm铁管作为排水管道，并与沉砂池相连,将井内抽出的地下水经沉淀后排入建设单位指定地点。
降水井采用内径为300mm的钢筋混凝土井管，井结构设计为：2根井壁管，2根过滤管。成井时要求井孔应圆整垂直，井管焊接牢固，安装垂直。洗井采用活塞和空压机联合洗井，确保洗井质量，达到正常抽水时含砂率小于1:10000，以保证抽水设备正常运行。
6.2.3排水系统设计
排水管采用钢管直接从降水井排入沉淀池，沉淀池做法如下图，管道安装及沉砂池制作应保证不得渗漏，以免影响基坑壁的安全。
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6.2.4明排水设计
现场基坑概况：
本工程地下室部分基础筏板基础，其基底标高为-7.5~-8.6m。基坑虽已采取了井点降水措施，但由于地下水位偏高及周边鱼塘水池因素，因此土方开挖过程中及开完完成后需要采取明排水措施。
施工准备： 1、技术准备
对土方开挖班组和降水作业班组进行交底，项目部安排专人管理土方开挖和降水作业的协同作业。
2、生产准备 （1）劳动力准备
组织10人左右的普工，配合小型机械施工。 （2）施工机具准备
序号 1 2 3 4 名称 铲具 小型挖掘机 污水泵 风镐 60-7 WQ15-30-3 型号 数量 5 1 20 2 备注 自备 土方配合 自备 自备 3、排水沟、积水坑做法详图 18
注意事项：
1）严格控制积水坑开挖大小，以免影响后续施工作业。 2）积水坑周围设置明显标识并有专人看管。
3）排水设备注意用电安全，线路进行绝缘包扎并穿管保护。 6.2.5降水井施工工艺
1、测量放线
按我司基坑支护总平面图测放出各井位，并打入木桩，涂上红油漆作标记。
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降水井施工工艺流程图 图3.3测量放井位 移动钻机成 孔校核钻孔深度，终孔安装井管填 砾洗 井降水井施工工艺流程图 2、成孔 钻机就位安装好后，核对井位。为防止破坏场地内地下管线，人工开挖1.50ｍ深，埋好护壁管，护壁管埋设完毕后开始钻进成孔。钻孔采用泥浆护壁，施工时保持孔内泥浆高度，防止孔内垮孔。检查孔深达到设计深度后终孔。 3、吊装井管 经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔,吊装井管。做到井管之间焊接牢固、安装垂直。 4、填砾 在井管外填入规格3～8mm砾石滤料，填至距地面1.50ｍ左右，然后填入粘土封井。 5、洗井 采用空压机、活塞联合洗井，空压机洗清之后再用活塞洗井；然后再重复以上洗井过程，直至满足设计要求。每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于2小时，空压机洗井不少于2个台班，以确保洗井质量，达到正常出水时含砂率少于1／10000 要求。
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6.2.6降水井施工质量保证措施
(1)由工程技术人员、技工、普工组成质量管理小组，从施工各个环节进行质量控制。
(2)加强技术管理，认真贯彻各项管理制度。开工前落实各级人员岗位责任制，作好技术交底。施工中检查执行情况，开展全面质量管理活动。成孔钻进时，由工程技术人员及当班技工随时检查孔斜、钻头尺寸，以保证控制孔斜在0.5％以内。降水井施工安装井管时，由工程技术人员用吊线法检测井管安装的垂直度；洗井时，每班技工应作洗井记录，工程技术人员随时抽查监督，保证洗井时间，满足正常抽水时含砂量不大于1／10000，以保证抽水设备正常运行及井的正常使用时间，最终满足基坑开挖的需要。
(3)严格执行各当班作业人员自检、互检、技术人员专检,工程负责人抽查的质量控制制度。上一道工序未经检验合格不得转入下一道工序。
(4)施工现场遇特殊情况不得自作主张,应及时报告现场技术人员研究处理。 (5)工程技术人员负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关人员组织攻关处理。 6.2.7抽水设备选择
根据计算结果和设计降深,选择潜水电泵,流量为Q=15～25m3/小时，扬程大于15.00m。
6.2.8降水工程监测与维护要求
a.抽水前应统一测一次各井静止水位；
b.抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位；
c.水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位；水位观测允许误差为：±5cm。 d.绘制水位降深值S与时间t过程曲线图分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间。
e.根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，取保达到降水深度。
f.抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。
g.注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏。 h.更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。 i.现场应准备备用电源，当发生停电时，及时更新电源，保持正常降水。
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6.3 土方开挖施工方法 6.3.1 土方施工总体安排
土方施工是整个工程施工的主线路，施工面的确定，工作流水段的划分是决定工程进度的主要因素。本工程土方施工总体划分为两个阶段：
第一阶段：现场场地平整，将场地地下室开挖范围内统一降至-4.4m标高，其绝对高程为271.2m，并支护施工，且在基坑上部形成环形排水截流沟及集水坑；之后进行桩基施工，待桩基施工完毕后进行第二阶段施工。
第二阶段：从-4.4m标高处挖至需要的设计标高，清底并支付施工，且在基坑底部形成环形排水沟及集水井，之后进行地下室底板施工。 6.3.2 土方挖运施工流程
根据现场情况，周边条件和场地地层状况，结合本工程基坑护壁方式的特点，土方开挖：
⑴本工程土方挖运施工特点在于土方量大。 ⑵挖土施工与网喷护壁同时进行，随挖随护。
⑶挖运施工中，灵活调度，充分发挥铲车、装载机的效率，利用现场宽阔的有利工作面，以退行线路布置铲车，装载机后，采用沟端、沟测和沟角三种方法同时并进。
6.3.3 土方施工注意事项
地上、地下障碍物清除：首先挖开暴露出地下障碍物，对于混凝土板、路面及地下钢筋混凝土结构，如挖机能直按挖除的则直接挖除，不能挖除的需配上破碎炮、必要时配上液压剪进行破除。将障碍物破碎成能使运土车装载的小块装车运走。
地下管线的处理：开挖土前需采用物探或坑探等方式全面了解地下管线的情况，询问场区所有的地下管线是否已经全部作废，如尚有还需使的管线，应详细注明其所在位置，埋深，走向等，待表层土开挖时，必需有专人进行指挥，揭露管线后，应及时采取悬挂、改移等措施。
测量放线：根据基坑开挖图放出基坑开挖上口线，并在场区四周围作标记，备开挖后测放边线。
肥槽留置宽度为1.0m,为了减少机械对基底土的扰动，本工程考虑留置300mm施工保护土层，采用人工配合挖掘机清底。
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6.3.4 土方施工可能出现的问题及处理
在土方开挖过程中，出现特殊情况，应立即采取下列措施：
如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，暂停施工，所有人员迅速离开基坑，必要时，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填。根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。
如果在开挖过程中出现滞水，可设置滞水排水管，采取明排措施，用排水管导流至软管，由软管引流至基底排水沟，经集水井集中抽排。滞水排水管采用φ50塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中0.6米，外露300mm。排水管和排水孔之间用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定。
在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，并立即挖土回填稳定坡脚。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5‰时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入坡体。
施工过程中如遇地下障碍物（包括古墓、文物、古迹遗址、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，应立即停止施工，及时报告施工负责人，待妥善处理后方可继续施工。
7 质量、安全及文明施工保证措施
7.1施工质量保证措施
针对本工程施工工序多，场地狭小，质量要求高，施工安全隐患多及工期紧等特点，严格按国家颁布的有关工程施工技术规范及技术要求施工。在施工过程中，认真接受业主和监理公司的监督和指导，以严格的管理方式和可靠的技术保证使工程达到优质、高效、安全。其具体措施如下： 7.1.1 建立全面质量管理机构
根据质量目标，制定质量控制、质量检查、质量考核评比及奖惩办法。本工程项目经理部成立质量领导小组，由现场技术负责人担任组长且作业队配置一名专职的质
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量督促管理人员，推动全方位质量管理，检查、督促、协调各环节和部门的质量管理工作，加强质量教育，强化质量意识，组织职工学习相关专业技术和全面质量管理知识。每个职工都明确工程质量的方针、目标和计划，积极参加各项质量管理活动。 7.1.2工程施工全过程的质量控制
（1）事前指导与质量控制
请设计人员对设计图纸进行技术交底，组织员工熟悉施工方案，掌握施工技术和工程质量的关键控制点；对所用于本工程的仪器设备进行检验；选定原材料，进行相应的有关试验，并获监理工程师的批准。
（2）施工过程中的质量监督控制
建立工程签证制度，各工序开工前，技术部向作业队进行现场技术交底。每一工序完成后，前后工序作业班组联合检查合格以后方可移交下道工序施工并签名，经项目内部检查、验收合格并报甲方及监理工程师检查合格签证后，方可进入下一道工序施工。
同时，在施工过程中，公司不定期对本工程质量进行抽查，且实行全过程的监督，一经发现不合格处坚决进行返工，使各工序质量得到有效控制。
（3）及时总结经验教训，加强信息反馈，保证质量管理有条不紊地良性循环。 7.2安全控制措施 7.2.1 安全生产保证体系
（一）项目部安全保证体系
项目经理是第一安全负责人，下设专职安全员、班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。
安全施工管理小组 组长：项目经理
副组长：项目生产副经理、项目技术负责人 组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长 （二）项目各级安全生产责任制 （1）项目经理安全生产责任制
1）项目经理是本项目安全生产第一责任人，负安全生产的直接责任。
2）认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制
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度。
3）带头遵章守纪，不违章指挥。
4）组织制定和实施安全技术措施。组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。
5）认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标化文明工地工作。积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安技措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。组织拟定本项目安全奖罚办法、管理规定并认真实施。
6）检查、督促本项目各级人员安全责任制的落实。
7）发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落实整改措施。 （2）项目技术负责人安全生产责任制 1）对本项目安全生产的技术工作全面负责。 2）参与拟定施工安全技术措施并指导实施。
3）指导内业人员作好安全内业资料的整理、填报和归档工作。
4）参加项目组织的安全文明施工检查，协助、指导拟定隐患整改措施。 5）协助组织和指导脚手架、承重平台、爬架及各类机械设备的内部检查、验收，提出整改意见。
6）组织和指导对班组的安全技术交底，及时解决施工中的安全技术问题。 7）参加工伤事故的调查、分析，提出技术鉴定意见和整改措施。 （3）项目工长安全生产责任制
1）在项目经理领导下，对所分管的单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。 2）认真执行安全生产的各项规章制度，组织实施各项安技措施并带头遵章守纪，不违章指挥。
3）认真对新进场工人及变换工种工人的入场教育和经常的安全喊话；
组织班组学习安全操作规程，检查和指导班组开展安全活动及施工操作“落手清”活动。
4）经常检查安全生产情况和安全设施状况及时阻止违章违纪行为和消除事故隐患。
5）按要求进行书面的安全技术交底并检查落实情况。
6）参加对架设工程临边洞口安全防护、各类起重设备、临时用电线路的检查验收，
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坚持验收合格后方能使用。
7）参加项目每周或半月一次的安全检查及上级部门的安全检查，认真组织和落实。 8）发生工伤事故立即向项目经理报告并组织抢救伤员和保护好现场。 （4）项目安全员安全生产责任制 1）负责本项目安全管理的具体工作。
2）经常学习和宣传各种安全标准、法规和制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。
3）协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。 4）参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。 5）协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。
6）经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为和协助项目经理完善防护设施，消除安全隐患。
7）协助项目经理组织每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。
8）参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。
（5）项目机械员安全生产责任制 1）负责项目机械设备的安全管理工作。
2）掌握机械人员情况，并登记造册连同操作证复印件一同存入资料袋。 3）按要求设置好机械三牌（操作规程牌、岗位责任制牌及操作人员牌），经常教育机械人员遵章守纪，安全作业。
4）参与机械设备的安装、调试及检查验收工作并收集、整理调试及验收资料入档。 5）经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪情况，发现隐患及时协助解决，发现违章及时纠正。
6）负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员作好“十字”作业。 7）参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促、检查存在问题的整改。
8）参与机械事故的调查、分析工作，吸取事故教育，拟定并实施防范措施。 （6）项目内业人员安全生产责任制
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1）在项目经理指导下拟定或协助拟定施工组织设计（或方案）中的安全技术措施和施工临时用电方案。
2）协助项目经理检查和指导安技措施及施工临时用电方案的实施情况。 3）协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。
4）作好各种安全内业资料的收集和整理工作，并分类成册，写出目录，作到规范化、标准化。
5）认真进行各种安全会议和安全检查记录并整理入册。 6）协助项目经理和工长作好安全教育并认真填写安全教育卡。 7）建立现场事故档案和违章违纪及处罚的记录。 8）协助项目经理完善现场各项规章制度和各处标牌。 （7）项目材料人员安全生产责任制
1）认真执行材料管理制度和库房管理制度，确保库房防火及防盗安全。 2）严格按文明工地要求协助项目经理抓好现场及库房的材料管理，为创建标化工地作贡献。
3）经常检查现场材料堆放情况，发现安全隐患及时告诉现场负责人进行处理。 4）库房内材料堆放应符合防火安全要求，门前设防火标志并悬挂消防器材。 5）协助项目经理购买安全防护器材，严格入库验收手续，对不合格产品应及时退换。
6）经常检查安全防护器材的使用情况，及时编制补充计划并报项目经理给予解决。 （8）项目生产班组长安全生产责任制 1）对本班组安全生产负全面责任。
2）带头并教育本班组人员遵章守纪，发现有违章违纪现象应立即纠正，对违章指挥有权拒绝。
3）认真向班组成员宣贯安全技术交底内容，并严格按交底要求组织施工。 4）随时检查作业环境是否安全，防护设施是否完善，发现问题及时反映，争取尽快解决。
5）认真开展班组安全活动，组织学习有关操作规程、安全防护知识和各项规章制度及开展落手清活动等并认真作好记录。
6）发现工伤事故及时保护现场和报告现场负责人并协助事故调查。
7）严格按宿舍管理制度管好本班组宿舍，保持室内外文明整洁，防止火灾及触电
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事故发生。
（三）安全教育及交底工作
（1）施工人员进入现场必须进行严格的安全教育，使其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。
（2）施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设两名专职安全员。配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。
（3）坚持定期召开安全会议，公司每月，项目每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡查，检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。
（4）重大安全技术方案的制定，经院批准后由院质安部主持，项目部主管安全的负责人进行交底。每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行手续后方能实施。 7.3环保及文明管理体系 7.3.1管理目标
我们将依据公司质量、环境、职业健康安全体系文件，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
认真贯彻执行建设部、省、市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。
鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、现场文明施工、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。
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7.3.2组织保证
（1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与人员进行相应的培训。
（2）本工程施工现场必须严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部成立场容清洁队，每天负责内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。 7.3.3环保及文明施工措施
（一）施工现场管理
（1）在施工现场周边设立围护设施，并设置封闭式围护设施和警示标志，保持施工现场周边安全、整洁、畅通。
（2）在施工现场明显部位设置施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全纪律牌、施工总平面布置图。
（3）施工现场的管理人员和技术工人佩带证明其身份的证卡。
（4）按照施工总平面布置图设置临时设施、机具设备、堆放建筑材料，保证出入口道路及场内通畅、整洁。
（二）场容布置
（1）现场内外道路派专人洒水清扫，保持畅通，无积水。 （2）现场垃圾应装入容器、定点放置，有专人管理，定时清除。
（3）加强对进场工人的安全文明意识教育，共同维护现场文明工地的建设。 （三）防止扬尘的措施
（1）施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。
（2）水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。
（3）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，场外50m内应在车辆通过的道路上敷设麻袋，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染，道路100m内应加强清扫，保证道路清洁。
（4）出土期间必须每天派洒水车冲洗临近市政道路路面。 （四）防止噪声的措施
（1）除特殊情况外，在每天晚上22后，严格控制砼搅拌机、电锯、空压机、柴油发电机等强噪音设备作业。
（2）使用电锯切割时，应及时锯片刷油，且锯片转速不能过快。
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（3）加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
（4）机械操作指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。
（五）限制光污染措施
（1）探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜产照明。
（六）废弃物管理
（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。
（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。
（七）材料设备的管理
（1）对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
（2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。 （3）对废料、旧料做到每日清理回收。
8 事故应急救援预案
为了搞好该工程的安全工作，保证应急救援的及时性，确保施工现场受伤人员的生命安全。经项目经理部研究决定，特制定本安全应急救援预案。 8.1成立项目安全应急救援领导小组
项目组织成立应急救援小组，由项目经理担任组长。项目书记、技术负责、生产经理及安全质量总监担任副组长，各部门成员负责项目经理部范围内基坑抢险救灾的处置工作；项目应急领导小组成员按照各自职责开展应急处置工作。
项目防汛抢险救灾领导小组成员通讯录 8.2事故预案及施工中有关问题的影响及处理 8.2.1施工中有关问题的影响及处理 （1）地下管网
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在施工锚杆时，由于地下管网较多且分布复杂，容易损伤破坏地下管网,从而对基坑质量及环境保护带来危害，因此施工前必须查清地下管网的走向、埋深及管网质量现状。一方面按程序请求甲方提供场地四周详细的管网资料，另一方面查探清楚管线实际的走向及埋深，确保喷锚施工时不伤及地下管网。 （2）施工噪音
为避免噪音过大影响周围环境，我公司将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天。同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。 （3）环境保护
如果不加以管理控制，喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生,将影响到环境及市民的生活，因此在喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘,在喷射砼的前台和后台设置一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生。 8.2.2事故预案
（1）在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案：在护壁施工时，由于未及时封闭土壁，或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌，此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上，如继续出现险情，应组织挖掘机或装载机回填部分土，然后重新施工，将分层高度减少至0.50～1.00m，且采取分段施工措施，此时应加密钢筋网，主筋直接与相邻的已施工完成的稳定锚杆焊接，待喷射面层砼完成后，再补打锚杆，锚杆施工完成后，应加大此段的压浆量。
（2）成孔过程中有地下水，若有塌孔迹象，可加入适量粘土带水旋挖，成孔后采用水下砼浇筑方式。
（3）基坑边出现裂缝且发展接近报警值(本工程基坑位移报警值为30mm)时的应急预案：
○1坑壁踵部回填反压。变形过大不管是什么原因造成的，都必须先保证基坑暂时稳定，然后检查原因，根据不同的情况采取具体治理措施。对于基坑支护来说，保证基坑稳定的最有效的方法是在坑壁踵部堆载加荷，增加坑壁抗力；
○2坑顶卸荷，如果是由于坑顶堆载过大引起的，则在坑顶卸荷，清除由此对坑壁产生的竖向附加应力，保证基坑稳定；
③排水，水流活动是造成基坑变形过大的重要因素之一，地下水位回升，下水管道渗漏，雨水排泄不畅，使坑壁土体充水，进而强度降低，容重增加，致土体失稳。若遇此中情况，须采取排水措施，消除由此产生的险情。
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（4）基坑开挖时遇到很厚的软土层时的应急预案：立即回填至软土层顶面,然后再分段(分段长度小于10m)分层(分层高度小于0.5m)开挖护壁，桩间加密植筋及钢筋网间距，加厚护壁砼或喷射次数，从而使基坑桩间网喷稳定安全。
一旦发生安全事故，项目安全应急救援领导小组成员应立即赶赴现场参加应急救援工作，并妥善处理好事故做好事故调查和提出处理意见。必须第一时间报告公司、监理、甲方及其它相关部门，以利做好急救工作。施工人员必须遵守《安全生产准则》，施工过程中如发生人员受伤情况，应立即送就近医院急救，急救电话：120、119。
（5）若遇暴雨，应立即停止施工，对各种配电箱和用电设备均应加设遮雨设施；对未施工完的作业面进行覆盖；准备好排水设施，并做好紧急抗洪的准备工作。
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9 计算书
9.1基坑降水计算书
依据标准:
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 简称: 《建筑基坑规程》(2012) 计算模型:
潜水,完整井,基坑远离边界
-------------------------------------------------- 基本参数:
水位降深 5.000(m) 潜水含水层厚度 9.000(m) 渗透系数 10.000(m/d) 过滤器半径 0.300(m) 井水位降深 9.500(m) 单井出水量 85.000(m3/d)
-------------------------------------------------- 沉降影响深度内土层数：3 地下水埋深: 3.500(m)
层号 层厚度(m) Es(MPa) 1 3.400 9.000 2 0.900 14.000 3 2.100 14.000
-------------------------------------------------- 基坑轮廓线定位点数：4
定位点号 坐标x(m) 坐标y(m) 1 14197.253 28062.336 2 14197.703 28235.596 3 14081.054 28233.035 4 14080.201 28067.932
--------------------------------------------------
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降水井点数：21
井点号 坐标x(m) 坐标y(m) 抽水量(m3/d) 1 14198.706 28236.619 85.000 2 14169.044 28235.969 85.000 3 14139.383 28235.316 85.000 4 14109.721 28234.664 85.000 5 14080.059 28234.014 85.000 6 14079.915 28206.174 85.000 7 14079.771 28178.336 85.000 8 14079.627 28150.496 85.000 9 14079.483 28122.656 85.000 10 14079.339 28094.818 85.000 11 14079.195 28066.979 85.000 12 14108.959 28065.557 85.000 13 14138.723 28064.133 85.000 14 14168.486 28062.711 85.000 15 14198.250 28061.289 85.000 16 14198.315 28086.336 85.000 17 14198.380 28111.383 85.000 18 14198.445 28136.430 85.000 19 14198.511 28161.479 85.000 20 14198.576 28186.525 85.000 21 14198.641 28211.572 85.000
-------------------------------------------------- 任意点降深计算公式采用：《建筑基坑规程》(2012)公式
沉降计算方法: 《建筑地基基础设计规范2011》方法,考虑应力随深度衰减,且考虑相互影响半径 沉降计算影响半径: 10.000(m) 沉降计算经验系数: 0.500
--------------------------------------------------
34
[计算结果]： 1.基坑涌水量计算:
根据《建筑基坑规程》(2012)7.3.11 确定降水影响半径 R = 189.737(m) 根据《建筑基坑规程》(2012)附录E 确定基坑等效半径 r0 = 79.328(m) 基坑涌水量 = 1671.938(m3/d)
2.降水井的数量计算:
按《建筑基坑规程》(2012)7.3.15计算得：
单井出水量按85.000(m3/d)计算，需要降水井的数量 = 22 3.单井过滤器进水长度计算:
按《建筑基坑规程》(2012)7.3.16验算得：
单井过滤器进水长度 = 0.349(m)
4.各点降深与地表沉降计算:
降深按《建筑基坑规程》(2012)计算
按用户指定的井数(21)、井位、各井抽水量，计算得: 在指定范围内: 最小降深=0.000(m) 最大降深=0.000(m) 在指定范围内: 最小沉降=0.0(cm) 最大沉降=0.0(cm)
5.建筑物各角点降深与沉降计算:
建筑物角点1: 降深=2.586(m) 沉降=0.381(cm) 建筑物角点2: 降深=2.540(m) 沉降=0.373(cm) 建筑物角点3: 降深=2.037(m) 沉降=0.281(cm) 建筑物角点4: 降深=2.045(m) 沉降=0.282(cm) 建筑物各角点: 最小降深=2.037(m) 最大降深=2.586(m) 建筑物各角点: 最小沉降=0.3(cm) 最大沉降=0.4(cm) 建筑各角点之间最大倾斜率 = 千分之 0.096
6.观察剖面上各点降深与沉降计算:
观察剖面上: 最小降深=2.535(m) 最大降深=3.388(m) 观察剖面上,地表: 最小沉降=0.5(cm) 最大沉降=0.5(cm)
观察剖面上,建筑物埋深平面: 最小沉降=0.4(cm) 最大沉降=0.5(cm)
9.2 ABC段支护设计计算书 ABC段支护位置对应勘察剖面32。
35
验算项目:
---------------------------------------------------------------------- [ 验算简图 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 基坑深度： 7.000(m) 基坑内地下水深度： 7.000(m) 基坑外地下水深度： 7.000(m) 基坑侧壁重要性系数： 1.000 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拉抗力分项系数： 1.300 整体滑动分项系数： 1.300 [ 坡线参数 ] 坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 2.800 7.000 68.2 [ 土层参数 ] 土层层数 4
36
序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 (m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 0.000 18.0 18.0 5.0 8.0 15.0 15.0 合算 2 粘性土 4.500 20.0 20.0 25.0 20.0 40.0 40.0 合算 3 强风化岩 2.100 22.5 19.5 30.0 30.0 60.0 60.0 合算 4 强风化岩 3.900 23.5 23.5 50.0 38.0 90.0 90.0 合算 [ 超载参数 ] 超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式(m)
1 满布均布 10.000 [ 土钉参数 ] 土钉道数 4
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.500 15.0 110 9.000 1D22 2 1.500 1.500 15.0 110 7.000 1D22 3 1.500 1.500 15.0 110 6.000 1D22 4 1.500 1.500 15.0 110 4.000 1D22 [ 花管参数 ] 基坑内侧花管排数 0 基坑内侧花管排数 0 [ 锚杆参数 ] 锚杆道数 0 [ 坑内土不加固 ] [ 内部稳定验算条件 ]
考虑地下水作用的计算方法：总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500
******************************************************************* [ 验算结果 ]
*******************************************************************
37
长度
[ 局部抗拉验算结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数
(m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉
1 2.000 44.1 0
2 3.500 44.1 1 9.000 0.8 84.8 114.0 84.122 113.131
3 5.000 44.6 1 9.000 0.0 77.1 114.0 999.000 999.000
2 7.000 2.0 70.2 114.0 28.142 45.715
4 6.500 45.6 1 9.000 0.0 70.5 114.0 999.000 999.000
2 7.000 1.9 63.2 114.0 26.171 47.231
3 6.000 8.3 80.6 114.0 7.776 11.006
5 7.000 46.1 1 9.000 0.0 68.7 114.0 999.000 999.000
2 7.000 1.9 61.2 114.0 25.732 47.978
3 6.000 8.2 77.3 114.0 7.574 11.180
4 4.000 11.3 69.8 114.0 4.963 8.105 [ 内部稳定验算结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 2.696 0.879 8.121 3.317 2 2.367 -0.551 9.765 6.562
38
3 2.022 -3.064 10.864 9.670 4 1.919 -7.087 13.246 14.682 5 2.112 -7.199 13.117 14.693 [ 外部稳定计算参数 ]
所依据的规程： 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 土钉墙计算宽度: 10.000(m) 墙后地面的倾角: 0.0(墙背倾角: 98.0(土与墙背的摩擦角: 8.0(土与墙底的摩擦系数: 0.350 墙趾距坡脚的距离: 4.000(m) 墙底地基承载力: 200.0(kPa) 抗水平滑动安全系数： 1.300 抗倾覆安全系数： 1.600 [ 外部稳定计算结果 ]
重力: 1337.3(kN) 重心坐标: ( 5.886, 3.277超载: 81.8(kN) 超载作用点x坐标: 6.892(m) 土压力: -57.6(kN) 土压力作用点y坐标: 2.380(m) [ 喷射混凝土面层计算 ] [ 计算参数 ]
厚度： 80(mm) 混凝土强度等级: C20 配筋计算as: 10(mm) 水平配筋: d8@200 竖向配筋: d8@200 配筋计算as: 10 荷载分项系数: 1.200
度) 度) 度) ） 39
[ 计算结果 ]
编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm^2) 实配As(mm^2) 1 0.00~ 1.50 0.0 x 0.000 188.6(构造) 251.3 y 0.000 188.6(构造) 251.3 2 1.50~ 3.00 0.0 x 0.000 188.6(构造) 251.3 y 0.000 188.6(构造) 251.3 3 3.00~ 4.50 8.0 x 0.664 188.6(构造) 251.3 y 0.664 188.6(构造) 251.3 4 4.50~ 6.00 5.3 x 0.437 188.6(构造) 251.3 y 0.437 188.6(构造) 251.3 5 6.00~ 7.00 8.8 x 0.247 188.6(构造) 251.3 y 0.639 188.6(构造) 251.3
9.3 CD段支护设计计算书
CD段支护结构位置对应勘察剖面33。
---------------------------------------------------------------------- 验算项目:
---------------------------------------------------------------------- [ 验算简图 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 基本参数 ]
40
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 基坑深度： 3.000(m) 基坑内地下水深度： 7.000(m) 基坑外地下水深度： 7.000(m) 基坑侧壁重要性系数： 1.000 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拉抗力分项系数： 1.300 整体滑动分项系数： 1.300 [ 坡线参数 ] 坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 1.200 3.000 68.2 [ 土层参数 ] 土层层数 2
序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 (m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 0.000 18.0 18.0 5.0 8.0 15.0 15.0 合算 2 粘性土 4.500 20.0 20.0 25.0 20.0 40.0 40.0 合算 [ 超载参数 ] 超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m)
1 满布均布 10.000 [ 土钉参数 ] 土钉道数 2
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.000 15.0 110 6.000 1D22 2 1.500 1.500 15.0 110 3.000 1D22 [ 花管参数 ] 基坑内侧花管排数 0
41
基坑内侧花管排数 0 [ 锚杆参数 ] 锚杆道数 0 [ 坑内土不加固 ] [ 内部稳定验算条件 ]
考虑地下水作用的计算方法：总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500
******************************************************************* [ 验算结果 ]
******************************************************************* [ 局部抗拉验算结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数
(m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉
1 1.500 44.1 0
2 3.000 44.1 1 6.000 0.0 52.9 114.0 999.000 999.000
3 3.000 44.1 1 6.000 0.0 52.9 114.0 999.000 999.000
2 3.000 0.0 29.2 114.0 999.000 999.000 [ 内部稳定验算结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 3.130 -0.200 4.650 3.250 2 2.469 -2.036 5.036 5.431 3 2.762 -2.036 5.036 5.431 [ 外部稳定计算参数 ]
所依据的规程： 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 土钉墙计算宽度: 10.000(m)
42
墙后地面的倾角: 0.0(度) 墙背倾角: 98.0(度) 土与墙背的摩擦角: 8.0(度) 土与墙底的摩擦系数: 0.350 墙趾距坡脚的距离: 4.000(m) 墙底地基承载力: 200.0(kPa) 抗水平滑动安全系数： 1.300 抗倾覆安全系数： 1.600 [ 外部稳定计算结果 ]
重力: 576.7(kN) 重心坐标: ( 5.400, 1.480） 超载: 92.2(kN) 超载作用点x坐标: 5.811(m) 土压力: -57.4(kN) 土压力作用点y坐标: 1.020(m) [ 喷射混凝土面层计算 ] [ 计算参数 ]
厚度： 80(mm) 混凝土强度等级: C20 配筋计算as: 10(mm) 水平配筋: d8@200 竖向配筋: d8@200 配筋计算as: 10 荷载分项系数: 1.200 [ 计算结果 ]
编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm^2) 1 0.00~ 1.00 0.0 x 0.000 188.6(构造) 251.3 y 0.000 188.6(构造) 251.3 2 1.00~ 2.50 0.0 x 0.000 188.6(构造) 251.3 y 0.000 188.6(构造) 251.3
43
实配As(mm^2)
3 2.50~ 3.00 0.0 x 0.000 188.6(构造) 251.3 y 0.000 188.6(构造) 251.3
9.4 DA段支护设计计算书
DA段支护结构位置对应勘察剖面34。 验算项目:
---------------------------------------------------------------------- [ 验算简图 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 基坑深度： 6.000(m) 基坑内地下水深度： 6.000(m) 基坑外地下水深度： 6.000(m) 基坑侧壁重要性系数： 1.000 土钉荷载分项系数： 1.250 土钉抗拉抗力分项系数： 1.300 整体滑动分项系数： 1.300
44
[ 坡线参数 ] 坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 2.400 6.000 68.2 [ 土层参数 ] 土层层数 5
序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 (m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.000 18.0 18.0 5.0 8.0 15.0 15.0 合算 2 粘性土 3.400 20.0 20.0 25.0 20.0 40.0 40.0 合算 3 粘性土 2.500 19.5 19.5 17.0 15.0 30.0 30.0 合算 4 强风化岩 0.900 22.5 22.5 50.0 38.0 90.0 90.0 合算 5 强风化岩 3.000 23.5 23.5 50.0 38.0 90.0 90.0 合算 [ 超载参数 ] 超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m)
1 满布均布 10.000 [ 土钉参数 ] 土钉道数 4
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.200 15.0 110 8.000 1D22 2 1.500 1.300 15.0 110 7.000 1D22 3 1.500 1.300 15.0 110 6.000 1D22 4 1.500 1.300 15.0 110 3.000 1D22 [ 花管参数 ]
基坑内侧花管排数 0 基坑内侧花管排数 0 [ 锚杆参数 ]
45
锚杆道数 0 [ 坑内土不加固 ] [ 内部稳定验算条件 ]
考虑地下水作用的计算方法：总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500
******************************************************************* [ 验算结果 ]
******************************************************************* [ 局部抗拉验算结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数
(m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉
1 1.700 40.6 0
2 3.000 42.1 1 8.000 5.4 74.3 114.0 10.988 16.873
3 4.300 42.7 1 8.000 5.3 67.0 114.0 10.074 17.150
2 7.000 0.0 63.9 114.0 999.000 999.000
4 5.600 42.5 1 8.000 5.4 59.1 114.0 8.844 17.052
2 7.000 0.0 56.2 114.0 999.000 999.000
3 6.000 7.5 43.4 114.0 4.618 12.131
5 6.000 42.4 1 8.000 5.4 56.7 114.0 8.466 17.024
2 7.000 0.0 53.8 114.0 999.000 999.000
46
3 6.000 7.5 41.0 114.0 4.356 12.112
4 3.000 58.0 19.9 114.0 0.275 1.572 [ 内部稳定验算结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 1.340 -0.329 8.328 4.062 2 2.405 -1.543 8.743 6.364 3 2.084 -2.445 8.618 7.591 4 1.520 -1.816 7.196 7.077 5 1.421 -2.657 8.657 9.055 [ 外部稳定计算参数 ]
所依据的规程： 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 土钉墙计算宽度: 10.000(m) 墙后地面的倾角: 0.0(度) 墙背倾角: 98.0(度) 土与墙背的摩擦角: 8.0(度) 土与墙底的摩擦系数: 0.350 墙趾距坡脚的距离: 4.000(m) 墙底地基承载力: 200.0(kPa) 抗水平滑动安全系数： 1.300 抗倾覆安全系数： 1.600 [ 外部稳定计算结果 ]
重力: 1081.6(kN) 重心坐标: ( 5.781, 2.890） 超载: 84.4(kN) 超载作用点x坐标: 6.622(m) 土压力: 13.8(kN) 土压力作用点y坐标: 2.040(m) 基底平均压力设计值 116.8(kPa) < 200.0
47
基底边缘最大压力设计值 174.6(kPa) < 1.2*200.0 抗滑安全系数: 29.560 > 1.300 抗倾覆安全系数: 76.255 > 1.600 [ 喷射混凝土面层计算 ] [ 计算参数 ]
厚度： 80(mm) 混凝土强度等级: C20 配筋计算as: 10(mm) 水平配筋: d8@200 竖向配筋: d8@200 配筋计算as: 10 荷载分项系数: 1.200 [ 计算结果 ]
编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm^2) 实配As(mm^2) 1 0.00~ 1.20 5.7 x 0.275 188.6(构造) 251.3 y 0.461 188.6(构造) 251.3 2 1.20~ 2.50 0.0 x 0.000 188.6(构造) 251.3 y 0.000 188.6(构造) 251.3 3 2.50~ 3.80 1.8 x 0.107 188.6(构造) 251.3 y 0.148 188.6(构造) 251.3 4 3.80~ 5.10 27.3 x 1.623 188.6(构造) 251.3 y 2.259 188.6(构造) 251.3 5 5.10~ 6.00 52.4 x 1.031 188.6(构造) 251.3 y 3.478 246.1 251.3
10 基坑支护设计图纸
48
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