DL/JS-001-2011
原材料采购规范
2011-04-01发布 2011-04-01实施 批准: 审核 ：孔庆立 编制: 孔庆立
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
编 制 说 明
1、适用范围：
适用于本公司塑料绝缘电线电缆，塑料绝缘电力电缆二大类产品及其衍生产品低烟，
无卤，阻燃，耐火电线电线生产所需的原辅材料的采购。 2、：引用标准：
《电工圆铜线》 GB/T 3952-1998 《电工圆铝线》 《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》 GB/T 8815-2002 《电线电缆用黑色聚乙烯塑料》 GB 15065-1994 《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》 JB/T 10437-2004 《铠装电缆用钢带》 YB/T 024-1992 填充用聚丙烯网状撕裂纤维 PVC绕包带
GB/T 3955-1983 Q/IQVK1-2005 第 1 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
电工用圆铜线采购规范
1.电工圆铜线名称、型号、规格:范围见表1：表1
名称 软圆铜线 硬圆铜线 特硬圆铜线 型号 TR TY TYT 体积电阻率(Ω·mm2/m)不大于 规格范围（mm） 2.0mm以下 2.0mm以上 0.10～3.00 0.10～3.00 1.50～3.00 0.017241 0.01796 0.01796 0.017241 0.01777 0.01777 2. 电工圆铜线标准直径的偏差: 应符合表2规定, 铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（F值）应不超过标准直径偏差的绝对值。 表2
3. 圆铜线的机械性能:应符合表3的规定。 4.圆铜线的电阻率:应符合表1的规定。
5.外观：圆铜线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。
6:交货要求：圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许有焊接或扭
接，制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。每盘或每圈铜线的净重：标称直径为6.0mm及以下者，应符合表4规定(下表)
标称直径 （mm） 0.110～0.150 0.160～0.250 0.260～0.400 0.410～0.600 0.630～0.800 0.820～1.000 1.01～2.00 2.01～4.00 表3
第 2 页
标准直径 d 偏差 0.026～0.125 ±0.003 0.126～0.400 ±0.004 0.401～5.00 ±1%d 每根圆铜线的重量kg不小于 成盘 成圈 0.3 0.5 1.0 2.5 5 10 20 40 / / / 2.5 5 10 20 40 短段 交货重量 数量 不小于标准重量的50% 不大于交货重量的15% 阳谷龙大 LD/JS-001-2011
标准直径 0.100 0.200 0.290 0.300 0.380 0.480 0.570 0.660 0.750 0.850 0.940 1.030 1.12 1.22 1.31 1.41 1.50 1.56 1.60 1.70 1.76 1.83 1.90 2.00 2.12 2.24 2.36 2.50 2.62 2.65 2.73 2.80 2.85 3.00 TR型 伸长率（%） 10 15 15 15 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 TY型 TYT型 抗拉强度伸长率（%） 抗拉强度(N/mm2) 伸长率（%） 2(N/mm421 ) / / / 420 419 419 418 417 416 415 141 413 412 411 410 409 408 407 406 405 404 403 402 401 400 399 398 397 396 395 394 393 392 391 391 389 / / / / / / / / / 0.5 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 / / / / / / / / / / / / / / / 446 445 445 444 443 442 441 440 439 438 436 435 434 433 432 432 431 430 / / / / / / / / / / / / / / / 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 第 3 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
7:验收规则及试验方法：
7.1 产品应由制造厂检验后方能出厂，每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。
7.2 产品应按表6规定进行检验。 表6
7.3 每批圆铜线按1%抽样，但不少于3盘(圈)，批量较大时，不多于10盘(圈)。第一次试验结果有不合格时，应取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时，则该批圆铜线为不合格品。 8. 包装及标志
8.1 电工用圆铜线型号、直径及标准编号表示为：
例如：硬圆铜线标称直径2.0mm，表示为： TY—2.00 GB3953--1983
8.2 圆铜线应卷绕整齐，妥善包装，成盘时，最后一层应与线盘侧板边缘保持适当的距离。 8.3 每圈或每盘铜线上应附有标签，标明：
a 制造厂名称 b 型号规格 c毛重及净重(kg) d 制造日期 e 本标准编号
第 4 页
序号 1 2 3 4 5 检验项目 尺寸 外观 机械性能 电阻率 重量 本规范条文号 2 5 3 4 6 验收规则 T，S T，S T，S T，S T，S 试验方法 GB4909-1985 GB4909-1985 GB4909-1985 GB3048-1994 称重 阳谷龙大 LD/JS-001-2011
电工圆铝线采购规范
1. 电工圆铝线型号规格:如下表1：
型号 LR LY4 LY6 LY8 LY9 状态代号 O H4 H6 H8 H9 名称 软圆铝线 H4状态硬圆铝线 H6状态硬圆铝线 H8状态硬圆铝线 H9状态硬圆铝线 直径范围(mm) 0.30～10.0 0.30～6.00 0.30～10.0 0.30～5.00 1.25～5.00 2.尺寸偏差 表2 2.1电工圆铝线标称直径的偏差应符合表2的规定： 2.2电工圆铝线垂直于轴线的同一截面上测得的最 大和最小直径之差(f 值)应不超过标称直径偏差的绝 对值。
3. 电工圆铝线的机械性能:应符合表3的规定： 表3
型号 LR LY4 LY6 LY8 直径(mm) 0.30～1.00 1.01～10.0 0.30～6.00 0.30～6.00 6.01～10.0 0.30～5.00 1.25 1.26～1.50 1.51～1.75 1.76～2.00 2.01～2.25 2.26～2.50 2.51～2.75 2.76～3.00 3.01～3.25 3.26～3.50 3.51～3.75 3.76～4.25 4.26～5.00 抗拉强度（N/mm2） 最小 最大 / / 95 125 125 160 200 193 188 184 180 176 173 169 166 164 162 160 159 98 98 125 165 165 205 / / / / / / / / / / / / / 断裂伸长率 不小于 15 20 / / 3 / / / / / / / / / / / / / / 卷绕 / / 见注2 见注2 / 见注2 直径d(mm) 0.910～2.490 2.50 偏差 ±0.025 ±1%d LY9 见注2 第 5 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
注：1、1 N/mm=0.012kgf/mm
2、试样在等于自身直径的圆棒上紧密卷绕8圈，退绕6圈之后，重新紧密卷绕，用正常
视力检查，铝线应不断裂，但允许有轻微裂纹。
4. 电工圆铝线的电性能:应符合表4 的规定：
表4
计算时20℃时的物理数据应取下列数值：
型号 电阻率p20(Ω.mm2/m) 3
密度 ： 2.703 kg/dm LR 0.0280 LY4 LY6 LY8 LY9 线膨胀系数： 0.00002 ℃-1
0.028264 电阻温度系数： LR型0.00407 ℃-1
其余型号 0.00403 ℃-1
22
5. 外观: 电工圆铝线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。 6. 交货要求
6.1 电工圆铝线应成盘或成卷交货，每盘或每卷铝线应为完整一根，不允许焊接或扭接。制造过程中铝杆和成品线模前的接头除外。
6.2 每盘或每卷圆铝线的净重应符合表5的规定，根据双方协议允许任何重量的圆铝线交
货。
6.3每批应附有产品质量证明书和合格标志。
表5 标称直径 0.30～0.50 0.51～1.00 1.01～2.00 2.01～4.00 4.01～6.00 6.01～10.0
7. 检验规则
7.1产品应由制造厂检验合格后方能出厂，每批出厂的产品应附有质量检验合格证。 7.2检验项目有尺寸、外观、机械性能、卷绕试验、电阻率、重量。
7.3每批按1%抽样，但不少欲盘（卷）；批量大时，不多于10盘（卷）。第一次试验结果有
第 6 页
每根圆铝线重量不小于（kg） 1 3 8 15 20 25 短段 重量 交货数量 不小于标准重量的50% 不大于交货总重量的15% 阳谷龙大 LD/JS-001-2011
不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格时，应逐盘（卷）检查。 8. 包装及标志
8.1圆铝线，用型号、直径及本标准编号表示。
例如：标称直径为2.0mm的H4状态硬圆铝线,表示为：LY4—2.00 GB3955—83 8.2圆铝线应卷绕整齐，妥善包装。成盘时，最外层与线盘侧板边缘应保持适当的距离。 8.3每盘或每卷圆铝线上应附有表签，注明： a)制造厂名称 b)型号及规格 c)毛重及净重
d)制造日期及本标准编号 GB3955-1983
第 7 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
电线电缆用软聚氯乙烯塑料采购规范
1. 产品分类
1.1聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称，主要用途见表1：
表1 工作 温度 型号 名称 主要用途 J-70 70℃绝缘级软聚氯乙烯塑料 70℃ 仪表通讯电缆0.6/1KV及以下电缆的绝缘层 JR-70 70℃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料 70℃ 450/750V及以下柔软电线电缆的绝缘层 H-70 70℃护层级软聚氯乙烯塑料 70℃ 450/750V及以下电线电缆的护层 80℃ 26/35KV及以下电力电缆的护层 HR-70 70℃柔软护层级软聚氯乙烯塑料 70℃ 450/750V及以下柔软电线电缆的绝缘层 HI-90 I型90℃护层级软聚氯乙烯塑料 90℃ 35KV及以下电力电缆及其他类似电缆的护层 HII-90 II型90℃护层级软聚氯乙烯塑料 90℃ 450/750V及以下电线电缆的护层 J-90 90℃绝缘级软聚氯乙烯塑料 90℃ 450/750V及以下耐热电线电缆的绝缘层 1.2聚氯乙烯电缆料应为4mm×4mm×3mm的方形块状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。 1.3颜色: 绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、兰色、绿色、棕色等。护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。其他颜色由用户与生产厂家协商确定。
2. 技术要求
2.1外观：聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀，不应有明显的杂质。 2.2聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能应符合表2： 3. 验收规则及试验方法
3.1每批进货的原材料应有相应产品的合格证或质保书。 3.2每批电缆料按表3进行验收：
PVC电缆料以批为单位，同一品种、同一颜色为一批,每批取样后依据产品标准进行放小样，按电线成品的主要性能进行试验，试验合格后，该批为合格。如有任何一项指标不合格，需加倍取样，对不合格项进行复检，经复检合格，该批为合格，如仍有不合格，该批为不合格。
3.3每半年按国标要求进行一次外委全性能试验。 3.4. 包装、标志、质量证明书
每批软聚氯乙烯塑料应包装完整，并附有合格证或质量证明书。 3.5. 验收规则
第 8 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
按《原材料检验规范》规定要求进行验收
表2
型号规格 性能 拉伸强度不小于(Mpa) 断裂伸长率不小于(%) 热变形率不大于（%） 冲击脆化温度(℃)及性能 200℃热稳定时间不大于min J-70 15.0 150 40 －15 通过 60 JR-70 15.0 180 50 －20 通过 60 H-70 15.0 180 50 －25 通过 50 HR-70 HI-90 HII-90 J-90 12.5 200 65 －30 通过 60 16.0 180 40 －20 通过 80 16.0 180 40 －20 通过 180 16.0 150 30 －15 通过 180 20℃体积电阻率不小于Ω.m 1.0*1012 1.0*1011 1.0*108 1.0*108 1.0*109 1.0*109 1.0*1012 介质强度不小于(MV/m) 介电损耗角正切不大于 试验温度(℃) 体积电阻率不小于(Ω.m) 1试验温度(℃) 试验时间(h) 老化后拉伸强度不小于Mpa 拉伸强度最大变化率(%) 老化后断裂伸长率不小于% 断裂伸长率最大变化率(%) 热老化质量损失不大于g/cm2 / 20 / 20 / 18 / / / 18 / / / 18 / / / 18 / / 20 90±1 5.0*108 70±1 70±1 1.0*109 1.0*108 / 100±2 100±2 100±2 100±2 120±2 135±2 135±2 168 15.0 ±20 150 ±20 20 168 15.0 ±20 180 ±20 20 表3 168 15.0 ±20 180 ±20 23 168 12.5 ±20 200 ±20 25 240 16.0 ±20 180 ±20 15 240 16.0 ±20 180 ±20 20 240 16.0 ±20 150 ±20 20 序号 1 2 \\
检验项目 牌号、颜色 外观 技术要求 实物与标牌一致 应色泽均匀、不应有杂质 检验方法 目测 目测 第 9 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
交联聚乙烯绝缘料采购规范
1. 代号和产品表示方法： 1.1系列代号—YJ
1.2特征代号: 适用于35KV及以下电缆—35
适用于10KV及以下电缆—10 适用于3KV及以下电缆—3
1.3特性代号
过氧化物交联—省略 硅烷交联—G 辐照交联—F
1.4产品表示方法
产品用型号表示，产品型号组成示例如下：
示例1：35KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用过氧化物交联聚乙烯绝缘料 YJ-35 示例2：10KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料 YJG-10 示例3：3KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用辐照交联聚乙烯绝缘料 YJF-3 2. 交联聚乙烯绝缘料的机械性能和物理性能: 应符合表1的规定： 3. 交货要求：
3.1外观检查：应在自然光线下用正常目力检查绝缘料。
3.2外观：绝缘料应颗粒状，其尺寸约为直径4mm、高3mm色彩和颗粒大小应均匀。颗粒
间不应有明显粉末状物质。
3.3杂质含量：YJ-35、YJG-35型可交联聚乙烯绝缘料在1kg的样品带上的0.175mm~0.250mm
杂质颗粒数应不超过5颗，大于0.25mm的杂质颗粒数应为0。 3.4每批应附有产品质量证明书和合格标志。 4. 检验规则：
4.1每一批产品交货时必须有出厂检验报告，出厂检验为抽样试验（代号S）。 4.2按标准JB/T10437-2004规定的技术要求，全部项目进行型式试验（代号 4.3试验项目和试验类别应符合表2的规定：
4.4组批和抽样规则： 产品的每一批量为一检验单位，每一生产批量为20t，不足20t仍作为一个批量。一组试验样品应从同一批量产品的三个包装单位中随机抽取，经混合后制备试样。
第 10 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
4.5合格判定:出厂检验有任何一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，如仍有不合格，则判定该批量产品为不合格。
表1
序号 项目 单位 YJ-35 MPa % ≥13.5 ≥350 YJG-35 ≥13.5 ≥350 要求 YJ-10，YJG-10 YJF-10 ≥350 YJ-3，YJG-3 YJF-3 ≥13.5 ≥350 －76 ≤15/30 135±2 168 ±20 ±20 1 拉伸强度 2 断裂伸长率 ≥13.5 ≥13.5 ≥13.5 ≥350 ≥350 3 冲击脆化试验温度 ℃ －76 －76 －76 －76 －76 冲击脆化试验性能 失效数 ≤15/30 ≤15/30 ≤15/30 ≤15/30 ≤15/30 4 空气热老化： 热老化温度 ℃ 135±2 135±2 135±2 135±2 135±2 持续时间 h 168 168 168 168 168 拉伸强度变化率≤ % ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 断裂伸长率变化率≤ % ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 5 热延伸：200℃，0.2Mpa,15min 负荷下伸长率 % ≤80 ≤100 ≤80 ≤100 ≤80 冷却后永久变形率 % ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 6 凝胶含量 % ≥80 ≥60 ≥80 ≥60 ≥80 7 介质损耗因数50Hz,20℃ 8 相对介电常数50Hz,20℃ 9 体积电阻率 10 介电强度 表2 序号 1 2 3 4 5 6
5. 包装、标志、运输和贮存
试验项目 外观检查 拉伸强度 断裂伸长率 冲击脆化温度 空气热老化 热延伸 试验类别 S S S / / S T T T T T T 序号 7 8 9 10 11 12 试验项目 凝胶含量 介质损耗因数 相对介电常数 体积电阻率 介电强度 杂质含量 ≤ ≤ 5×10-4 2.35 5×10-4 2.35 1×10-3 2.35 1×10-3 2.35 / / ≤100 ≤5 ≥60 / / Ω.m ≥1*1014 ≥1*1014 ≥1*1014 ≥1*1014 ≥1*1014 ≥1*1014 MV/m ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 ≥25 试验类别 / / / S S S T T T T T T 第 11 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
5.1, YJ型绝缘料应采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，置于坚固的箱内，箱底应带有托盘。
YJF型绝缘料应采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。
YJG型绝缘料应采用不透潮包装，内袋用铝箔/聚乙烯复合膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。
每袋绝缘料净重应为（25±0.2）kg。每吨料不允许有负公差。也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。
5.2包装表面应标明生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志。
包装袋上应附有产品合格证，每批产品应附有出厂检验报告。 5.3绝缘料运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。
5.4绝缘料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度应不低于0℃。绝缘料自生产之
日起贮存期应不超过六个月。 5.5. 包装、标志、质量证明书
每批交联聚乙烯绝缘料应包装完整，并附有合格证或质量证明书。
第 12 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
黑色聚乙烯塑料采购规范
1. 产品分类
1.1规格：产品为黑色圆柱形颗粒，直径为3mm～4mm,长度为2mm～4mm或体积相当的方形颗粒。
1.2分类：按其用途分为护套料和绝缘料两大类，见表1：
表1
类别 代号 DH 护 套 料 NDH 产品名称 黑色低密度聚乙烯护套料 主要用途 用于通信电缆、控制电缆、信号电缆、和电力电缆的护层，最高工作温度70℃ 用于耐环境开裂要求较高的通信电缆、控制电缆、信号电缆、和光缆的护层，最高工作温度70℃ 用于关缆、海底电缆的护层，最高工作温度80℃ 用于1KV及以下架空电缆或其他类似场合，最高工作温度70℃ 用于10KV及以下架空电缆或其他类似场合，最高工作温度80℃ 黑色耐环境开裂低密度聚乙烯护套料 LDH 黑色线性低密度聚乙烯护套料 GH 黑色高密度聚乙烯护套料 NDJ 黑色低密度聚乙烯护套料 绝 黑色耐候性线性低密度聚乙烯NLDJ 缘 绝缘料 料 黑色耐候性线性高密度聚乙烯NGL 绝缘料 2. 电线电缆用黑色聚乙烯塑料的物理机械性能及电性能:应符合表2的要求 3. 交货要求 3.1外观
在自然光线下用目测，颗粒应均匀，表面光滑，无明显杂质，不允许有3颗以上的连粒。 3.2每批应附有产品质量证明书和合格标志。 4. 检验规则
4.1组批聚乙烯电缆料以批为单位进行检验，同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的
为一批，每批质量不超过40t。 4.2检验项目
出厂检验要符合表2 的1、3、5、8、10、16、17项，DH、NDH、NDJ的第7项，NGJ的18、19项。
抽样检验采取随机抽样的方法，外观按GB2828规定抽样，见表3。从抽取的每袋样品
中取0.5kg进行检验。物理机械性能及电性能以批为单位，在每批中任取1kg进行试验。 4.2合格判定
第 13 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
外观按GB2828规定进行，见表3。采用1次正常检查抽样方案，一般检查水平I合格质量水平AQL6.5。
物理机械性能及电性能按表2进行检验，检验项目若有不合格项目，应重新从原批中双
倍抽样，对不合格项目进行复检，复检结果全部合格，则该批为合格。
5. 标志、包装、运输、贮存
5.1标志, 在每个包装件少年宫应附有合格证，包装袋上应注明下列内容： (1)产品名称及代号，标准号 (2)制造厂家及厂址、注册商标 (3)生产日期及批号、净重量 (4)防热、防潮标志
5.2包装, 聚乙烯电缆料内袋用聚乙烯塑料薄膜袋，外带用塑料编织袋或复合袋包装或供需双方协商。 每袋净重25±0.2kg。
5.3运输, 产品运时不得在阳光下曝晒和雨淋。要保持清洁、干燥，不得污染，保持包装完整。
5.4贮存, 产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期从生产日期起为一年。 5.5. 包装、标志、质量证明书,每批黑色聚乙烯塑料应包装完整，并附有合格证或质量证
明书。
表3
批量范围（袋） 1～8 9～15 16～25 26～50 51～90 91～150 15～1280 28～1500 501～1200 1201～3200
第 14 页
样本大小（袋） 2 2 2 8 8 8 13 20 32 50 合格质量水平AQL6.5 AC Re 0 1 0 0 1 1 1 2 3 5 7 1 1 2 2 2 3 4 6 8 阳谷龙大 LD/JS-001-2011
表2
序号 性能项目 DH 指标 NDH LDH GH NDJ NLDJ NGJ 1 熔体流动速度，g/10min 2 密度,g/cm3 3 拉伸强度,Mpa 4 拉伸屈服强度,MPa 5 断裂伸长率,% ≤0.5 ≤2.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤0.4 ≤1.0 ≤0.4 0.92～0.92～0.92～0.95～0.92～0.92～0.945～0.94 0.99 0.945 0.978 0.945 0.94 0.978 ≥13.0 ≥13.0 ≥14.0 ≥20.0 ≥13.0 ≥14.0 ≥20.0 / / / ≥16.0 / / ≥16.0 ≥500 ≥500 ≥600 ≥650 ≥500 ≥600 ≥650 6 低温冲击脆化温度,℃ ≤－76 ≤－76 ≤－76 ≤－76 ≤－76 ≤－76 ≤－76 7 耐环境应力开裂,FO,h 8 200℃氧化诱导期,min 9 碳黑含量,% 碳黑分 10 散性 分散度，分 吸收系数 ≥48 ≥30 26±0.25 ≥6 ≥96 ≥30 26±0.25 ≥6 ≥500 ≥500 ≥30 26±0.25 ≥6 ≥30 26±0.25 ≥6 ≥96 / / ≥6 ≥500 ≥500 / / ≥6 / / ≥6 ≥400 ≥400 ≥400 ≥400 ≥400 ≥400 ≥400 / / / / / / / / / / 11 维卡软化点,℃ 空气烘拉伸强度,Mpa 12 箱热老断裂伸长率% 化 13 低温断裂伸长率,% 老化时间:0～108h / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / ≥110 / / ≥175 / / / / / / / / ≥110 ≥12.0 ≥13.0 ≥20.0 ≥400 ≥500 ≥650 / / / / ≥175 / 人拉伸强度变化率,% 工气断裂伸长率变化率,% 14 候老化时间：504～1008h 老拉伸强度变化率，% 化 断裂伸长率变化率,% ±25 ±25 / ±15 ±15 / ≥25 ±25 ±25 / ±15 ±15 / ≥25 ±25 ±25 / ±15 ±15 ≥96 ≥25 15 耐热应力开裂FO.h 16 介电强度1）V/m 17 体积电阻率，Ω.m 18 介电常数 19 介质损失角正切 / ≥25 / ≥25 / ≥25 / ≥25 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 1×1014 ≤2.80 ≤2.80 ≤2.80 ≤2.75 / /
第 15 页
/ / / / ≤2.45 ≤0.001 / ≤0.005 阳谷龙大 LD/JS-001-2011
填充用聚丙烯网状撕裂纤维采购规范
1. 产品规格:应符合表1和表2的要求：
表1 聚丙烯网状是撕裂纤维填充带产品规格表
规格 （mm） 30 40 60 90 120 160 180 210 270 300 400 膜宽 (mm) 30±5 40±5 60±5 90±5 120±5 160±5 180±10 210±10 270±10 300±10 膜厚 (mm) 0.10±0.05 0.10±0.05 0.10±0.05 0.10±0.05 0.10±0.05 0.10±0.05 0.10±0.05 0.10±0.05 0.10±0.05 0.10±0.05 断裂强力 断裂伸长率 ≥N ≤% 50 70 95 140 160 185 200 230 250 290 6 6 8 8 9 9 10 10 10 10 线密度 tex 1300～1700 1800～2200 2800～3200 4000～4500 5000～5500 6000～6500 7000～7500 8500～9000 9500～10000 11000～12000 400±10 0.10±0.05 350 10 13000～14000 表2 聚丙烯网状是撕裂纤维并股填充绳产品规格表 规格(mm) Ф8 Ф10 Ф12 Ф14 Ф16 Ф18 Ф20 Ф21 Ф22 Ф23 Ф24 Ф25 周长范围(mm) 26±1.5 32±1.5 38±1.5 44±1.5 50±1.5 57±1.5 63±1.5 66±1.5 69±1.5 73±2.0 76±2.0 79±2.0 单位长度重量(kg/Km) 35 55 85 105 135 165 185 190 195 210 220 230 2.5～3捻/m 3.5～4捻/m 4.5～5捻/m 捻度 2. 技术要求
第 16 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
2.1聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳与并股绳，拉丝级聚丙烯制作。
2.2聚丙烯网状是撕裂纤维并股绳，规格可以从表2以及更大应用各种规格的聚丙烯填充
绳，采用特殊工艺和方法绞合制成，外用蓝色绕包带缠绕。
2.3聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳应干燥、无污染、无杂质、开纤、轻拉成
网，网格均匀，质轻柔软粗细均匀，不吸潮，不霉烂，弯曲自如，弹性好，不允许有打结、断裂、规格变化等现象。
2.4聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳所供规格的周长和捻度应符合表1的要求。 2.5并股填充绳加捻后需反向绕扎带，扎带不能太紧，扎带节距应为并股填充绳加捻交合节距的0.8～1倍。
2.6聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳成卷时，排线角度为400～500。 2.7卷绕尺寸
尺寸推荐30mm～540mm用
纸芯管卷绕尺寸：外形直径×宽度=Ф（230±10）×（190±10） 纸芯管尺寸：Ф32（内径）×Ф42（外径）×235（长度） 并股绳卷绕尺寸推荐（Ф8～Ф30）用：
外形直径×宽度=Ф（500±10）×（345±10）
纸芯管尺寸：Ф56（内径）×Ф72（外径）×345（长度）
纸芯管卷绕尺寸和卷绕尺寸可根据需方要求，由供需双方协商决定具体尺寸。 3. 交货要求
3.1聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳应成卷交货，每卷由一根组成，卷内不能
有整体接头，卷的中央是硬纸芯管或其他合适的材料制作的管芯，并股填充绳的单股允许有接头，接头可用胶带或其他粘牢，不允许打结，单股接头处外径不能明显偏大，两个单股接头间距不少于10m。 3.2每卷应有质量在证明书和合格证 4.验收规则
4. 1聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳验收时，以相同规格的50包为一包，如
不足50包仍作为一批验收，每批随机取成品5包，每包抽取一卷供检验。 4.2并股填充绳验收时，以同一规格的2吨为一批，不足2吨时仍作为一批验收，每批随机抽取5卷供检验。
4.3当一次检验不合格时，应就不合格项目取双倍数量试样进行复检，如仍有不合格认为该批不合格。
第 17 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
5. 检验方法
5.1外观检验：在正常光线下目测聚丙烯网状是撕裂纤维填充绳和并股填充绳的粗细和光泽。
5.2外观检验：见标准Q/IQVK1-2005的第5.2条。 5.3周长检验：见标准Q/IQVK1-2005的第5.3条。 5.4单位长度重量测定：见标准Q/IQVK1-2005的第5.4条。 6. 包装、标志、运输和贮存
6.1聚丙烯填充绳每6卷为一包，用编织袋成包包装，经双方协商可用其他包装。 6.2聚丙烯并股填充绳每卷为一包，卷头用塑料袋封装，外用打包带在管芯内串心2~3道
打包带扎紧，经双方协议可用其他包装。
6.3外包装上应印有产品名称、规格、重量、生产日期、生产厂名，每卷诶应有合格证。 6.4运输过程中应避免抛、摔打，防止日晒雨淋及损坏外包装而影响内在质量。 6.5储存应远离热源、火源，存放在干燥、通风的地方，储存期限为24个月。 7. 验收规则
按《原材料检验规范》规定要求进行验收.
第 18 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
PVC绕包带采购规范
1. 技术要求
1.1外观：无破边，无杂务，卷绕应紧密整齐，厚度均匀一致，色泽均匀，无明显色差，花纹清晰。
1.2厚度(mm)：0.3±0.03mm
1.3宽度（mm）：不大于标称宽度的±5% 1.4断裂伸长率：≥80% 抗拉强度：横向：≥8N/mm
纵向：≥10 N/mm2
2
1.5管芯孔径：45mm～55mm
1.6. 包装、标志、质量证明书,每批PVC绕包带应包装完整，并附有合格证或质量证明书。 2. 验收规则
按《原材料检验规范》规定要求进行验收
第 19 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
耐火云母带采购规范
1. 技术要求
1.1外观
1.1.1不允许有针孔和外来杂质。
1.1.2云母带可自由的 盘上绕下，胶粘剂应分布均匀，不允许有粘连、分层、云母纸断
裂、玻璃布抽丝。
1.1.3在常态下应具有柔软性，以对折不开裂为合格。 1.2厚度(mm)：0.14±0.02mm,个别允许偏差为±0.03mm 1.3宽度(mm)：＜20时,偏差为±1mm
25,30,35时，偏差为±2mm
45，55，65时，偏差为±3mm 1.4抗拉力：≥70N/15mm
1.5有机硅胶粘剂质量：将云母置于事先准备好的酒精灯货电炉上烧烤三十分钟，成白色或带子上附有白色粉末。
1.6高温下电性能，在800℃×90min、耐电压1KV/1min不击穿，绝缘电阻不小于1.0KΩ。 1.7. 包装、标志、质量证明书
每批耐火云母带应包装完整，并附有合格证或质量证明书。
2. 验收规则
按《原材料检验规范》规定要求进行验收
第 20 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
阻燃绳采购规范
1. 技术要求
1.1外观：应紧密整齐，无疵点，在使用过程中应无粉尘飞扬、白色或微黄色，绳条不缺股。
1.2股数为2股。
1.3直径及偏差：绳-20 2±0.2
绳-30 2±0.2 绳-40 2±0.2 绳-60 2±0.2
1.4断裂强度N，1根/100mm: 绳-20 ≥300
绳-30 ≥400 绳-40 ≥500 绳-60 ≥800
1.5参考重量g/m: 绳-20 2.64±10%
绳-30 3.3±10% 绳-40 4.4±10% 绳-60 7.7±10%
1.6. 包装、标志、质量证明书,每批阻燃绳应包装完整，并附有合格证或质量证明书。 2. 验收规则
按《原材料检验规范》规定要求进行验收
第 21 页
阳谷龙大 LD/JS-001-2011
铠装电缆用镀锌钢带采购规范
1. 适用范围
本规范适用于制造铠装带电缆用镀锌钢带。 2. 分类和规定符号 热镀锌钢带 R 电镀锌钢带 D 3. 尺寸：
3.1镀锌钢带的厚度为冷扎钢带厚度加上镀锌层厚度，冷扎钢带的尺寸、偏差应符合表1规定：
表1
标称厚度(mm) 0.2 0.3 0.5 0.8 控制厚度(mm) 0.17～0.22 0.27～0.33 0.45～0.55 0.75～0.85 宽度(mm) 15、20、25 15、20、25 25、30、35、40、45、55、60 45、50、60 允许偏差(mm) ±0.50 ±0.50 ±1.00 ±1.50 3.2钢带的镰刀弯和不平度应符合表2的要求： 表2 厚度(mm) 0.2 0.3 0.5 0.8 4. 技术条件 4.1制造镀锌钢带用冷扎钢带的技术条件应符合GB4175.1-1984的要求 4.2钢带的抗拉强度应不小于30kgf/mm2,伸长率应不小于20%。 4.3钢带卷的内径为175±10mm或200±10mm,外径应不小于400mm.
4.4每卷钢带允许有不多于2个接头，允许交付不大于交货总重量8%的短尺寸钢带，短尺寸钢带应有标记。
4.5镀锌钢带的镀层应均匀完整，不得有镀层剥落、裂纹和漏镀，但允许有个别漏镀点等缺陷存在。
第 22 页
宽度(mm) 15、20、25 15、20、25 25、30、35、40、45、55、60 45、50、60 镰刀弯不大于(mm) 2 2 2、3、4 3、4 不平度不大于(mm) 7 6 6、6、6 5、5 阳谷龙大 LD/JS-001-2011
4.6镀锌钢带的镀层重量（双面）三点试验平均值不小于90g/m,最低值不小于68g/m. 22
5. 试验项目、试验方法、试验类型,见表3：
表3
试验项目 试验方法 试验类型 外观 目测 S 尺寸 游标卡尺 S 不平度 GB4175.1-84第2、4条 St 抗拉强度 GB228-87 St 断裂伸长率 GB228-87 St 镀层重量 GB1839-80 S 6. 包装、标志、质量证明书 每批钢带应包装完整，并附有合格证或质量证明书。 7. 验收规则
按《原材料检验规范》规定要求进行验收
第 23 页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容