黑崖沟2号特大桥桥面铺装施工方案
一、编制依据
1、保定至阜平高速第LJ-19合同段招标文件、施工图设计（第三册第一分册）、参考资料；
2、交通部颁布的现行《设计规范》、《施工规范》及其他相关文件； 3、国家、有关部委相关技术标准及规范； 4、现场调查、采集、咨询所获取的资料；
5、单位拥有的科技成果,工法成果，管理水平技术装备;
二、工程概况
1、工程概况
黑崖沟2＃特大桥起讫桩号K143+578～K144+699，全长1121m。上部主桥采用（70+3×127+70）m预应力混凝土连续钢构桥；引桥采用5孔一联跨径40m的装配式预应力混凝土T形连续梁桥,引桥跨径组合为：5×40m（起点侧），（5×40）×2（终点侧）。桥跨全长为：5×40m＋（70+3×127＋70)m＋（5×40）m×2＝1121m。桥梁宽度（单幅）：0。5（防撞护栏）+12.25m（行车道）+0.5m(防撞护栏）＝13.25m，全副13.25m＋0。5＋13。25m＝27m。T梁在桥的横断面上布置为12片，全桥共有180片.桥面铺装主桥设6cm厚C55混凝土调平层,引桥设10cm厚C55混凝土调平层。桥面纵坡2。5%，横坡4％。主桥采用GPZ(Ⅱ)系列盆式橡胶支座，引桥采用GJZ系列矩形板式橡胶支座及GJZF4系列聚四氟乙烯滑板式橡胶支座。桥址区上覆冲洪积层，主要为卵石、漂石、碎石、砂砾、亚砂土和亚粘土。下伏基岩岩性主要为混合片麻岩。沿线地震基本烈度为Ⅶ度区。
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三、施工人员及机械安排
1、人员安排
根据黑崖沟2＃特大桥桥面铺装工程量，计划投入施工人员为30人.技术负责人员1人,技术人员1人，木工6人，混凝土工6人，普工4人，钢筋工10人，司机2人 。
2、主要管理人员
主要施工管理人员表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 职 务 工地负责人 技术负责人 测量工程师 材料负责人 质量负责人 安全负责人 试验负责人 机械负责人 姓 名 罗时建 刘昌军 幸元春 刘晓峰 康登高 周贵全 李红伟 郭平 职 称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 联系电话 1583125001503227521583029571500322511507629581358221351593202881358223033、机械安排
为保证桥梁工程质量和工期，根据工程数量和工期要求，我项目部安排充足的施工机械，需要的主要工程机械已进场到位，经检查工作状况良好。(附主要施工机械表）
黑崖沟2号特大桥主要施工机械表
额定功率(kW）或容量（m3）、 机械名称 规格型号 或吨位（t） 切断机 DXG300 300A 2007.9。5 2 进场时间 数量（台） 中国中铁一局保阜高速公路LJ-19标项目经理部
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2007。砼罐车 JC6A 10m3 10。8 2007。砼拌合站 HZS70 70m3/h 10。7 交流电弧焊机 ZXG300 BF—发电机 250-GZ 发电机 GF120 120KW 2007。9.5 2008。振捣梁 UC—150 3.20 1套 1 250KW 2007.9。5 1 300A 2007.9。5 4 3 4 四、施工进度计划
黑崖沟2＃特大桥桥面铺装施工计划工期为：2010年8月30日至2011年4月30日.
五、施工方案
1、施工工艺流程
测量放线→清理梁面→标高控制轨道安装→桥面铺装钢筋施工→桥面铺装砼浇筑→收面→养护→凿毛
2、桥面铺装施工方法 2.1测量放样
梁板顶面标高复测:每孔梁板测三个断面，即两端、跨中，每个断面测3个点。
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边线：施放出两边线,即内侧、外侧防撞墙内缘线，每侧每6米放一个点，并用墨线弹出边线.
2.2梁板清理
梁板顶面刷毛满足设计及规范要求后,用空压机和清水将梁板顶面清洗干净，浇筑桥面铺装砼前必须洒水湿润梁板顶面,梁板顶面不得有积水、杂物。
2.3 标高控制轨道安装
2.3.1梁板顶面清理干净后,及时铺设振捣梁运行轨道，轨道铺设过程中,采用水准仪严格控制轨道顶面标高，轨道顶面纵坡按照桥面纵坡2。5%控制。振捣梁长度为6m,每次混凝土浇筑前必须挂线调整振捣梁底板线型平直。振捣梁轨道铺设及加固：在桥面两侧预制T梁顶面用小型冲击钻钻眼，插入2根φ12钢筋，间距3cm，在两根竖向钢筋间焊接一根横向φ12钢筋，该横向钢筋顶距桥面铺装顶2。5cm,然后把φ25圆钢固定在横向钢筋顶面。UC-150型振捣梁铺设及加固示意图：
2.3。2振捣梁轨道安装示意图如下：
为了保证钢筋顶面3cm净保护层,∠50角钢需照下图加工。。
2.3.3 工作桥2个（如下图）,工作桥1用于左幅桥面施工,工作桥2用于右幅桥面施工.
2。4.桥面铺装钢筋施工
桥面铺装钢筋为二级钢筋Φ12和D8冷轧带肋钢筋网。
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桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开，在桥面连续构造处应通长设置。非伸缩缝处墩顶应根据设计要求设置桥面连续钢筋。桥面铺装层钢筋网需由直径Φ12钢筋竖直支立垫齐,架立钢筋与铺装钢筋间需焊接。钢筋网中的钢筋连接采用焊接方式连接,搭接长度不小于双面焊接5d,单面焊接10d要求.钢筋网保护层厚度为净距3cm。
2.5桥面铺装砼浇筑
桥面铺装砼一次浇筑长度按一联进行。施工时现场专职测量人员严格控制桥面标高.采用人工摊铺砼,捣固采用两根插入式振捣棒配合振捣梁找平顶面，振捣梁进行振捣时,严格控制提浆时间，切忌过振、漏振，不允许使用振捣棒推移砼。混凝土浇筑主要步骤：准备工作就位→混凝土罐车上桥，人工配合溜槽摊铺混凝土→牵引振捣梁振捣混凝土→刮杠沿轨道刮平混凝土表面→滚杠提浆收面→人工抹面完成施工。分幅浇筑混凝土的具体工序如下附图。 2.6。收面
混凝土收面分两次进行，施工过程中混凝土振捣平整后收一次面，施工完成后,混凝土初凝前3—5分钟进行二次收面，采用三米直尺检查表面平整度,使平整度达到设计及规范要求.
2.7砼养生及凿毛
混凝土浇注完成后，及时用土工布覆盖洒水养生.养生时间不少于7天，以能维持混凝土表面处于湿润状态为宜。砼施工完毕后，在砼强度达到设计要求
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后用桥面凿毛机及时进行表面凿毛，凿除表面浮浆,凿毛质量必须满足设计及规范要求。
序号 1 2 3 4 项目名称 摊铺砼 振捣梁 振动棒 刮杠 型号 UC150 50 12槽钢 数量 1 2 2 配置人数 6 2 2 2 备注 配置铁铲、铁耙、雨鞋 浇筑前调整线型平直 配置雨鞋 直径100mm钢管内灌沙封堵两5 滚杠 2 2 端，并在两端安装轴承及手柄，手柄长度1。5m 支架用Φ50钢管制作，工作桥6 工作桥 2 4 宽度按照钢跳板宽度加工，两个工作桥分别用于左右幅施工 7 8 电工 现场指挥 1 1 排除现场故障 全面负责现场施工 2.8。桥面铺装混凝土浇筑现场施工人员设备配置表 3、施工注意事项
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3.1桥面铺装施工前，应先拆除临时支座。
3。2桥面铺装前，先进行预制梁架设标高复测,如发现有超出预制梁标高部分，应先凿除多余预制梁砼,当预制梁顶达到设计标高后,再进行桥面铺装施工,保证桥面铺装厚度.
3。3 现场试验人员严格控制混凝土各项性能指标，包括混凝土塌落度、和易性等，不符合设计要求的混凝土必须拉回搅拌站重新进行搅拌，确保施工混凝土质量合格。
3。4因白天温度较高，对混凝土质量影响较大，混凝土浇筑时间应尽量安排在晚上。
3.5混凝土摊铺时坚持多点少放的原则，摊铺厚度应均匀，并在振捣梁前安排三人时刻关注振捣梁工作面混凝土高度，及时除高补底，确保混凝土施工表面平整无凸起和坑洼。
3.6振捣梁两端操作人员必须配合默契，密切关注振捣梁行进情况，转动手轮时松紧有度,确保振捣梁慢速均匀、两端一致的徐徐前进,施工过程中尽量减少振捣梁停顿，防止混凝土表面出现波浪形。
3.7混凝土收面必须安排操作熟练、经验丰富的人员进行，收面应认真仔细，分段、分块、分片拉网式进行，确保不出现遗漏现象。已收好的混凝土表面严禁人员行走,收面完成后及时用土工布覆盖洒水养生，防止混凝土开裂。
3。8工作机具施工前必须由现场技术人员逐一认真检查，达到施工标准要
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求后方可开盘，机具使用完毕后及时清理干净入库保存。
3.9桥面混凝土达到设计强度后，立即安排凿毛工作,凿毛时，现场技术人员旁站指导，必须达到设计标准要求。
3。10桥面铺装实测项目：
规定值或允许偏差 不小于设计 检查项目 检查方法和频率 强度（MPa） 按附录B或D检查 以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差:每100m测5处 IRI(m/km平整度(mm） σ（mm) 1.8 水准仪:每100米检查3个断面 砂铺法：每200米检查3处 8
厚度（mm) ＋10，－5 ） 3.0 平整度仪:全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或σ 横坡(％） ±0.15 抗滑构造深度 符合设计要求 中国中铁一局保阜高速公路LJ-19标项目经理部
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七、质量保证措施
1、组织保证措施
项目经理部成立全面质量管理小组和创精品、创优质工程小组，由项目经理亲自抓。坚决实行质量一票否决制。
2、技术保证措施
严格按照施工工艺和施工规范要求组织施工。 坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。 3、材料采购保证措施
按采购计划制定书面的采购定货单，选择合格的供应商，预定交货地点和日期，采购前后须经监理工程师审批签认.
4、质量管理组织机构、人员及自检机构
为了确保工程质量，项目经理部设质量管理领导小组，由经理任组长，总工程师任副组长，并设立安全质量部负责日常工作。
5、 附:质量保证框图
质量检查组织机构框图
质量检查程序图
八、安全保证措施
1、施工前，必须对作业人员进行安全知识教育，让每一名作业人员认识到安全的重要性。
2、严禁非施工人员进入施工场地.
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3、建立交接班制度，交清施工中存在的问题，提出下一班应注意的事项.
4、施工人员在桥面施工时，必须佩戴安全帽。
5、施工现场各种工程机械的操作，应严格按照本机种的安全操作规程进行操作.
6、施工用电必须采用“三相五线”制，电器设备必须采用TN-S接零保护系统，并做到“一机、一闸、一漏、一保护”。
7、桥面铺装混凝土施工所用机械设备、材料应存放整齐，保持作业面整洁通畅。
8、桥面铺装混凝土施工中的施工用动力、照明电线必须由电工敷设， 并经常清理检查，以消除漏电、短路隐患。
9、作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
10、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料；
11、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好配电箱.
12、使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事潮湿作业时,要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。
13、建立健全安全保证体系
附：安全检查组织机构图、安全保证体系框图、安全保障检查程序框图
九、环境保护与文明施工
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环境保护与文明施工管理组织机构框图
在施工过程中，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，抓好环境保护工作。措施如下:
1、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其他措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。
2、施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。
3、工程完工后，及时进行现场彻底清理,平整场地,并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施，进行环境绿化.
4、施工场地和运输道路经常洒水,减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染；设备选型时选择低污染设备，并安装空气净化系统。
5、低噪音措施
5．1工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音. 5．2 机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。
5．3 合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。
6、文明施工保证措施
6。1 建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。
6.2 挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。
6.3现场布局合理，材料、物品机具、土方堆放符合要求。
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6.4 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。
6.5 创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时、设施，在生活区周围种植花草、树木、美化环境.
6.6 施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通,并方便沿线居民的生产、生活。
6。7 车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用蓬市覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。
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