屋面工程、外墙装饰工程、铝合金门窗安装配合施工方案

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 屋面工程、外墙装饰工程、铝合金门窗安装配合

施 工 方 案 1.编制依据

1.1 施工规范:《建筑工程施工及验收规范》

1.2 施工图纸:中国**设计研究院2001年4月出图:**园二期工程施工图、中国**设计研究院2001年7月出图:**园二期工程补充施

工施工图、设计变更。

1.3 施工组织设计:2001年4月18日**工程总承包公司**园二期工程施工组织设计。

2.工程概况

2.1 **园二期屋面工程做法为:(1屋顶花冠:钢筋混凝土楼板上铺100厚聚苯乙烯泡沫塑料保温板;1:6厚水泥焦渣找2%坡,最低处30mm 厚,振捣密实,表面抹光;1.2mm 厚三元乙丙橡胶防水层;25厚建筑胶水泥砂浆结合层(配比1:3水泥砂浆掺水泥量15%的建筑胶;撒素水泥面(掺适量清水;铺8mm 厚地砖。(228层屋面、29层屋面:做法与花冠屋面做法相同。(326层屋面:钢筋混凝土楼板上做20厚1:3水泥砂浆找平层;铺60mm 厚水泥聚苯板保温层;1:6水泥焦渣找2%坡,最低处20mm 厚,振捣密实,表面抹光;40mm 厚C20细石混凝土(掺水泥用量3%的JJ91硅质密实剂JJ91硅质密实剂按88J5-X1第26页说明3。

2.2 **园二期外立面门窗均为铝合金窗,由业主指定分包,经多方考察、比较,由北方国际公司负责铝合金窗的制作和安装。

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 2.3 **园二期外墙面贴50mm ×100mm 外墙面砖,面砖颜色由业主确定,所有采光井标高70.4m 以上为外墙面砖,其下为外墙

涂料装饰,花冠挑支部分为白色外墙涂料,花冠顶部砌体、园形梁外侧为外墙面砖装饰,所有外墙面砖均为50mm×100mm。

3.屋面工程施工工艺

3.1 钢筋混凝土楼板上水泥砂浆找平层和炉渣基层上找平层 3.1.1 材料要求

3.1.1.1 水泥:水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不低于P032.5。 3.1.1.2 砂:砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定,并采用中粗砂,含泥量不大于3%。

3.1.1.3 石:石应符合现行的行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定,其最大粒径不得大于找平层厚度的三分之二。

3.1.2 施工要点

3.1.2.1 在铺设找平层前,应将下一基层表面清理干净。当找平层下有松散填充料的,应予铺平压实。

3.1.2.2 屋面找平层铺设前需先安装好落水管出水管,所有穿过屋面的管根部位均需灌缝密实,且做成半径为30mm 园弧,园弧两边与管道外侧及楼板面相切。管根部位灌缝时需分两次灌缝,在将模板吊好后,将管根内杂物清理干净,并用清水冲洗,在管根四周混凝土表面湿润(但不得有积水状态及时灌楼板厚度2/3的高度,插捣密

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 实,一天后再灌至楼板高度并做出弧形。灌缝用的细石混凝土强度等级较楼板混凝土提高一个强度等级,内掺UEA 膨胀剂,膨胀剂的掺量按水泥用量的3%。

3.1.2.3 做找平层前先在屋面四周弹出水平线,根据水平线拉线贴50×50灰饼,在灰饼达到一定强度后,摊铺1:3水泥砂浆,水泥砂浆在现场集中搅拌,采用手推车上料,

按一车水泥配制三车中粗砂的比例配制,水灰比为0.4-0.5,摊铺找平层时,对基层先撒水湿润,但不得有积水,及时摊铺砂浆,砂浆摊铺高度较灰饼高出1-2mm ,用木抹子压实,再用2-3m 长铝合金刮杆根据灰饼刮平。

3.1.2.4 砂浆表面收水后,用木抹子将表面搓平,成形后找平层表面应平整,不得有松动砂粒、起砂、起皮等缺陷。表面平整度用2m 靠尺检查,偏差不得大于5mm 。

3.2 炉渣找坡层

3.2.1 屋面炉渣找坡层均为1:6水泥焦渣找百分之二坡,最低处30mm 厚,振捣密实,表面抹光。考虑到上人屋面放坡的需要,26层屋面、28层屋面及29层屋面坡度经与设计及业主联系,坡度改为千分之五。

3.2.2 炉渣找坡层施工前,先在屋面四周根据坡度弹出楼渣铺设边线,拉线贴饼,再铺水泥炉渣。

3.2.3 材料要求

3.2.3.1 炉渣:炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块。粒径不得大于20mm ,粒径在5mm 和5mm 以下的不得超过总体积的40%。

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.Z H U L O N G .C O M 3.2.3.2 水泥:水泥采用P032.5普通硅酸盐水泥。 3.2.3.3 配合比:配合比按设计规定,按体积比为1:6。 3.2.4 施工要点 3.2.

4.1 炉渣在使用前应浇水闷透,闷透时间不得少于5天。

3.2.

4.2 炉渣垫层的拌合料必须拌合均匀,颜色一致,加水量应严格控制,使铺设时表面不致出现泌水现象。

3.2.

4.3 炉渣垫层铺设前,将基层清扫干净并洒水湿润,铺设后应压实拍平。 3.2.

4.4 炉渣垫层厚度大于120mm 时,分层铺设,每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。

3.2.

4.5 铺设时,采用滚筒和木柏等工具压实拍平。当采用滚筒压实时,以表面泛浆且无松散颗粒为准;采用木拍时,应按拍实轻拍逗浆

3.2.

4.6 炉渣垫层施工完毕,应防止受水浸润。做好养护工作,常温条件下,水泥炉渣垫层至少养护2天,待期凝固后方可进行下一

工序的施工。 3.2.5 材料用量

每立方米炉渣垫层材料用量: P032.5普通硅酸盐水泥 233kg 炉渣: 1.24m 3 3.3 保温层

3.3.1 屋面保温层材料根据设计采用100mm 、60mm 厚水泥聚苯块体板材(27层、29层平台保温根据设计确定后选用。

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 3.3.2 铺设水泥聚苯板的基层应平整、干净、干燥。

3.3.3 板材不应破碎、缺棱掉角,铺贴时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。

3.3.4 板材的粘贴采用1:2水泥砂浆粘贴,粘贴板材应铺砌平整、严实,分层铺设时接缝应相互错开。板缝间或缺角处用碎屑加水泥砂浆拌匀填补严密。

3.4 屋面防水层 3.

4.1 屋面防水层采用三元乙丙-丁基橡胶卷材防水。设计采用 1.2mm 厚三元乙丙防水卷材。

3.4.2 三元乙丙防水卷材必须具备检验试验报告及出厂合格证,并经现场随机抽检复验合格方可使用。

3.4.3 施工准备

3.4.3.1 三元乙丙防水卷材技术指标

规格:1.2mm 厚,宽度大于等于1000mm ,每卷长20m 拉伸强度:≧7.5mPa 断裂延伸率:≧450% 撕裂强度:≧25kN/m 低温弯折性:-45℃低温弯折无裂纹。 不透水性:≧0.3mPa 压力水,保持时间≧30min 热老化保持率:在80度下,经168小时,拉伸强度≧80%, 断裂伸长率≧70%。

3.4.3.2 机具准备:配备橡皮刮板、滚刷、Ф30mm ×150mm 钢

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 管、钢丝刷、小平铲、高压吹风机、铁抹子、皮尺、钢尺、剪子等工具。

3.4.3.3 作业条件

3.4.3.3.1 基层应平整,不得有松动、起砂、起皮现象,平整度以2m 靠尺检查不得大于5mm 。基层表面的突起物、砂疙瘩等应铲除。并将尘土杂物清扫干净,对于基层孔洞、砂眼用水泥腻子补平。

3.4.3.3.2 基层必须干燥,一般以含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将1m ×1m 的卷材,中午覆盖在基层的表面上,覆盖2-3小时,如果卷材覆盖处紧紧贴基层一侧无水印即可施工,要严格控制基层含水率,达不到规定要求,不得进行防水层施工。

3.4.3.3.3 基层与突出结构的连接处以及基层的转角处均应做成钝角或圆弧。 3.4.3.3.4 所有的落水管件,预埋件安装牢固,收头处按节点做法全部处理好。 3.4.3.4 技术准备

3.4.3.4.1 施工前编制制施工方案,对操作班组进行技术交底。 3.4.3.4.2 准备好具有防水作业证的操作工人。

3.4.3.4.3 聚胺酯底胶在作业层上配制,按聚胺酯防水涂膜施工工艺的聚胶酯底胶部分进行配制,要求计量准确、搅拌均匀。

3.4.3.4.4 掌握好天气变化情况,不得在雨、露、雾天、大风时施工,施工时气温不低于5℃,夜间不能施工。

3.4.3.5 防水层施工

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 3.4.3.5.1 工艺流程 基层表面清 底胶配

制 刷聚胺酯底胶

防水卷材涂胶

3.4.3.5.2 卷材外观质量要求

折痕:每卷不超过2处,总长度不超过20mm 杂质:大于0.5mm 颗粒不允许

胶块:每卷不超过6处,每处面积不大于4mm 2 缺胶:每卷不超过6处,每处不大于7mm ,深度不超过 本身厚度的30%。 3.4.3.5.3 施工工艺

3.4.3.5.3.1 涂刷聚胺酯底胶前,先将尘土、杂物清扫干净,并同时进行底胶配制,底胶配制时先将聚胺酯按甲:乙:二甲苯为1:1.5:3的比例(重量比配合搅拌均匀。配制成底胶后,即可进行底胶的涂刷。

3.4.3.5.3.2 涂刷底胶相当于刷冷底子油工作,将配制好后的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上,以隔离基层水汽上浮,增强卷材与基层粘结力,不得有漏刷和透底现象,阴阳角、落水口等部位可用毛刷涂刷;常温情况下,干燥4小时以上,手感不粘时,即可进行下道工序施工。

3.4.3.5.3.3 在底胶表面干燥后,所有的阴阳角、落水口先做一道500mm 三元乙丙附加层,以增强薄弱部位的防水能力。

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 3.4.3.5.3.4 铺贴卷材的顺序应先高跨后低跨,先根据标高控制线,检查找坡情况。铺贴卷材时,先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净,用长把滚刷蘸90-8-30A 基层胶均匀涂刷在卷材表面,但卷材接头部

位应留出100mm 不涂胶,刷胶厚度要均匀,不得有漏底或凝胶块存在,涂刷90-8-30A 胶时,要防止带入砂粒、尘土和杂物。确保表面干净。

3.4.3.5.3.5 当基层底胶干燥后,手感不粘时,在基层表面涂刷90-8-30A 基层胶,涂刷时要用力适当,不要在一处反复涂刷,防止粘起底胶,形成凝聚块,影响铺贴质量,复杂部位可用毛刷均匀涂刷,用力要均匀,涂胶后手感不粘时,即可开始铺贴卷材。

3.4.3.5.3.6 将已涂好90-8-30A 基层胶并预先卷好的卷材,穿入直径为30mm 、长1500mm 的铁管,由两人抬起,将材料一端与基层粘结固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴;操作时卷材不要拉得太紧,每隔1m 左右向标准线靠贴一下,依次顺序边对线边铺贴,铺贴时要注意不得拉伸卷材,防止出现皱折。

3.4.3.5.3.7 卷材铺贴要避免在阴阳角处接头和平面上接头集中设置;铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓和粘贴不牢现象。

3.4.3.5.3.8 排除空气:每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序滚压一遍,以使空气彻底排出。

3.4.3.5.3.9 滚压,使卷材粘贴牢固:在排除空气后,用30kg

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 重、30cm 长外包橡皮的铁辊滚压一遍。

3.4.3.5.4 搭接做法

3.4.3.5.4.1 卷材铺贴前将卷材展开并定位,卷材应在自由状态下放置半小时。卷材接缝的搭接宽度应大于80mm;

3.4.3.5.4.2 卷材与基层粘结后,用干净抹布擦除两幅卷材搭接区表面上的污物。如有灰尘应用专用搭接清洗剂清洁搭接区,注意

要用天然纤维布,严禁用海棉、刷子、橡胶刮板等。

3.4.3.5.4.3 充分搅拌EP-95搭接胶(至少五分钟,至颜色呈密黑色,而且没有较稠的黑色材料留在罐底和边部。

3.4.3.5.4.4 用滚刷或油漆刷将充分搅匀的搭接胶均匀涂刷在翻开卷材搭接缝的两个结合面上,涂刷要均匀,不得有漏涂,以确保搭接面上全部区域被搭接胶覆盖。

3.4.3.5.4.5 待搭接胶干燥至仍然发粘但指触已不粘时,可作卷材搭接,沿底部卷材的内边15mm 处挤涂“卡莱尔1124”即内密封膏,要确保密封膏不间断,尤其是在拼缝相交处。

3.4.3.5.4.6 内密封胶挤涂完毕应马上进行卷材搭接。把上部卷材滚进搭接表面,并用手一边压合一边排除空气,使搭接部位粘合,注意不要过分拉伸卷材以避免出现卷材皱折。

3.4.3.5.4.7 立即用钢压辊加一定压力向接缝边缘滚压,以保证粘结牢固,滚压方向与接缝方向相垂直。

3.4.3.5.4.8 接缝边缘如有灰尘应用沾有搭接清洗剂的布清洁,随后在接缝边缘挤涂外密封膏。

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 3.4.3.5.4.9 用专用带凹槽的刮板压实外密封膏,使之平整并定型。防水卷材搭接完毕,经认真检查,确认完全合格后,将卷材表面杂物清扫干净,办理验收手续方可进行下一工序施工。

3.4.3.5.5 每平方米材料用量

3.4.3.5.5.1 三元乙丙丁基橡胶卷材:1.15-1.2m 2 3.4.3.5.5.2 基层处理剂:0.2kg/m 2

3.4.3.5.5.3 基层胶粘剂:0.4kg/m 2 3.4.3.5.5.4 接缝胶粘剂:0.1kg/m 2 3.4.3.5.5.5 密封材料:0.01kg/m 2

3.4.3.5.6 施工注意事项

3.4.3.5.6.1 空鼓:卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间,且多在卷材的接缝处,其原因是防水层中存有水分,找平层不干,含水率过大,空气排除不彻底,卷材粘贴不牢或胶粘剂涂刷不匀、厚度不够,滚压不实,使卷材空鼓。施工中应严格控制基层含水率并严格把好各道工序施工工艺关。

3.4.3.5.6.2 渗漏:渗漏发生在穿过基层的管根、落水口及卷材搭接等部位。其原因是管根及落水口部位节点处理不合理,卷材搭接粘贴不牢,施工中需严格各节点部位的施工检查,卷材搭接严格按施工工艺施工。

3.4.3.5.7 质量要求

3.4.3.5.7.1 屋面不得有渗漏和积水现象

3.4.3.5.7.2 所使用的材料必须符合质量标准和设计要求。

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 3.4.3.5.7.3 防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。

3.4.3.5.7.4 屋面坡度必须准确,排水系统应通畅,找平层表面平整度不大于5mm ,表面不得有疏松、起砂、起皮现象。

3.4.3.5.7.5 卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定,搭接宽度准确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边,收头应固定,密封严密。

3.4.3.5.7.6 节点做法必须符合设计要求,搭接正确,封固严密,不得翘边开缝。 3.5防水保护层

3.5.1 设计防水保护层为:25厚建筑胶水泥砂浆结合层(配比1:3水泥砂浆掺水泥量15%的建筑胶;撒素水泥面(掺适量清水;铺8mm 厚地砖。

3.5.2 保护层施工前,应根据结构情况在施工建筑胶水泥砂浆结合层时每隔4-6m 用木模设置纵横分格缝,本工程对29层屋面需设置分格缝,其它屋面因面积较小,均可不设置分格缝。

3.5.3 为保证立面水泥砂浆保护层粘结牢固,在立面防水层施工时在其表面涂刷一层胶粘剂后粘上细砂,并轻轻压实。防水层养护完毕后,即可进行立面保护层的施工。

3.5.4 水泥砂浆结合层需保证找坡坡度符合设计要求,其上贴8mm 厚地砖。 3.5.5铺贴地砖的水泥砂浆结合层表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 3.5.6 在水泥砂浆结合层上铺设地砖时水泥砂浆结合层的抗压强度不得小于1.2N/mm 2,在铺设前刷一遍水泥浆,其水灰比为0.4-0.5,并随刷随铺地砖。

3.5.7 在铺贴地砖前,对砖的规格尺寸、外观质量、色彩等要进行预选,并预先湿润后晾干待用。

3.5.8 在铺贴地砖前,根据砖的规格尺寸进行地砖试排,并在基层 上弹出控制线,先粘贴两端的地砖,再拉线顺序铺贴。

3.5.9 地砖铺贴采用紧密铺贴,其缝隙宽度不大于1mm 。铺贴时采用干硬性水泥砂浆,地砖应紧密、坚实、严格控制面层的标高。

3.5.10 面砖铺贴24小时内,对面砖进行擦缝工作,缝的深度按面砖厚度的1/3,擦缝需采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时,应随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。

4.外墙装饰工程

4.1 基层处理

4.1.1 对外墙面基层表面进行检查,并对全楼垂直度及门窗洞口位置进行检查,基层凹凸不平的部位事先进行剔平或用1:2水泥砂浆(掺15%建筑胶补平,混凝土墙面需作甩毛处理。

4.1.2 门窗洞口需嵌填密实。

4.1.3 墙上的脚手架洞、穿墙螺栓孔需用1:3水泥砂浆(掺水泥用量3-5%的UEA 膨胀剂堵严。

4.1.4 不同材料相交处(主要为陶粒砖与混凝土结构相交处应铺设钢丝网,搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm 。

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 4.2 抹底灰

4.2.1外墙面抹灰前先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊垂、弹出准线和楼层标高控制线。

4.2.2 根据外墙找规矩,大至确定墙面抹灰厚度,从上至下挂垂线贴标准饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆,门窗口处需增做灰饼,灰饼大小5cm 见方,厚度以墙面平整垂直决定,灰饼间距1.2-1.5m 。 4.2.3 对大模板施工的混凝土墙面,用钢丝刷满刷一遍,用10%的草酸清洗一遍,随之用净水将酸液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(手扳不动为止。

4.2.4 抹底层灰:先刷一道掺水重10%的建筑胶素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温下采用体积比为1:3的配合比,第一遍厚度为5mm 左右,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护,如抹灰厚度较大,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm ,随即用木杠刮平、木抹子搓毛(抹灰层厚度超过20mm 的需加钉钢丝网以防止抹灰层开裂,隔天浇水养护。

4.3 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按排砖图纸进行分段弹线分格,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

4.4 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱柱子和垛子、门窗

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 边要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖要排在次要部位,一般设于窗子中间、柱子中间、窗间墙中间位置。但亦要注意一致和对称性,如遇有突出的部位,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

4.5 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,如分段进行要以放线排砖全面考虑周全。50mm ×100mm 的面砖为纸板面砖,镶贴时,在面砖背面抹3-4mm 厚1:1水泥砂浆(内掺建筑胶,铺于托板上再对线粘贴至墙面上,特别注意版与版面砖间的灰缝宽度要与纸板内面砖的灰缝宽度一致(一般为5mm ,再用木板轻轻敲打、压平对线。

4.6 镶贴面砖转角处要采用正面压侧面的拼缝方法,女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时,除需保证流水坡度符合设计要求和节点做法要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,以预防向内渗水,引起空裂,同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3-5mm 的做法,让其滴水线的作用,防止尿檐而引起空裂。

4.7 面砖镶贴养护2-3天后,在纸上浇水将纸湿润,将粘贴纸撕下,并将面层清洗干净。面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,勾缝砂浆内掺颜料,调色后的砂浆颜色与面砖颜色基本一致,并经业主和监理确认,一经确认,颜料掺量不得改变。

4.8 质量标准

4.8.1 饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。

4.8.2 饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 4.8.3 表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

4.8.4 接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

4.8.5 套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;突出部位厚度一致。 4.8.6 流水坡向正确,滴水线顺直。 4.8.7 允许偏差 序号 项目 允许偏差 检查方法 1

立面垂直 3mm 用2m 托线板和塞尺检查 2 表面平整 2mm 用2m 托线板和塞尺检查 3 阳角方整 2mm 用20cm 方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3mm 用5m 小线和尺量检查 5

上口平直 2mm 用5m 小线和尺量检查 6 接缝高低 1mm 用钢板靠尺和塞尺检查 4.8.8 成品保护

4.8.8.1 要及时清理干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框上的保护膜不得在镶贴面砖前清除。

4.8.8.2 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电安装等的工作应做在前面,防止损坏面砖。

4.8.8.3 外墙涂料不得将涂料喷滴在已完的饰面砖上,花冠外圈涂料宜在贴面砖前完成。否则,在涂刷外墙涂料时要做好保护措施。

4.8.8.4 各抹灰层在凝结前应防止风干,暴晒、水冲和振动,以

保证各层有足够的强度。 4．8．8．5 拆架子时注意不要碰撞墙面及铝合金窗。 4．8．9 质量记录 4．8．9．1 面砖等材料的出厂合格证 4．8．9．2 分项工程质量检验评定表 4．8．9．3 外墙面砖的拉拨试验报告单等。 套方贴灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰基准线。 5．4 抹底层砂浆：将基层湿润，紧跟着抹 1：3 水泥砂浆，每遍厚度 5．5 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先 将墙面洇湿，按设计分格尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层 砂浆，厚度为 5-8mm。面层砂浆的配合比为 1:2.5，抹时先用水湿润 墙面， 紧跟着抹罩面灰与分格条抹平， 并用杠横竖刮平， 木抹子搓毛， 铁抹子溜光、压实。待其表面收水后，用软毛刷蘸水垂直于地面的同 一方向轻刷一遍，避免和减少收缩裂缝。随后将分格条起出，待灰层 16 筑 为 5-7mm， 应分层与所充筋抹平， 并用大杠刮平、 找直、 木抹子搓毛。 龙 网 WW 5．3 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直， W. 5．2 外墙涂料抹灰的基层处理同外墙面砖。 ZH 采用外墙涂料。 UL 5．1 外墙花冠部位有部分地方采用白色外墙涂料，采光井 25 层以下 ON 5．外墙涂料工程 G. 经拉拨试验结果确定，技术交底时需确定建筑胶品牌及使用方法。 CO M 4．9 前述方案中涉及的建筑胶在本方案中暂不确定，根据试贴，并

干后，用素水泥浆将缝子勾好。对于难起的分格条，则不要硬起，待 灰层干透后再补起，并补勾缝。 5．6 抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往 下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应检查底层砂浆有无空、裂 现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外，要注意底层砂浆 上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后方可进行面层抹灰。 每遍涂料不得施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 6．铝合金窗制作与安装 6．1 铝合金窗制作与安装由业主指定专业分包商------北方国际公司 另行编制施工方案。 6．2 铝合金安装与土建工程相互配合上主要有以下几点： 6．2．1 楼层标高线需全面复核，并将其引至门窗洞口边； 6．2．2 外墙贴饼、厨卫内墙贴饼，并确定墙面完成面厚度，据此确 17 筑 5．12 采光井中的涂料采用机械喷涂，另行编制施工方案。 龙 网 5． 外墙涂

料工程可以分格缝分段进行施涂， 11 应用同一批号的涂料， WW 施工涂过程中不透底、 不流坠、 不显刷纹， 施涂过程中不得任意稀释。 W. 5．10 涂料的工作粘度或稠度须加以控制，不可过稀、过稠，使其在 ZH 于 8%，修补缝隙的水泥腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。 UL 5．9 涂料施工的环境温度不得低于 10 度，抹灰面层的含水率不得大 ON 磨平、第一遍涂料、第二遍涂料。 G. 5．8 涂料涂刷施工工序：修补、清扫、填补缝隙及局部刮水泥腻子、 CO M 5．7 水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

定外墙贴饼面至铝合金窗框外侧的距离 （或内墙贴饼面至铝合金窗框 内侧的距离） 。 6．2．3 全楼垂直控制线，并根据排砖确定铝合金窗框至垂直控制线 的距离。 6．2．4 因外墙面为面砖，所有连接铁件及其锚固件均不得突出外墙 面，以保证外墙面面砖平整度。 筑 龙 网 WW W. ZH UL 6．4 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙填缝做法见附图。 ON 对门窗框与墙体之间的缝隙进行处理。 G. 6．3 铝合金门窗安装分楼分层组织验收，经验收合格的铝合金门窗 CO M 18 6．2．5 地弹簧座的上皮一定与室内地坪一致。