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旋挖钻干挖孔法施工卵石含量较大土层的施工方法

2020-08-28 来源:步旅网


旋挖钻干挖孔法施工卵石含量较大土层的施工方法

旋挖钻干挖孔技术是在已定孔位上反复旋挖钻进,把渣掏出运走,直至钻到设计孔深的一种施工方法,与传统的冲击或回转钻进、泥浆循环护壁成孔技术相比,无论从技术上还是设备上都表现出很大的优越性。本文结合旋挖钻干挖孔技术在工程中的应用展开论述.

标签:旋挖钻干挖孔法;干挖法

一、操作法产生背景

中标扬州国际会展中心(三期)桩基工程设计采用钢筋混凝土灌注桩基础。桩基部分大致分为三个区域,一、三区为会展大厅部分,二区为塔楼部分。

鉆孔灌注桩共计1099 根,其中一、三区设计工程桩共947根,直径700mm,桩长11米,桩尖持力层为⑤强风化含砾砂岩。

在认真研究设计图纸、技术规范、地质勘探资料以及周边环境后,进场一台GPS300型回旋钻机以及一台旋挖钻机进行施工试桩。试桩的结果显示,GPS300型回旋钻机在进入⑤强风化含砾砂岩时由于遇岩土层内所含坚硬砾石而钻进困难,首根桩通过钻头磨碎砾石而施工至设计标高用时150个小时。旋挖钻机钻进顺利,通过钻头斗齿切割土体,大小砾石也顺利入斗,首根桩施工至设计标高用时4个小时。

根据地质资料、设计图纸以及试桩的结果等,决定调整方案,采用钢护筒护壁、旋挖钻干挖孔作业施工该项目灌注桩。

二、技术原理及性能指标

因现场地下水丰富,地下水水位较浅,基本接近工地附近的明月湖常水位,现场表层的杂填土层及砂土层含水率丰富,砂土层埋深6~8米不等,针对该情况,拟准备30根10米左右的钢护筒,采用450型振动机械手将钢护筒穿透含水率丰富的砂土层,打入不透水层(粘土层),以达到隔绝地下水的目的。然后采用旋挖钻机掏挖钢护筒内土,直至挖至设计标高。

旋挖钻干挖孔灌注桩工艺流程如下:测放桩位→打设钢护筒→检查桩中心轴线→机械就位→钻孔→安放钢筋笼和导管→灌注混凝土→成桩→拔出护筒。

三、技术的创造性与先进性

通过旋挖钻干挖孔的实施,大大的提高了施工效率和施工质量,减少了环境污染,主要体现在以下几个方面。

1、提高设备利用率、缩短工期;便于施工工序流水化。

2、改变钻进土体方式,提高效率,减少能耗。

3、节约材料,降低成本;本方案的实施由于是干作业,孔内无泥浆,无需按水下混凝土配制,从而节约了混凝土的成本。

4、减少灌注桩施工通病,保证质量。本方案上部软弱土层通过钢护筒护壁,安全可靠。

5、桩身强度高;由于是干作业,孔内无泥浆,无需按水下混凝土配制,无需提高混凝土等级,所以强度将大幅度提高。

6、桩身承载力高;本方案中的桩身混凝土直接和孔壁接触,使桩身混凝土与孔壁的接触更加密实,可大幅提高桩身摩擦力。通过旋挖钻的扩底钻头,可更大程度的提高桩端承载力,或在保证承载力的前提下减小桩身直径,降低工程成本。

7、减少环境污染源,文明施工;本方案的实施可避免夜间施工,减小噪音和光线等污染,也实现“零”泥浆排放,安全环保。

四、技术的成熟程度,适用范围和安全性

旋挖钻干挖孔技术是在已定孔位上反复旋挖钻进,把渣掏出运走,直至钻到设计孔深的一种施工方法,与传统的冲击或回转钻进、泥浆循环护壁成孔技术相比,无论从技术上还是设备上都具有很多优点。

1)适用不同地质工程。只要配备不同钻头,即可用于对付沙层、土层、卵砾石、岩层等不同地质,不受地域限制;

2)适用各种桩基工程。除用于旋挖钻进外,经简单改装后,还可用于长螺旋、地下连续墙等施工,适用范围极其广泛;

3)效率高。在一般土层,钻进进度可达20-30米/小时。速度是传统冲击钻机的几十倍;而操作人员只需配备每台班二至三人即可。

4)成孔质量高。由于采用内伸缩全导杆钻进,能保证桩的垂直度,且桩径误差小,孔底残渣量小。

5)机动性强,能独立作业。钻机的安装、拆卸无需辅助设施来完成,且能适应复杂地形的工地。占用空间小,能靠墙操作。

6)安全、环保。由于设备自动化程度高,人员配备简单,大大减少了工地意外事故的发生。同时,钻机噪音低、污染小,已成为越来越多业主的指定施工

设备。

7)使用方便、维修简单。主要部件均为较为普遍的原产地部件厂家提供(如泵、发动机、马达、减速机等),可直接得到原产地厂家的售后服务支持。同时,设备结构简单,故障率极低。

五、应用情况、存在的问题及解决方案

1、应用情况

由于本方案在扬州国际会展中心(三期)桩基工程中的实施,在工期、效益、工程质量、环境保护等方面取得了很大的成功。

1)原合同工期150天,由于本方案的实施,实际工期57天完成1099根灌注桩的施工任务,为扬州地区类似工程的施工积累了宝贵的经验。

2)由原合同工期150天减少为实际施工的57天,节约了项目管理成本约12万。由于本方案的实施,实现无泥浆排放,减少泥浆池的砌筑、泥浆外运及处理约8800m3,节约成本约90万元。

3)本工程经过桩基的静载荷试验、低应变检测、混凝土取芯检测等,全部满足设计及规范要求,赢得甲方、监理、质量监督部门等高度评价。

4)旋挖钻机挖出的渣土随挖随清,无泥浆运输及排放,整个施工现场整洁有序无扬尘。

2、存在的问题

1)在旋挖钻钻进过程中,由于无泥浆护壁,极少部分桩孔在施工至孔底时出现塌孔现象。

处理:在干挖孔过程中,随时观测孔壁稳定情况,如出现塌孔迹象,暂停挖孔,向孔内回填黏土,用旋挖钻头分层挤实,回填至塌孔部位,然后向孔内注水(或注入泥浆)重新开挖。

2)少部分桩孔施工完成后,孔底出现积水现象。

处理:加快浇筑进度,安装导管插至孔底采用排水法浇筑水下混凝土。

3)在施工至第⑤层岩土时遇大块漂石。

处理:更换旋挖机钻头,使用抓斗钻头抓取大块漂石,如漂石过大,采用短螺旋钻头钻进取出。

结语:

旋挖钻干挖孔法适用不同地质工程,各种桩基工程;具有效率高,成孔质量高,机动性强,安全环保等优点,但是在实际应用中还是会存在一些问题需要应变处理的,期待科技的进步带来更先进的工程施工技术。

参考文献:

[1]岳志才 . 旋挖机成孔特点及效益分析 [J]. 建筑工程技术与设计, 2015,(14) .

[2] 吕志强 . 旋挖钻机在铁路桥梁桩基施工中的应用2013,(26) .

山西建筑, [J].

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