浅谈装配式建筑质量问题与管理对策

摘要：城市化进程加速的过程中，我国建筑行业也在蓬勃发展中，在促进我国经济发展方面发挥了积极作用。然而，繁荣发展的建筑行业也面临着国内外越来越大的竞争压力，装配式建筑在此背景下应运而生，其独特的优势有利于提高企业的竞争力，本文便立足于此，对装配式建筑的质量问题以及管理对策进行阐析。 关键词：装配式建筑；质量问题；管理对策

引言：2018年10月22日从湖北住建厅获悉，我省已出台《湖北省装配式建筑施工质量安全监管要点（试行）》，其中规定出厂装配式建筑构件要有预埋芯片或粘贴二维码，以便于追溯。按照要点要求，装配式建筑的建设、勘察、设计、施工、监理、施工图审查、预制构件生产制作、质量检测等相关单位应遵守现行相关法律法规、规范标准，落实工程质量终身责任。建设方和监理方可采用驻厂监造等方式，管控预制构件生产质量。工程竣工后，建筑物明显部位要设置永久性标牌，亮明质量安全责任主体和主要责任人。以往，建筑工程所使用的混凝土、钢材等建材没有识别标志，一旦出现质量问题很难追查。装配式建造方式的出现为解决这一问题提供了条件。要点规定，建筑构件出厂时，要采用预埋芯片或粘贴二维码进行标识，以便于进行质量追溯。我省一些企业已率先配上“身份证”。如湖北宝业建筑工业化有限公司生产的所有建筑构件，均带有二维码，用微信扫描二维码即可看到构件的型号、规格、重量、构件去向等信息，页面上还附带有构件具体部位和性能的检验合格报告。省住建厅相关负责人表示，要点中对于信息化标识的规定更全面，芯片或二维码信息内容不仅应包含工程名称、构件名称、规格型号、生产企业、检验结论等，还需要有生产负责人、质检员、驻厂监理员等责任人信息。检验不合格或标识不全的构件不得出厂。 一、我国装配式建筑发展现状

我国装配式建筑中心，最早应用于1998年的装配式建筑办公室，随着装配式建筑的应用，我国与之相关的国家政策也相继出台，为装配式建筑的发展保驾护航。目前，装配式建筑在应用方面已经取得了一定成绩，但因其在工艺、设计、施工质量管理等方面依旧存在缺陷，容易因工程质量不过关等问题造成工期延误。因此，如何确保装配式建筑质量达标，是目前装配式建筑工程重点研究问题。 二、装配式建筑质量问题研究 （一）构件质量问题 1.设计、生产环节

装配式建筑构件质量设计达标是对装配式建筑工程的基本要求。然而，如今建筑行业关于预制构件的生产、设计仍处于探索阶段，尚未制定出构件设计、生产以及质量检测的相关实施细则。因此，由于构件设计、生产缺乏有效管理，导致构件在这个环节容易出现下述问题：一是，相邻构件安装因设计瑕疵而不精准；二是因构件数量、尺寸不明确容易导致混凝土浇筑时外挂板移位；三是构件投入使用时其尺寸与工程实际需要构件尺寸有差异，容易在进行构件拼装时造成缝隙过大或折断等问题。当然，构件在设计、生产环节出现质量问题在施工时因实际情况不同，会造成各种各样的工程质量问题，导致建设成本增加以及工期延长。 2.運输环节

构件往往集中生产，出厂后运往各工程建设地，具有预制构件地区跨度大、规格多以及厚度薄等特点。在运输构件过程中，车辆行驶在不平整道路上，因构

件之间相互碰撞，产生摩擦力，极易出现构件断裂以及构件一些部位脱落等问题，或者因支撑架不固定而导致构件变形。 （三）施工时导致的质量问题 1.衔接点质量问题

在施工实践中对坐浆料、注浆料用量、混凝土在坐浆桶内的密实度以及坐浆厚度往往难以把握，浆层与构件衔接如果处理不到位，造成后浇段坐浆料溢出等现象均会对衔接质量造成不利影响。另外，操作人员不熟练的操作技能与较低的安全意识，也会一定程度上影响工程质量，且这类问题在后续亦较难检测出来。 2.安装时质量问题

例如，其一，构件套筒无法适应钢筋位置，出现差异较大的问题，施工人员面临这种情况，在施工时通常使用切断或弯折钢筋的做法，以及引发安全问题；其二，预制墙板类构件对于竖向钢筋要求其定位精准，但因施工现场钢筋数量较多会给施工带来难度，进而增加出现工程质量问题的可能性。 3.构件管理不足所导致的质量问题

非承重构件本身具有设计强度低、体积大、易损坏等特点，而施工现场环境复杂，缺乏相应的管理人员，许多构件被随意丢放在施工现场，导致构件锈蚀或者断裂，对工程质量造成不利影响[1]。

三、保障装配式建筑质量的管理对策分析 （一）建立健全质量管理体系与监管制度

装配式建筑质量能够得到保障的核心要求是，构件的标准化与模数化。为了保障装配式建筑质量，一方面，相关部门应当针对构件质量做出合理规划，即对于构件的不同类型、设计体系进行统一，明确构件技术标准来保障装配式建筑质量；另一方面，应当深化构件研发工作，增强和构件研发、生产、施工单位关于质量检测、验收的交流，关于与质量监管、采购部门的沟通，进而保证构件的优质合格。

监管也有利于保障装配式建筑质量水平。具体而言即结合装配式建筑施工具体情况并制定相应的质量监管方案，加强各个环节的质量监督管理，并出台相关的质量检测规范，一方面，鼓励专业人士加大构件科研力度，提升产品主要性能，研究制作控制工具。另一方面，以质量指标为准进一步优化加工工艺，并建构完善的质量标准体系。

（二）引用先进的技术手段优化装配式建筑辅助工具

优化装配式建筑辅助工具有利于提升装配式建筑施工过程中施工的流畅性，提高工程质量。例如，将用于转角板的吊具与实际环境结合优化为“L型”吊具能够在一定情况下保证转角板工程质量。此外，使用橡胶材质的“护角”加强对转角板的保护，可以对转角板的运输以及吊装的质量进行有效控制，进而最大程度上避免破损缺陷出现[2]。关于质量管控的问题，应当在优化管理流程的基础上，从技术方面对其进行发展完善。即将先进科学技术手段与现有管理模式相结合，充分利用自动化检测工具对装配式建筑施工过程中出现的因构件质量、构件尺寸差异、构件配件衔接以及构件组装后出现的质量问题进行收集，以便能够在后续建设施工时有针对性地对其进行改进完善与科学管理。 （三）对装配式建筑构件连接质量进行合理控制

在预制钢筋以及现场预留孔洞对位的问题上，施工人员应当在满足规范要求的前提下进行适当的考虑。一方面，可以通过增加一些孔径，进而提高对位钢筋入孔率，应用这种方法能偶显著增强预制构件连接性，另一方面，在关于预留孔

洞浇灌不充分的问题上，应当加强对孔洞灌浆质量的全面有效监督。同时，辅之监管，加强工作人员技能培训，争取保证100%灌浆质量的监督检查 （四）对装配式建筑叠合板的跨度进行合理优化

在装配式建筑，往往存在叠合板断裂的质量问题，施工人员可以以降低叠合板存放以及作业时的应力损伤为目的。在进行叠合板设计时将跨度控制合理范围内，但需要注重的是，在对叠合板跨度进行控制时，应当充分分析叠合板的挠度并在叠合板运输和吊装中加以保护，进而增加叠合板施工的安全稳定性。 （五）提高工作人员质量安全意识

加强对施工人员的质量安全意识教育以及开展相应的技能培训课程。规范施工人员操作工序，进一步提高工人的经验以及操作技能。并加大对产业工人以及技术管理人才的培养，进一步完善装配式建筑工程质量自检水平以及加强管理者相关复检工作监督力度。培养装配式建筑施工人员安全意识，让其从根本上对装配式建筑质量问题安全予以重视。 总结

我国对于装配式建筑工程建设目前虽然处于试验阶段，但装配式建筑质量问题已经成为装配式建筑行业关注的重点问题。装配式建筑在质量监管过程中，其问题主要出现在构件设计、生产、建设施工这几个环节，探讨相应的管理策略以及分析装配式建筑所具有的问题，对于促进装配式建筑的发展、我国建筑行业的发展均十分重要。

参考文献：

[1]白庶，张艳坤，韩凤等.基于ISM分析法的装配式建筑质量因素结构分析与对策研究[J].Liaoning Economy，2016，08：32-35.

[2]吕加宝.装配式建筑质量管理现状与对策研究[J].农村经济与科技，2017，28（18）：103-104.