污泥脱水机安装方案1

1. 设备简介

本工程有 3 台污泥脱水机，为离心滚筒式。设备通过减震橡胶柱放在混 凝土

基础上。

其主要结构有齿轮箱、液力耦合联轴器械、外鼓、内鼓、外壳和附属设 备等

组成。

2. 安装前的检查与准备 检查图纸与到货设备的型号、规格是否一致，按

设备装箱清单对设备另 部件进行清点，规格、数量有无缺损，外观是否锈蚀等。

土建设备基础与到货设备几何尺寸、设计尺寸是否一致，基础允许偏差 是否

符合有关规定。

3. 施工程序

施工准备f基础验收f开箱检验f减震橡胶柱安装f设备安装f（现场 调试）

一附属设备安装一试运转

4. 设备安装

1） 在基础上划好中心线位置，并复测标高。

2） 安装橡胶套和膨胀螺栓，保证螺栓顶平面在同一标高上，螺栓间距不 超

过规定误差。

3） 将脱水机吊起对准基础上的螺栓轻轻放下， 用薄垫片将设备大致找平 4） 如果需要，按随机说明书或业主的要求，进行设备的现场调试工作。

试运转

5.1 试运转前的检查与准备

5.

1） 各润滑点按规定加入注润滑油，加入量应符合设备技术文件的规定。 2） 液力耦合联轴器腔内加入规定的液压油。 3） 检查各密封点的密封情况。

4） 检查、试验液压联轴器的安全连锁装置，应灵敏可靠，并应符合设备 技

术文件的规定。

5） 旋转部件的防护罩安全性检查。

6） 盘车检查内、外转鼓等有无卡阻、碰刮现象。

5.2 空负荷试运转

1） 电动机应先进行单体试车。合格后方可带动设备。

2） 启动主电机：主电机必须一次启动，不许点动，如一次启动未成功， 必

须待液力联轴器冷却后才能再启动，主电机每小时内不得多于二次启动。

3） 空负荷试车应符合下列要求：

4） 启动应运转平稳、无碰擦、无异常振动和杂音。

5）转鼓转速不低于设计值。 6）振幅不大于规定值。

7）噪声不大于规定值。

8）齿轮箱及主轴承温升不大于规定值。

9）主电机启动电流不超过额定值的规定，轴承温升不大于额定值。 10）保护控制装置灵敏可靠。 11）液力联轴器工作可靠。

5.3 负荷试运转

1）试验介质为污泥。

2）无负荷启动脱水机，待机组达到额定转速 5~10 分钟后，方可投料。进 料

阀逐渐开启，至机组达额定负荷，同时注意工作电流是否在规定值内。

3）在额定负荷下，连续试车时间不少于 8 小时。 4）测定下列数据： 轴承的温度、 振动值、机组的转速、 液压联轴器腔内的油温和振动情况、 介

质泄漏情况、电流、电压和电机温升值等。

5）试车结束时，应进行过载保护试验。人为加大污泥的进入量，使机组 过

载，这时液压腔内的联轴器会由于剧烈磨擦而升温， 导致液压油温度升高， 溶 化保险栓，使液压油泄漏，从而使液压联轴器断开，使脱水机泄载。此试验应不 少于三次。