企业5s管理制度

5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理(SEIRI)、整顿（SEITON)、清扫(SEISO)、清洁（SEIKEETSU）、素养(SHITSUKE），又被称为“五常法则\"。下面是企业5s管理制度，欢迎阅读参考。

企业5s管理制度 1。目的与适应范围

加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象.

本制度适用于＊**＊＊＊＊*＊＊*＊＊公司 2. 名词定义

“5S”定义：整理（Seiri)、整顿（Seiton）、清扫（Seisou)、清洁（Seiketsu）、素养(Shitsuke） 3。管理职责

企业管理部管理职责

本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度；

企业管理部负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。

企业管理部负责对现场考核进行兑现。 各部门管理职责:

负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、

问题整改；

负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准；

相关部门责任人按规定参加联检并提报结果； 现场管理 “5S”标准

整理:明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需要的.即区分需要与否，留下必要其它都清除;

整顿:对所需要物品有条理地定置摆放,这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置，加以标识;

清扫：生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态； 清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁,其根本是杜绝污染源；

素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规则，有美誉度. 6检查程序与要求

车间班组级检查：车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查,针对检查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯; 公司级检查：

1)公司级检查每周2次，检查时间周一至周六不定期检查；

2)企业管理部准备“检查表”等资料，确定检查时间以及受检查的部门、场所等；

3)企业管理部确定检查组人员名单(包括各部门配合共同检查的人员名单),并通知检查人员本次检查时间、集合地点;

4）检查组对受检查的部门、场所实施检查,并作好检查记录.

各部门联检检：

1）各部门联检每月1次，检查时间每月月底； 2）企业管理部准备“检查表”、确定检查组人员名单,并通知检查人员本次检查时间、集合地点;

3）检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。

整改管理要求

对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改;

公司级的检查要求有检查报告,报告要有检查情况与问题点的责任人，整改要求与责任人，限期整改完成时间； 企业管理部公布检查报告。对特别严重不符合5S管理要求的可向相关部门开出整改通知,要求限期整改; 在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查，如未整改则列为未整改项(超过检查结果公布后的24小时，列为未

整改项,按10元/项进行处罚。如经通报后仍未改善则按10元/次累积处罚，如24小时内不能整改完，必须通知检查组未整改完的原因）

企业5s管理制度 第一条 总则

为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。 第二条 目的

5S活动特别强调 “全员参与”和“高层领导亲自参与”，“ 贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围. 第三条 5S管理组织机构

1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”. 2、“公司5S管理委员会”的组成人员为：公司总经理,分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。 第四条 5S管理内容 一、整理

1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。

2、整理的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率,

创建清爽,政界的环境,提升企业形象。

3、整理的推广方法：（1）对工作场所进行全盘点检.（2）对物品制定“需要”与“不需要”的标准。（3)对不需要物品进行处置。（4）对需要物品进行使用频度调查。(5)每日自我检查。

4、因不整理而发生的浪费:（1）空间的浪费；(2)使用货架或橱柜的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费；（4）使放置处变得炸小;（5)废品管理的浪费；(6)库存管理或盘点所花时间的浪。

5、整理的重点:（1)检查当前车间里，工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件；(2)设备，工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范，有无违章作业.（3）操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。 二、整顿

1、整顿的内容：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。

2、整顿的目的：腾出空间,发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境,提升企业形象。

3、整顿的推广方法:（1）落实整理工作;（2)对需要的物品明确其放置场所;（3）储存场所要实行地面画线定位；（4）对场所、物品进行标记、标识;(5)制订废弃物处理办

法。

4、整顿的重点:(1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;(2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;（3)当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。 三、清扫

1、清扫的内容：将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生.

2、清扫的目的：就是使员工保持一个良好的工作情绪，消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。 3、清扫的推广方法:(1)、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人，不增加专门的清扫工;(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；(3）、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。 4、清扫活动的重点：就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。 四、清洁

1、清洁的内容：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化. 2、清洁的目的：维持前面“3S\"的成果。

3、清洁的推广方法:（1）落实前“3S”工作;(2)设法养成整洁的习惯;(3)制订目视管理的标准;（4）制订“5S”实施方法;（5)制订考核方法；（6)制订奖惩制度，加强执行;(7)配合每日清扫做设备清洁点检；(8)高层主管经常驻带关，带动全员重视“5S\"活动。

4、清洁的重点：推广活动要制度化，定期检查。 五、素养(SHTSUKE)塑造人的品质，建立管理根基.

1、素养的含义：以“人性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进面促进管理水平全面地提升。

2、素养的目的：培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌水准，营造良好的团队精神氛围。 3、素养的推广方法: （1)制订服装、仪容、识别证标准；(2) 制订共同遵守的有关规则、规定；（3)制订礼仪守则；(4)教育训练（新进人员强化5S教育、实践)；(5）推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等） 4、素养的重点：长期坚持，才能养成良好的习惯。 第五条 5S管理检查标准:见下表

5S管理检查标准表 检 查 项 目 检 查 标 准 检 查 时 间 违纪 扣分 备 注 个 人 形 象

办公区内员工着装应严格按5S要求执行，整洁大方,有工服的必须穿工服；没工服的必须穿与工服相近颜色服装。 每天

鞋袜必须保持清洁，鞋面不得明显肮脏；不得穿前露脚趾、后露脚跟的鞋子。 每天

工作牌应挂于胸前； 每天

男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不过领。

每天

女员工头发要整洁，留长发的必须戴头花。 每天

指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。 每天

女员工上班要化淡妆，慎用浓香型的化妆品及化浓妆。 每天

营业员代表公司的形象,接待客人必须站立身体、面带笑容,礼貌询问。 每次 行 为 规 范

坐姿要端正,双腿交叠时腿要保持平稳；站姿要挺直,不可无精打采。 每天

办公区内不得在座椅或沙发上躺睡。 每天

办公区内保持安静，不得在办公区和走道上大声喧哗，影响办公. 每天

在办公区域内不可奔跑，有急事可以小碎步或加大步幅。 每天

不得在办公区内就餐、吃零食。 每天

严禁在办公区内随地吐痰. 每次

对同事要礼貌,不许侮辱、谩骂同事。 每次

团结友爱,不得相互指责、斗殴。 每次

同事之间和睦相处，不拉帮结派，不无端挑剔他人毛病、不涉及他人隐私。 每天

接听电话要礼貌。禁止用免提电话，在开会和特殊场合要及时将手机设为震动.当别人打错电话时要礼貌解释或转接。 每天 工 作 环 境

办公桌面和文件柜内外保持清洁，擦拭无明显灰尘。离开办公室时，必须将椅子归位放好。

每天

文件夹、书籍和资料分类摆放，标识清楚，保持整洁.下班前整理好办公桌面。 每天

桌面上禁止放置任何与办公无关的物品。 每天

办公室地面不能有垃圾、纸屑等脏物。废纸篓应放在办公桌下，不得随意放置。 每天

电话号码表应贴在墙壁上或屏风两侧；屏风上不得放置或张贴其他与工作无关的物品. 每天

电话线、电源线应置于办公室墙边、角落或桌子底下、排列整齐、不可零乱。 每天

及时整理、更新公告板.过时的通知或公告及时处理. 每天 工 作 纪

律

上班时不得做与工作无关的事，如看报纸、杂志、听音乐等，。 每天

上班时不得上与工作无关的网站,不得玩电脑游戏。 每天

上班时不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡。 每天

上班时间私人电话不得超过5分钟。 每天

按时参加公司或部门组织的各种会议。 每天

工作积极主动，服从主管或上司的合理安排。 每天

不许在非吸烟区吸烟；吸烟时间一次不得超过10分钟. 每天

上班不得迟到、早退，不得请人或代人打卡，更不可无故旷工 每次

员工外出办事必须经部门负责人同意,填写外出凭条，否则按早退或旷工处理。 每天

遵守办公纪律，不得冲撞、讥讽检查人员。

每天

在对外活动中,严守公司纪律,维护公司信誉，确保公司形象,不得有损害公司信誉、形象和利益的行为； 每次

员工不得挪用公款为个人谋取不当利益，不在任何场合、任何情况下打听、议论、泄露本人及公司的薪酬福利待遇。 每次

未经公司批准，不得在外从事兼职，不得索取或接受相关单位的礼品、现金。 每次 办 公 设 备

必须按规定使用办公设备，不得私拆设备机箱。 每次

未经设备管理人员同意，不得私自更改设备配置. 每次

电脑桌面、屏幕保护程序不得有不健康的内容或画面. 每天

电脑上不得安装或从网上下载游戏软件或非工作软件。 每次

保护、保养好办公设备，对办公设备不得造成人为损坏。 每次

下班前必须关闭电脑主机和显示器 每天

任何人未经电脑领用人同意，不得使用他人电脑。 每天

电脑主机、显示器和键盘上禁止放置任何物品。 每天

企业5s管理制度 一、5S管理规定目的:

制定5S管理规定的目的是为了给企业的全体员工提供一个清爽、明年的工作环境,并建立稳固其管理根基，让企业的全体员工都能够养成一个自觉遵守纪律的良好习惯，从而提升企业员工的工作效率，是其作业规范化、标准化,提升企业的整体形象，并结合企业的质量要求以及客户要求，特制定5S管理相关规定。 二、5S管理规定适用范围：

5S挂满了规定适用于公司的各工作场所。 三、5S管理规定中5S定义：

整理：区分要用和不要用的东西,不要用的东西要马上清理掉。

整顿：要用的东西依规定定位定量摆放整齐，明确标示。 清扫:清除工作场所内的脏污,并防止污染发生.

清洁：对整理整顿清扫的做法制度化规范化，并维持成果.

修养:人人依规定行事，从心态上思想上养成好习惯。 四、5S管理规定中的职责

总经理:负责为5S活动提供支持和相应的资源。 各区域经理/主管：负责5S管理制度的推行与协调控制。 各区域副主管:负责现场的5S监督与日常整改管理。 班组长：负责5S管理制度内各条款的执行与落实。 各区域5S责任人：负责监督和检查管辖区域的改善和维持情况，及时纠正，并向主管汇报改善情况。 五、5S管理规定中5S基本要求

1、定置：给所有物品定位，并合理的规划放置区域，区域界限分明，黄色表示一般通道区域线,红色表示不良品区警告、安全管制工作区域线，所有物品均应在界限内与标识相一至。

2、划线:在没有完全定位前，先用胶带框出区域，区域确定后,用黄色油漆划线，划线宽度，主通道宽度，次通道宽度,区域间隔宽度

3、标识：标识分为区域标识、状态标识，区域标识采用不妨碍作业的空中标识，状态标识可以采用立式移动标识或坐式移动标识，明确知道物料的信息状态，

4、特殊标识：不合格品与合格品应规划在两个不相邻

的两个区域。

5、物料摆放原则：

①物料要摆放在容器内,禁止直接将产品放置在地上进行拖拉.②生产线附近只能放真正需要的物品。③物料放置方原则为平行,直角、成行、成排，不能超出界限. 六、责任定位与检查频率;

1、各区域都必须有5S责任人(具体见5S责任图),不能出现无人管地带。

2、在5S责任区内发现的问题，能找到有当事人的，则由当事人承担责任,找不到当事人的,由区域班组长和5S区域责任人承担;区域主管负有连带责任。

3、每星期必须有一次区域主管联合5S专员一起检查5S执行情况(具体时间5S专员进行通知），5S专员每天将不定时巡回检查,并记录检查结果。

4、连续三次检查中发现有同一点不合格项者,除处罚当事人和5S责任人外，该区域主管(负责人）另加罚款，但检查间隔必须超过1小时. 七、5S管理规定中5S细则

1、班组各责任人员负责的区域必须每天进行清扫清洁，保持地面清爽整洁无杂物，全体干部员工不允许随地丢垃圾。 2、所有班组工作台面在下班时必须进行清洁与整理,保持台面上无杂物无油污,有用的抹布折叠后放在台面固定位

置，不用的抹布及时进行清理，不得随处散乱放置. 3、所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上，如有遗失由使用人照价进行赔偿。如有损坏,依具体情况进行赔偿，细节参考工具领用与使用规定。

4、工具、量具与设备每日使用后必须进行清洁与保养，擦除附在上面的油污与灰尘，以提高工具及设备的使用精度与寿命。

5、非吸烟区禁止吸烟，吸烟者必须到指定的区域，烟头必须丢在指定的防燃烧铁桶内,违者按公司相关制度进行处罚。

6、每台设备必须指派专人进行维护保养，上岗前必须对设备进行点检，以便及时发现不良情况降低各种隐患的发生,做好设备点检记录.

7、对于重要设备,必须加大保养力度.严格按规程进行各步骤操作。如CNC、铣床、压铸机、高精密度检查设备等。 8、CNC与钳工工序必须注意油料的节约使用，避免油料泻漏浪费、污染工作现场。

9、产生的可利用料与废料要进行区分放置，严禁两种材料不分同框摆放。

10、工装、检具使用完后，操作人员必须进行油污的擦拭，防止多余油料溢出影响现场清洁。

11、工装、模具等不用须及时放入指定位置，不得直接放在地上。

12、工作现场的产品摆放必须整齐、统一，摆放高度一致，区域斑马线上严禁放置任何物品。

13、物品在摆放时做到‘一次摆放到位’，合理利用框、架、托盘等载体工具，减少重复劳动和时间浪费。 14、运输载体框、架、托盘以及运输工具车辆必须整齐摆放，严禁东摆西靠,提高生产效率与现场秩序。 15、班组使用的饮水设备必须经常安排值班人员进行清洁,员工饮水水杯必须统一摆放在指定的地方.

16、各班组使用的零时电线及电动工具的电源线，必须经常进行检查。如有脱皮、破裂现象及时送修与更换。 17、物品做到分区域放置并进行明显的标识。各小区域内摆放的物品必须要与区域标牌匹配,如待检区内放置的应当为待检验的产品,废料区堆放的必须为废料等.

18、各班组使用的气泡纸、白纸、报纸等纸皮必须及时整理并用框定置堆放，严禁散乱放置影响现场整洁。 19、包装班组的配件与包材必须定量进行领用，且在工作现场必须摆放整齐并进行标识。小物件、不干胶必须整齐放置在固定位置且随时保持整洁.

20、包装现场产品必须按规定进行逐个包装。包装箱必须摆放整齐一致，配件摆放也必须整齐一致。严禁配件与产

品乱摆乱放,影响包装现场秩序。

21、成品/半成品在没有进仓前必须整齐按序摆放，每一排产品都在一条直线上。班组长及生产人员在安排位置时必须做好划，减少不必要的重复搬运劳动。

22、仓库内物品摆放必须整齐且占库位比较合理。每个物品必须有库存卡与之对应且账与数量保持一致。 23、出库领用必须做到‘先进先出’，不得出现库存物资过期失效的事件，发现一次损失由直接责任人承担. 24、配件、包材、五金工具、辅助材料、呆滞品必须进行分区域放置，并做好标识。验收不合格物资在没有处理前必须进行清楚的区分标识，防止用于正常生产中。 25、所有物料架必须定期进行除尘，保持库存环境清洁干爽.

26、超过三个月无出库记录的物资必须提交清单交生产副总进行处理,以便制订处理措施，降低库存积压. 27、所有消防器材必须由班组负责任定期进行检查确保有效，消防器材必须配置足够，消防通道严格堵塞， 28、严禁私自使用消防设备做为它用，如消防管进行接水等。严禁私自使用消防水进行其它活动。

29、办公区域必须保持清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识，提高工作效率。

30、各工作台面必须保持无杂物，重要工作文件不得随

意放在台面明显处。工作椅背上不得放置任何物品。 31、办公场所严禁吸烟，违者按公司相关制度进行处罚。 32、办公场所严禁喧哗嘻闹，严禁在上班时间吃零食做工作无关之事。

33、上班时间所有员工必须按公司规定穿戴工作服、工作证、防护眼镜、防噪音耳塞等。

34、员工在工作时严禁用手机玩游戏、聊天、看书，用MP3听音乐等。

35、节约用水用电用油，长时间离开要关闭灯、风扇等电器。取完油料后要及时关闭阀门并检查是否泄漏 八、5S管理规定检查依据 本规范和5S检查表。

九、5S管理规定奖罚依据5S奖罚规定。