施工安全文明检查项目明细表

施工安全文明检查项目明细

表

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施工安全文明检查项目明细表

项目 安全生产责任制的建立及落实情况 安全文明资金保障情况 施工现场隐患排查治理制度及重大危险源识别监控制度建立及落实情况 施工现场安全管理机构的建立和运行情况 在建工程项目施工组织设计中安全技术措施制定执行情况；危险性较大分部分项工程专项施工方案编制、审核、专家论证、审批制度执行情况 专项方案安全隐患排查整改台账 组织制度 内容 建立安全生产责任制，内容齐全，责任明确落实到人，签订人符合要求。（项目经理、安全员） 按规定标准落实防护、文明施工措施费，使用符合要求。 备注 建立制度，并认真组织实施 建立完善的项目安全管理机构，人员配备符合要求；分包单位安全管理统一纳入总包单位安全管理；安全管理人员持证上岗到位履职。 按照标准规范要求制定安全技术措施，对危险性较大的工程按要求制定专项施工方案，并落实专家论证制度，审批手续齐全。 专项方案必须与施工现场吻合且经责任几方审查签字、盖章（分公司及项目章无效）。施工、监理单位要建立安全隐患排查整改台账，要落实安全隐患整改责任人、整改时限、整改情况及整改前后影像资料。 安全检查和安全技按照要求建立安全检查和技术交底制度；安全检查做到术交底制全覆盖，检查中发现的隐患及时整改到位；安全技术交底到度执行情位，内容与现场情况相符，签字手续完善。 况 每个月不少于2次对工地工人的安全培训教育（附培训工人培训照片、培训内容），培训内容必须与施工阶段相符，受教育教育情况 工人签字。 安全防护用具及使按照要求配备齐全、合格的安全防护用具并正确使用。 用情况 安全生产按照规定编制事故应急救援预案，预案针对性强，建立应急救援了应急救援组织，落实了救援人员和物资，并组织了演练。 制度落实 情况 特种作业现场特种作业人员持证上岗，证书由住房城乡建设主管人员持证部门颁发。 情况 责任几方几方责任主体单位责任人必须到场履职，并佩戴胸牌，到场履职人证必须相符，相关责任人必须在现场监督施工。 情况 是否按程序进行了相关分部分项验收及安全评价，是否监督程序 合格。 建设、监理、施工单位 安资料必须符合相关要求分类装盒 全内业资料 监理单位监理单位必须履职对施工安全进行全程监督，对发现安对施工现全隐患必须有记录并开出相关通知书，对拒不整改的要书面场安全监上报建设行政主管部门。 督 施工企业、监理企业 分相关企业分管安全的领导每月必须带队对工地进行不少管副总带于1次的安全检查，要有影像资料及检查记录。 队检查情况 项目 文明施工 内容 备注 必须使用合格定型板材，主要路段不低于米，其他路段不低于米；要求坚固、稳定、整洁，沿工地四周连续设置；现场围墙 围墙外侧面书写质量安全或企业文化标语（可进行喷绘画装饰）。 大门 图牌 道路及场地硬化 洗车槽及排水系统 材料堆放 施工现场采用金属制作，全封闭式刷油漆（蓝底白字），宽度大于6米，门柱尺寸不小于600*600mm；要求设置门卫室，交接班和消防措施制度悬挂于门外；大门上方采用灯箱式蓝 底白字标牌，表明企业和工程名称；大门右侧设置喷绘的一图七牌，标牌尺寸90*130cm，规范整齐（可连体喷绘）。 施工企业必须在施工现场主出入口明显处设置“六牌一图”，即工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员及监督电话牌、民工维权牌和施工现场平面布置图（施工企业可增设企业标识和企业理念标牌），并在主要通道处设置安全宣传栏。 项目经理部铭牌采用铝合金、不锈钢制作，铭牌宜挂设在工地大门及办公区。材料堆放区应挂设尺寸宜600*400mm的指示牌，各类材料堆放处应挂设尺寸宜为450*300mm的标识牌。 1.施工现场临时道路应进行硬化，采用厚度不少于200mm的C20混凝土路面，宽度不小于米，道路两边要设置排水沟。 2.施工现场临时道路应尽量形成环形道路，对不能形成环形道路的，应设置不小于12m*12m的回车坪，回车坪地面做法同道路。 3.现场场地应进行硬化，采用厚度不少于100mmC20混凝土浇筑，场地大小应满足现场堆放材料。 4.相应场地，如加工区、材料堆放区要求设置排水沟。 1.施工现场大门处须设置洗车槽及沉淀池，配备洗车设施，并派专人清洗，所有出场车辆均须将轮胎清洗干净，未清洗干净的车辆不得驶出大门。 2.洗车槽底部及内侧均须抹面，底部应有不小于2%的排水坡度，不得积水。 3.钢格栅应具有足够的强度承受车辆的荷载。 料场平整坚实，且有排水措施；材料分类堆放，并表明标识、标牌；钢筋用方木或砖墩垫起堆放，短钢管着色分区；砖堆码成方垛，防止坍塌；模板分区有序堆码整齐；砂、卵石砌池堆放。 1.材料堆放场地应进行硬化，场地四周设排水沟，不得有积水。 2.材料堆放高度不得超过。 3.各种材料、构建对方必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。 4.各种物料堆放必须整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、构件、钢模板应堆放整齐用木方垫起。 5.钢筋原材料、砂石堆场大小根据工程量规模现场确定，做法参照示意图。 防尘治理 消防设施 绿化 危险性较大的分部分项工程公示牌 施工现场土方应集中堆放，裸露的场地和集中堆放的土方应采取条布遮盖、固化或绿化等措施。土石方开挖现场对 扬尘采取现场洒水；设专人清扫现场，集中及时处理，防止尘土。 1.施工现场生活区、楼层、仓库、材料堆场、模板加工棚、焊工棚等区域应配备相应类型的灭火器材，灭火器材应定期更换所装药品，使其保持在有效期内。 2.一般临时设施区，每100平米配备两个6L灭火器，大型临时设施总面积超过1200m2，应备有专供消防用的太平桶、消防铲、消防斧、蓄水池、砂池等消防设施。 3.消防器材距地面高度应在150-1500mm之间，每组灭火器之间的距离不应大于30m，每组灭火器之间的距离不应大于30m，每组灭火器不应少于2个。 4.施工现场生产区及生活区应设置足够数量的消火栓，高层建筑应在明显且便于使用的地点设置消火栓，并应保证足够的水压。 5.施工现场应设置消防设施集中点，并配备器材。 施工现场作业区、生活区空旷地带应视具体情况进行绿化。绿化宜栽种草、树等易成活花木，并设专人养护。 公示牌设置要求： 1.公示牌的尺寸为：宽*高，底边距地不得低于；字体颜色为黄色黑字。 2.公示牌应标明该分部分项工程存在的各类危险源，防范措施、责任人及联系电话等内容。 3.危险性较大的分部分项工程公示牌应设立在施工现场主出入口，相关分部分项工程施工区域等醒目位置，要牢固、抗风、防雨。 安全防护 1.楼板、屋面和平台等面上的孔洞，必须用坚实的盖板遮盖，盖板应能防止挪动移动；楼板面等处边长为500mm以内的洞口，按示意图防护。 预留洞口2.边长为500-1500mm的洞口，必须设置以扣件扣接钢防护 管而成的网格，并在其上铺竹笆或脚手板。按示意图防护。 3.边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网；按示意图防护。 1.防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为，下杆离地高度为。坡度大于1:22的屋面，防护栏杆应高于；栏杆立柱间距≤2m。 2.防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，在栏杆下边防护栏杆 设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板。挡脚板如有孔眼，不应大于25mm。板下边距离底面的空隙不应大于10mm。 3.防护栏杆必须涂黄白或红白相间油漆，间隔400-500mm，间隔一致。 1.电梯井口除设置固定栅门或活动栅门外（门栅网格的间距不应大于100mm），下部还应设置180mm高的挡脚板。防护门表面涂红白或黄白相间油漆。 2.电梯井内不得倾倒垃圾。 3.施工层应搭设操作平台，并满铺脚手板。平台与井壁电梯井防间隙不大于100mm。 护 4.电梯井垂直防护可采用搭设内架每层满铺脚手板进行防护，也可不超过10m设置一道水平安全网防护。 5.电梯井内脚手架应设置之字撑，水平杆要顶到主体结构上，并根据设计方案采取钢丝绳卸荷等措施。 6.采用水平安全网防护时，安全网四周距主体结构的间隙≤100mm。 楼梯、楼楼梯及阳台临边防护采用Φ48*钢管搭设，内侧设密目层与阳台网或下部设180mm高挡脚板。 临边防护 1.深度超过2m的基坑均要设置临边防护措施。 基坑临边2.施工现场通道附近的临边防护栏杆，除设置安全警示防护 牌外，夜间尚需设置红灯警示。 采用人工挖孔桩时，应符合以下规定： 1.由建设单位会同勘察设计单位向县级以上建设行政主管部门提出书面申请和提交相关资料（含可行性报告）； 2.施工单位向建设工程施工安全监督机构保监时，须附上挖孔桩专项施工方案和紧急情况应急处理措施，以及施工人员的意外伤害保险保单凭证，该方案由施工企业根据工程实际和现行相关施工规范、操作规程、工程建设标准强制性条文等编制，详细列明施工安全的各项措施、教育、检查制度以及施工机具清单等； 3.监理单位必须编写专项监理方案，并严格实行旁站监理； 4.建设、勘察、设计、施工、监理等有关责任单位（部人工挖孔门）必须承担因挖孔桩施工队周边环境影响而产生一切未能桩 遇见风险的相应责任。 人工挖孔桩的设计和施工必须符合下列要求： 1.护壁必须由设计单位设计，护壁厚度不得小于150mm；护壁混凝土强度等级不得低于C20；护壁高出地面不少于200mm。 2.采用混凝土护壁时，每天掘进深度不得大于1m。 3.护壁混凝土不得人工拌合，每节护壁均须监理单位验收。 4.孔内作业时，上下井必须有可靠安全保障措施，严禁乘坐吊桶上下。须配备通讯设备（如对讲机）保证上下通讯畅顺。施工中应有可靠通风措施，同时应配备有毒气体检测仪器，定时进行气体检测。 5.禁止空内边抽水边作业。 通道口防护 防护棚 施工机具防护 氧气、乙炔气防护 6.孔口和孔壁附着物（包括不到孔底的钢筋笼、串筒、 钢爬梯、水管风管等）必须固定牢靠。 1.在进入建筑物入口处和建筑物周边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设双层防护安全通道。 2.安全通道采用Φ48*钢管及扣件搭设，通道两侧用密目安全网封闭，防护棚高度不低于3m，具体长度根据可能坠落范围半径确定。 3.安全通道可用钢管扣件搭设，立柱和横杆应选择合理的间距或数量，必要时加设斜撑，以使其具有足够的强度和刚度承受相应的荷载。 4.双层防护脚手板铺设方向互相垂直，不得在同一方向。 防护棚设置要求： 1.在塔吊吊臂回旋半径范围内、建筑物或脚手架的坠落半径范围内的加工场均应搭设防护棚。 2.防护棚应根据实际情况进行计算，应满足强度、刚度、稳定性的要求。 施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入现场前进行查验；派专人管理，定期进行检查、维修和保养，并按国家有关规定及时报废。 圆盘锯机具防护 钢筋机具防护：钢筋机具要设基础座，钢筋机具传动部分要有可靠的防护罩。 砂浆机防护：传动部分要有可靠的防护罩，场地四周要设排水沟。 电焊机防护：电焊机一次线不超过5m，二次线不超过30m；外壳要有可靠的接零保护；应设置二次空载降压保护器及防水雨罩。电焊机要求制作专用小车，车架采用角铁或钢筋制作，上盖采用铁皮瓦，刷警示颜色的油漆。 氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置，存放间距大于5m，与明火间距大于10m。气瓶应制作专用仓库，氧气乙炔不得同时运输。气瓶应有完整的防震圈和防震帽。 项目 脚手架与模板工程 内容 备注 材质说明： 1.扣件式脚手架是由标准的钢管杆件和特质扣件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构件、连墙件等组成的，是目前 最常用的一种脚手架，现行标准为《建筑施工扣件式钢管脚 扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。 2.钢管杆件一般采用外径48mm、壁厚的焊接钢管或无手架 缝钢管，也有外径50-51mm，壁厚3-4mm的焊接钢管或其他钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管最大长度为，最大重量不宜超过250N，以便适合人工操作。用于小 横杆的钢管长度宜在，以适应脚手宽的需要。 专项施工方案： 搭设高度24m及以上的脚手架专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行编制审核。经审核合格的，由施工单位企业技术负责人审批签字。实施施工总承包的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责 人签字。 搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程专项施工方案必须经专家论证通过方可实施。 不需专家论证的专项施工方案，经施工单位审批后报监理单位，由项目总监理工程师审查签字盖注册章及企业公章后实施。 说明： 1.外脚手架搭设前根据建筑物平面尺寸，搭设形式及架体的搭设宽度整平场地，设计布局。 2.地基土质好时，地基土应夯实平整后加垫宽度不小于，厚50mm厚的木板，并做好排水。 3.地基土较差时或为夯实的回填土时，应在土面上用砖渣铺填夯实。 落地式脚4.落地式外脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆手架 采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5.落地式外脚手架底座地面标高自然地面标高50mm，基础必须平整、夯实、硬化，并有排水措施，立杆底部应设置木脚手板或钢底座。 6.外脚手架立杆及水平杆横杆刷黄色油漆，底部横杆及顶上大横杆、端脚立杆钢管面刷黄黑警示色油漆。 说明： 1.悬挑脚手架的悬挑梁必须选用不小于16号的工字钢，所选择钢梁截面尺寸必须经过方案设计计算，原则上高 度不超过20米，具体做法要求参照示意图示。 2.悬挑型钢梁上表面应加焊接头以固定立杆，每道悬挑 梁均应加设斜拉钢丝绳。落于结构上的锚固段应是悬挑段的 倍，且必须采取两道锚固。 3.采用悬挑脚手架，其悬挑高度不应大于25m，层数宜 为5-6层。架体宽度不大于，宜用。 4.脚手架基础应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，在 横杆上方沿脚手架方向铺设木枋，并满铺模板进行防护。 5.脚手架底座立杆内侧应设置200mm高踢脚板。 6.型钢预埋∩型钢箍和吊环，应采用HPB235级圆钢，悬挑式脚直径不小于Φ16。严禁采用HRB350级和HRB400级钢筋。 手架 7.对悬挑支承结构必须进行内力和变形验算，为安全起见，建议计算时不考虑斜拉钢丝绳的受力。 附着式升降脚手架 外脚手架立面防护 外脚手架水平防护 8.脚手架立柱应牢固坐立在悬挑梁上，可在立柱位置加焊竖向短钢筋，直径不小于Φ20，长度不小于50mm。 9.预埋∩型钢箍和吊环必须受力可靠，对于预埋在楼板上的末端∩型钢箍，必须放置在楼板底筋以下，其锚固长度不小于20d;对于吊环，应设置在梁中部，并与梁主筋焊接， 其锚固长度不小于20d。 10.悬挑工字钢未安装斜拉钢丝绳前，其上搭设的架体不能超过两层。 11.悬挑结构预埋件砼龄期应不小于3天才允许搭设外架，其搭设高度不能大于1层。 说明： 1.附着式升降脚手架的安装及升降操作人员属特种作业人员，必须经过专业培训及专业考试，合格后发给证书，持证上岗、确定岗位，建立岗位责任制。 2.附着式升降脚手架的使用人员必须为持证上岗的人员，熟悉附着式升降脚手架的正确使用方法。 3.附着式升降脚手架的施工人员，上岗前须接受安全教育，避免出现违章蛮干现象。 说明： 1.脚手架外立面应满挂密目安全网做全封闭，临街面应采取硬质里面封闭。 2.脚手架应按规范要求设置设剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m，每道剪刀撑跨越立杆根数部得超过7根（即6跨），斜杆与地面倾角宜在45°-60°之间。 3.高度在24m以下的双排脚手架，必须在外侧里面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶层连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面沿整个长度各高度上连续设置剪刀撑。 4.剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘杆端距离不应小于。 5.脚手架每步架体均应设两道拦腰杆，每隔一道剪刀撑设置一道200mm高挡脚板，固定在立杆内侧，剪刀撑和踢脚板表面刷黄黑警示色油漆。 材质说明： 脚手板一般采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板，长度3-6m，宽度200-250mm；或者采用竹脚手板，有竹笆板和竹片板两种形式。脚手板的材质应符合规定，且脚手板不得有超过允许的变形和缺陷。 说明： 1.作业层脚手板铺满、铺稳，脚手板的铺设每间隔12m满铺一道，脚手板满铺要与建筑物密闭，下张设水平兜网。 落地式扣件式钢管卸料平台 悬挑卸料平台 2.脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板对接平铺时，搭接必须支在横向水 平杆上，搭接长度大于200mm伸出横向水平杆的长度不小于100mm。 3.脚手板四周用Φ镀锌钢丝帮扎固定在小横杆上。 1.落地式扣件式钢管卸料平台应有设计方案和计算书，确定限载荷载； 2.每层应与结构可靠链接保证其稳定性，钢管结构的拉杆必须与建筑物主体进行拉接，不得链接在外架上。 3.立杆间距、水平杆步距及剪刀撑的设置经计算确定。 4.平台设置防护栏杆，并予以封闭，当采用密目网封闭时底部设置不低于180mm的挡脚板。 5.平台内侧必须设置限载标牌。 6.搭设完成后必须经施工，监理单位共同验收，合格后方可使用。 1.卸料平台应有设计方案和计算书，确定限载荷载。 2.卸料平台不得与脚手架链接。 3.悬挑式卸料平台采用型钢作悬挑承重。 4.平台设置防护栏杆，防护栏杆高度不小于米，并予以封闭，当采用密目网封笔时下口设置不低于180mm的挡脚板。 5.平台内侧必须设置限载标牌。卸料平台的卸荷钢丝绳应设内外2道钢丝绳，任何一道钢丝绳应能独立承受卸料平台满载时的荷载。 6.连接点应预埋在结构楼板或结构承重墙内。钢丝绳直径应根据计算确定不得接长使用。 7.钢丝绳绳卡的设置须符合下列要求： （1）绳卡数量不得少于3个，绳卡数量与钢丝绳直径相关，详见下表： 钢丝绳直径（mm） ≤10 10-20 21-26 28-36 36-40 最少卡绳数量（个） 3 4 5 6 7 间距（mm） 80 140 160 220 240 （2）绳卡的安装方向：绳卡卡座放在钢丝绳的受力绳一侧，所有绳卡安装方向一致。 （3）绳卡安装时的压紧度以绳卡U型螺栓压扁钢丝绳非受力绳三分之一为宜。 说明： 1.钢平台物料平台由主梁、次梁、吊环、平台板、拉索（钢丝绳）、防护栏杆及挡板组成，额定载重量一般不得超过1吨。 2.平台应以工字钢或槽钢做主次梁，角钢做加劲结构，吊环应使用圆钢制作，各钢构件与焊接组装而成，平台底满铺脚手板，或满铺4mm厚钢板，与钢梁焊接固定。 3.平台的搁支点和锚固点必须牢固固定于建筑结构上，严禁设置在脚手架等施工设施上。 4.平台两边各设前后两道斜拉钢丝绳，靠内一道为保护绳。钢丝绳长度宜一次定型。必须使用00型花篮螺栓调节松紧，钢丝绳与00型花篮螺栓的强度应一致。 5.平台左右两侧必须装设固定的高防护栏杆，满铺钢板 网，下口设置200mm高踢脚板，封闭严密。 6.在两侧栏杆上标明容许承载，平台使用时要经常检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏的及时更换，焊缝脱焊的及时修复。 模板工程 1.模板支撑系统宜采用Φ48*钢管搭设，钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。 2.模板支撑系统的立杆数量和间距、梁的承重杆的数量、架体的步距、水平杆及木枋的间距等参数均经专项施工方案计算确定。 3.模板支撑系统不得与外脚手架相连。 4.下层楼板应有承载上层荷载的能力，上下层支架的立杆应对准并铺设垫块，立杆不得设置在预制空心楼板上。 5.立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接；严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。钢管立柱顶部应设可调支托，U形支托与楞梁之间如有间隙，必须锲紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。 6.当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，安全水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固定点。 1.高度大于8m、跨度大于18m、施工总荷载大于15KN/m2、集中线荷载大于20KN/m的支撑系统为高达模板系统，专项施工方案必须经专家论证通过后方可实施。 2.支撑系统应与已有结构可靠连接。 1.满堂架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连接剪刀撑；中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上竖向连接剪刀撑，其跨度以4-6m为宜，剪刀撑的底端应与地面顶紧，夹角为45-60.并且在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。 2.当建筑层高在8-20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间增加之字撑在水平剪刀撑部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。 3.当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字撑全部改为连续剪刀撑。 1.高度大于的模板支撑系统不宜采用门式架，宜采用扣件式钢管脚手架。 2.可调顶、底座调节螺杆伸出长度≤150mm，超出时按扣件式钢管模板支撑系统： 高支模示意图： 高支模剪刀撑构造要求示意图： 门式架模板支撑系统： 规范要求做折算。 3.门式架的跨距和间距根据实际荷载经计算确定，间距不宜大于。 4.门式架支撑体系设置纵横向扫地杆。当门架支撑宽度 为4跨及以上或5个间距及以上时，应在周边底层、顶层、中间每5列、5排在每门架立杆根部设Φ48mm*通长水平加固杆，并应采用扣件与立杆扣牢。 项目 临时用电 内容 建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地备注 的 220V/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定： 供电系统 1.采用三级配电系统； 2.采用TN-S接零保护系统； 3.采用二级漏电保护系统。 1.配电房位置尽量靠近变压器。配电房墙体采用砖墙砌筑，净空不低于3m，现浇钢筋混凝土屋面板，墙面抹水泥砂浆，外墙面刷涂料。配电房内设电缆沟、消防砂池。配电配电房设房内悬挂操作规程牌，配电柜上贴电路系统图。 置要求： 2.在配电房处做工作接地并引出保护零线。接地装置的接地线不得少于两根，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。 配电柜（箱）；总配电箱和开关箱应安装漏电保护器，用电设备必须分配电“一机、一闸、一漏、一箱”；配电箱上必须设置系统接线箱；固定图和分布标记，有门、锁、及防雨措施；配电箱上必须挂设式开关、用电责任人和联系电话标牌；有临时用电验收、检查、维护移动式开记录。 关； 塔吊覆盖说明： 范围内分1.搭设防护棚，双层硬防护，相互垂直。 配电箱防2.周围挂密目网。 护 3.入口两边挂安全警示标识（当心有点、禁止攀登）。 1.分配电箱每层一个或两层一个。 楼层用电2.固定电缆每层一个。 布设 3.电线穿PVC套管。 4.电缆线成束、延边设置。 隧道、人防工程、高温、有电灰尘、比较潮湿或灯具离低压照明地面高度低于等场所照明，电源电压不大于36V；潮湿和易安全要触及带电体场所的照明，电源电压不应大于24V；特别潮湿求： 场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不应大于12V。 项目 建筑起重机械 内容 备注 建筑起重机械有关单位的管理要求： 安装单位应当履行下列安全职责： 使用单位应当履行以下安全职责： 建筑起重机械附着 在施工现场安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，必须由具有相应资质的单位承担。安装、拆卸、施工起重机械和整体提升式架设设施，应当编制拆装施工方案，生产安全事故应急救预案、制定安全施工措施，并由专业技术人员现场监督。施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装完毕后，安装单位应当自检，出具自检合格证明，并向施工单位提交安全使 用说明，办理验收手续并签字。 必须经有资质的检测机构检测合格，并办理使用备案后方可使用，塔吊具备专职信号工、司索工，必须配备对讲机，保证司机、信号工、司索工三方通讯畅通，并统一服装挂牌上岗，每两月必须复检一次。司机、信号工必须隶属租赁公司，现场要有运行记录及维护保养记录，租赁公司必须每月对设备进行一次维护、安全检查。每月对司机、信号工进行安全培训教育。 1.按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字盖企业公章； 2.按照安全技术的标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件； 3.组织安全施工技术交底并签字确认； 4.制定建筑起重机械安装拆卸工程市场安全事故应急救援预案； 5.将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门。 1.根据不同的施工阶段、周围环境及季节、气候的变化，对建筑起重机械采用相应的安全防护措施； 2.制定建筑起重机械生产安全事故紧急救援预案； 3.在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业做好安全防护； 4.设置相应的设备管理机构或配备专职的设备管理人员； 5.指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查； 6.建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。 建筑起重机械在使用过程中需要附着的，使用单位应当委托安装单位或具有相应资质安装单位按照专项施工方案实施，并按照规定组织验收。验收合格后方可投入使用。建筑起重机械在使用过程需要顶升的，使用单位委托安装单位或具有相应资质安装单位按照专项施工方案实施后，即可投入使用。禁止擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标 准节和附着装置。 施工总承包单位应履行下列安全职责： 防止塔式起重机互相碰撞的安全措施 建筑起重机械使用管理： 1.向安装单位提供以安装设备位置的基础施工资料，确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件； 2.审核建筑起重机的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件。 3.审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。 4.审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专 项施工方案和生产安全事故应急救援预案； 5.审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案； 6.制定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况； 7.施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实施防止塔式起重机互相碰撞的安全措施。 依法包办给两个及两个以上的施工单位工程，不同施工单位在同一施工现场使用多台塔式起重机作业时，建设单位应当协调组织制作防止塔式起重机互相碰撞的安全措施。 安装单位、使用单位拒不整改生产安全事故隐患，建设单位接到监理单位的报告后，应当责令安装单位、使用单位立即停工整改。 1.产权备案管理 新购置的设备必须办理产权备案，实行“一机一号一牌”管理，领取《产权备案牌》后方可在工地使用。 2.安拆告知管理 安装单位在设备安装或拆卸前2日内到工程所在地县级以上建设行政主管部门办理建筑起重机械安装（拆卸）告知手续后方可进行设备安装作业，主管单位收到告知后随机抽查现场。 3.检验验收管理 设备安装完毕经安装单位自检合格并经安全使用条件检验合格后，由使用单位组织相关单位验收，合格后方可投入使用；设备检验合格运行一年以上的应由原检验检测机构进行复检并重新组织验收，合格后方可继续使用。 4.使用备案管理 使用单位自设备安装验收合格之日起30日内，向工程所在地县级以上建设行政主管部门办理使用登记备案手续，使用超过一个月未办理使用备案的设备一律停用，并按《建设工程安全生产管理条例》第62条第5款处理。 5.检测、维护保养管理 施工总承包单位负责对现场使用设备的限制、限位装置、起升装置、各类连接部位等进行日常维护保养，每台设备每月至少维护保养1次，维护保养内容须符合GB/T5031-2008关于维护保养相关规定，维护保养记录须由租赁企业、施工总承包单位、监理单位盖章（总承包单位委托维护 保养的还须受委托单位盖章）后留存。 施工总承包单位委托相应的检测机构对现场使用的设备进行检测，受委托检测机构按要求对设备进行检测，检测项均检测合格后，出具检测合格报告，并针对检测项每2个月对设备进行复检，出具复检报告备查。 6.建筑起重设备限用管理 属国家、省、市明令禁止或文件规定禁止的起重设备 （如井字架、龙门架等）、使用超过8年的塔式起重机或施工电梯、超过5年的物料提升机、没有完整安全技术档案、没有齐全有效的安全保护装置等情形的建筑起重机械，不得在我市建筑领域使用，取得产权备案牌的交由主管部门收回作废。 底层防护： 1.塔式起重机底层需要设置1800mm高的防护栏杆，刷红白相间警示油漆，居中位置设置防护门，刷油漆，上锁，门上悬挂“禁止攀登”安全警示标志。 2.塔式起重机穿过楼层处洞口按照“洞口防护”要求搭塔式起重设防护。 机 塔式起重机连墙件 塔式起重机配重、吊钩及警示色 群塔吊作业防碰撞措施：当同一工地有两台以上的塔式起重机时，应保持两机任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。当大臂交叉时应采取防碰撞措施。 说明： 1.施工升降机地基应浇制混凝土基础，并应有排水设施。金属外壳接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4Ω。 2.吊笼和对重升降通道周围设置防护围栏，围栏登机门应装有电气安全开关，使吊笼只有在围栏登机门关好后才能起动。 3.首层进料口一侧应搭设防护棚，防护棚两侧必须用密目安全网进行封闭。 4.导轨架顶端自有高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规施工升降定。附墙架金属结构应完好无损，固定可靠，导轨架垂直度机 控制在允许范围内。 5.吊笼内围护网（包括笼门）不得破损，顶部应有紧急出口，并设有电气安全开关，当门打开时，吊笼不能启动。吊笼顶周围应设护栏。前后吊笼门均应设置装有电气限位安全开关，使吊笼只有在笼门关好后才能起动。 6.施工升降机的防坠安全器装机使用时，产权单位应根据有关标准的要求按吊笼额定载重量进行坠落试验。 7.各停层处设置层门，出门外边架体密目安全网全封闭，层门向吊笼通道反方向开启，门高不低于2m，吊笼门与登记平台边缘的水平距离不大于500mm。两侧设置两道护身栏，并用密目网封闭。 说明： 1.基础表面应平整，水平偏差不大于10mm，有排水设施。 2.吊笼进料口设置防护门，楼层停层处应平整、坚实，设置可靠防护门，两侧应绑两道护身栏，并用密目网封闭，物料提升机架体外侧用立网防护严密。 3.首层进料口一侧搭设防护棚，防护棚两侧必须用密目安全网进行封闭。 4.物料提升机按要求设置附墙架，附墙架材质应与架体材质相符。 5.附墙架与架体及建筑物之间采用刚性件连接，不得连接在脚手架上。 6.附墙件设置要符合设计要求，但间隔不大于9米，且物料提升在建筑物顶层要设置附墙架，架体顶部自有高度不得大于 机 6m。 7.物料提升机吊笼必须使用定型的停靠、断绳保护装置，设置超高限位装置，使吊笼动滑轮上升最高位置与天梁最低处的距离不小于3米。 8.卷扬机安装在平整坚实位置上，应设置防雨、防砸操作棚，操作人员要有良好的操作视线和联系方法。因条件限制影响视线，必须设置专门的信号指挥人员或安装通讯装置。 9.固定卷扬机地锚要牢固可靠，钢丝绳不得拖地使用，凡经通道处的钢丝绳应予以遮护。 10.卷扬机操作人员离开卷扬机或作业结束时，应切断电源，将吊笼降至地面。