1.
施工方案
1.1. 工艺安装施工方案
油库发油台由于原设计的发油管径流量达不到中石化生产要求，将原有的DN80发油管道及设备全部改为DN100发油管道设备。
在停止加油站对外营业后，由业主单位对加油站的油罐进行排油、清洗作业。清洗合格后将油罐灌满水防止油气挥发。在加油站安装2台油罐车撞车鹤位，作为发油系统改造期间的临时发油台。
临时发油台投入使用后即可对原有发油台的打围改造施工。
程序如下：
加油站停业清洗——临时发油台制作——原汽油发油管线清洗拆除——临时发有设备安装——临时发油鹤位投入使用——原柴油发油管线清洗拆除——新发油系统安装调试投入使用——拆除临时发油管线及设备。
一、临时发油台制作
临时发油台是按照业主提供的发油台钢结构的图纸按图施工，符合规范要求。
加油站在改造施工前，由业主单位对油罐进行了清罐施工，油罐内充水保证无大的油气危险源。但是由于原管道设备均已使用多年，管道内壁，设备均有油气残留。因此对加
油站的各设备均应进行全面的清洗和安全封闭。
二、加油管道清洗。
将消防水逐次注入加油管道中冲洗，冲洗水不见明显的油水后使用同规格的法兰盲板将加油管的法兰端口封闭严密。
三、埋地卧式油罐设备口封闭。
虽然埋地卧式油罐通过清罐工作，已经满水排油。由于使用年限已长任然存在开口油气挥发的隐患。检查油罐人孔盖螺栓是否安装紧密，对松动的螺栓必须逐次检查，紧固。然后用同规格的法兰将个进出油管线的法兰封闭严密。
四、设定施工区域和安全动火区。
在加油站的出口处使用彩钢打围一处钢结构加工动火区。区域内设置配电箱，以及必要的消防器材，如干粉灭火器、消防砂、石棉毯等。该区域必须通过监理，甲方和油库管理方的检查同意后方可进行动火作业。
施工区域与非施工区域采用砖砌体围墙隔断，保证施工安全。
临时发油台的制作完成后进行电动工具手工除修，耍防锈底漆两遍，灰色面漆两遍。在场安装是不得动火，全部安装均采用螺栓连接。预留设备安装的孔洞支架，避免设备安装的现场动火。
五、汽油管道及发油鹤管的清洗拆除。
业主已经将汽油罐清罐，同时已经注入清水。汽油发油管道的清洗主要使用油罐内的存水。
拆除发油台90#93#97#汽油发油和管的流量表，制作安装同规格的流量表法兰短管使发油鹤管系统保持畅通。
拆除过滤器滤芯，保证管道冲洗的流量和流速，使管道内的余油全部清洗干净。
准备一台油槽车，在清洗的管线末端鹤位上，收集冲洗出的含有废水，运送到污水处理池进行油水分离处理。
打开冲洗管线上的阀门，先开油罐上的出油口阀门，再开发油台发油阀门，直到鹤管出口的水，无明显的油水后停止冲洗作业。关闭阀门。
断开汽油管道与油罐之间的法兰连接。断开处使用同规格的法兰盲板封闭严密。断开的油工艺管道必须与正在运行的工艺设备或管道完全断开，包含管墩的滑动支架分离，静电跨接分离。以保证管道的拆除施工不会造成其他油料管道的静电导入和危险。
从系统的尾端开始拆除工艺设备。先拆除发油台上面的鹤管、鹤管立柱、活动梯，再拆除发油台下面的油泵、过滤器阀门等。
拆除下来的阀门、设备必须经过清洗检查试压合格后方可安装到临时发油台上使用。
六、临时发油台工艺安装。
临时发油台只进行0#柴油的发油工艺安装。
工艺管道从1#罐南侧的管道法兰预留接口接入。安装DN150/200无缝钢管。管道安装均不在罐区内动火，全部采用法兰连接。管道穿防火堤必须加防水套管并作防水封堵。管道穿到道路要加过路套管，过路套管比油管大两个等级。
管道安装完成后进行管道压力试验和水冲洗。压力试验的强度试验压力为2.4MPa，压力试验的严密试验压力为1.6MPa.试压合格后进行管道冲洗。
管道防腐采用动力工具除锈，刷聚氨酯类油漆，底漆两遍面漆两遍。
临时发油鹤位必须通过试发油试验合格后，经监理、建设和使用单位验收后方可投入使用。
七、原有柴油发油系统拆除同汽油。
1.2. 雨季施工方案
本工程施工时间要经过夏季多雨季节。
1.2.1. 雨季施工材料设备保护
雨期来临前对进入现场的未安装的设备、材料进行防护，以免淋雨受潮：
供应库房防雨性能要好，焊材及仪表元件库房内湿度不宜超过85%。房内各种材料要分类集中上架，不应直接放至地面上，不能上架的应架空垫高不低于150。对水泥，衬里材料及绝热材料应有专门的库房并控制每次进货的数量，避免现场滞留积压及受潮变质。
露天摆放的施工材料要下垫上盖，防止水侵雨淋产生锈蚀：
1、现场材料堆放场、机具棚要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工工作的进行。
2、施工用配电箱、电焊机、氩弧焊机等应全部设置于专用电焊机班房内。
3、露天安装的设备及管道应保证无敞口处，防止雨水侵入，防爆元件施工时要增加防雨措施。
雨季到来前，采取一定的保证措施，保证施工道路畅通不泥泞。
1.2.2. 雨季施工吊装运输
雨季吊装运输作业时应特别注意路面情况，必要时道路上要铺设道木或钢板以防沉降，吊装作业时应保证通讯良好，严禁在视线不良的雨雾或大风天气进行设备和管道吊装作业。
1.2.3. 雨季施工焊接保证
⑴风速≥8m/s时，必须搭设防风棚，保证焊接作业条件达标后方可进行焊接作业；
⑵相对湿度≥90%时，禁止进行焊接作业；
⑶下雨、下雪天气，必须在施焊工作面搭设防雨，防雪棚，保证焊接作业条件达标后方可进行焊接作业；
⑷当焊接温度低于0℃时，需在始焊处100mm范围内预热后，工作温度达到15℃时，方可进行焊接作业。
⑸雨天、雪天及潮湿天气施焊，工作场所必须搭设良好的防风防雨棚，施焊作业人员穿绝缘靴，电焊机接地良好，否则不得进行焊接作业。
⑹焊缝返修必须按国家规范规定和《焊接管理制度》中有关条目执行。
⑺空气湿度过高时，禁止施焊，否则要采取良好的去湿措施。
⑻电焊机要接地良好，电焊把线绝缘良好。
1.2.4. 雨季施工的施工用电
雨季到来前要检查所有施工用电设备是否良好的接地、接零保护以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠，避免事故发生。
现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中侵泡。
高处框架作业应注意雷电，施工工域内设避雷针，确保设备、人身安全。
临时用电线路应装有漏电保护器，防止触电伤人。
电气开关箱应防雨防水。
1.2.5. 雨季施工的组织措施
进入雨期要随时注意气象资料，将防汛器材准备到位，以便讯情一到马上采取措施。对施工班组人员要进行雨期施工交底，保证在施工过程中落实到位。
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