四月份冷轧车间在公司正确下,紧紧围绕安全生产为中心,不断强化基础管理工作,狠抓落实,在全体干部职工的共同努力下,各方面的工作开展有序,在生产上取得了较好的成绩,但是还存在以后需要我们改进的问题,现工作如下:
生产方面,四月份本车间根据生产计划通知单和原材料购进情况合理组织生产,截止到4月29日共生产各类钢管吨,优质品成材率为%,总优质品成材率为%。比三月份总成材率提高个百分点。四月份生产开展有条不紊,各方面协调配合有序。由大班做好检修、发货、装卸、入库等辅助工作,为生产线做好充分的开机生产准备。为提高优质品率,车间继续安排人员和跟班质检进行当班修复,大大提高了本月的总优质品率。为降低电耗,把开机时间集中在中班,大大的提高了单位吨效。本着对客户负责,对公司利益负责的,质检人员,调整工等技术人员全力以赴,严把质量关口,将降级管、接头管产生的概率控制在最低。严格操作控制流程,严格要求员工配合质检员层层把关,绝不让不合格产品流入下道工序。
从4月9号起,大小纵剪归本车间管理,车间加强了安全和岗位技能培训共计纵剪带钢吨,成材率%。
车间运输队和装卸队积极配合公司发货和卸带钢等,无论什么时候装卸,车间都随叫随到,合理安排职工加班装车,从未耽误公司发货装车和卸带钢。车间在人员紧张的情况下,合理分配装车人员及行
装卸车,从未耽误。截止到4月29日,运输队共入库吨,卸带钢吨。合理调配人员在制造车间制作加工,截止29日共剪打包带2218根,修磨锯片42片,车圆剪片97片,机床加工60件,加工焊接惠达工贸立柱底座14件,加工王家寨用立柱12根等公司安排的其他工作。
冷轧车间4月份,认真贯彻落实集团公司安全工作,狠抓现场安全管理,认真学习安全科下发的事故案例和安全文化,通过学习进一步提高职工安全防范意识、时刻绷紧安全弦。让职工将“安全生产”成为一种习惯,让习惯更加规范,实现全月安全生产。
精细化方面,由大班人员对各线轧辊卫生、液压站、减速机油污清理,对电器,行车等设备进行维护检修;要求员工每天不定时对车间绿色通道、办公室及环境卫生进行清理,并抽时间在不开机时合理安排人员刷车间警戒线和绿色通道;各工段对现场垛位、积压焊管,组织人员及时判定处理。继续严格把关控制生产成本,修旧利废,把生产成本降到最低。
四月份认真完成体系16949内审工作,针对体系要求,对车间存在的问题及不符合项一一分析、积极整改,采取纠正预防措施,保证质量管理体系有效运行,保证本部门生产管理工作持续良性发展。五月份车间要在保证安全的前提下完成生产任务,继续加大车间各项制度的管理力度,继续全面调动员工积极性,强化职工的业务素质水平,提高员工技能,提高生产效率,节能降耗,严格执行集团公司各项管理制度,确保车间的各项工作又快又好的发展。
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